一种乳胶漆多功能搅拌釜的制作方法

1.本实用新型属于乳胶漆技术领域，具体涉及一种乳胶漆多功能搅拌釜。


背景技术：

2.乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水和耐擦洗性好等，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料，乳胶漆在使用的时候需要采用搅拌釜进行混合调试工作，但是，目前的搅拌釜在使用的时候还存在不足，多数无法对所加入的颜料先混合，在加料的过程中无法进行控制流速，为此我们提供一种乳胶漆多功能搅拌釜来进行解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆多功能搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆多功能搅拌釜，包括搅拌釜，所述搅拌釜的内部固定连接有轴承座，所述搅拌釜的内底壁固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿轴承座并延伸至轴承座的上方，所述转杆的外表面固定连接有若干个混合扇叶，所述搅拌釜的左侧面固定连通有进料管，所述搅拌釜的右侧面固定连通有出料管，所述搅拌釜的上方放置有混合箱，所述混合箱的左右两侧面均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的底面均与搅拌釜的上表面固定连接。
5.所述混合箱的左侧面固定连接有第二旋转电机，所述混合箱的左侧面固定镶嵌有第一密封轴承，所述混合箱的内侧壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述第二旋转电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二旋转电机的一端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接，所述连接杆的外表面固定连接有若干个混合杆。
6.所述混合箱的底面固定连通有排料管，所述排料管的底端与搅拌釜的上表面相连通，所述排料管的正面开设有滑口，所述排料管的内部放置有阻挡板，所述排料管的正面放置有密封板，所述阻挡板的正面贯穿滑口并与密封板的背面固定连接，所述密封板的正面固定连接有连接柱，所述连接柱远离密封板的一端固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有把手，所述连接板的背面固定连接有相对称的强力弹簧，每个所述强力弹簧远离连接板的一端均与排料管的正面固定连接，所述混合箱的上表面固定连通有三个加料管，所述搅拌釜的正面固定镶嵌有观察罩。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一旋转电机的外表面固定连接有相对称的加固块，每个所述加固块的底面均与搅拌釜的内底壁固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述第二旋转电机的外表面固定连接有保护壳，所述
保护壳的左侧面与混合箱的右侧面固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述排料管的外表面固定连接有相对称的加固杆，两个所述加固杆相互远离的一端分别与两个支撑柱相互靠近的一侧面固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述排料管的内部开设有稳定槽，所述阻挡板远离密封板的一端延伸至稳定槽的内部。
11.作为一种优选的实施方式，所述转杆的外表面固定连接有两个导流块，且导流块呈倾斜状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该乳胶漆多功能搅拌釜，通过设置多个加料管，能够向混合箱的内部加入颜料或者其他混合物，通过第二旋转电机所提供的动力，起到了带动连接杆转动的作用，通过连接杆的转动，配合混合杆，起到了混合的作用，有效的避免了所添加的颜料或者其他混合物无法先混合的问题，通过进料管，能够向搅拌釜的内部注入乳胶漆，通过第一旋转电机所提供的动力，能够带动转杆进行转动，通过转杆的转动，配合混合扇叶，起到了进行混合的作用；
14.该乳胶漆多功能搅拌釜，通过设置把手，起到了对连接板调节的作用，通过连接板的调节，配合连接柱，起到了对密封板调节的作用，通过密封板的调节，能够对阻挡板进行调节，通过阻挡板的调节，起到了排放物料的作用，避免了在排放的过程中无法控制流速的问题，通过连接板的调节，能够进行拉伸强力弹簧，通过强力弹簧的弹力，达到了对阻挡板进行复位工作，有效的提高了工作进度。
附图说明
15.图1为本实用新型搅拌釜正视图的剖视图；
16.图2为本实用新型排料管的剖视图；
17.图3为本实用新型搅拌釜的正视图；
18.图4为本实用新型混合箱的剖视图。
19.图中：1、搅拌釜；2、出料管；3、混合扇叶；4、导流块；5、加固杆；6、把手；7、连接板；8、保护壳；9、第二旋转电机；10、加料管；11、混合箱；12、第一密封轴承；13、支撑柱；14、排料管；15、进料管；16、转杆；17、轴承座；18、加固块；19、第一旋转电机；20、阻挡板；21、稳定槽；22、强力弹簧；23、密封板；24、连接柱；25、滑口；26、观察罩；27、第二密封轴承；28、连接杆；29、混合杆。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种乳胶漆多功能搅拌釜，包括搅拌釜1，搅拌釜1的内部固定连接有轴承座17，搅拌釜1的内底壁固定连接有第一旋转电机19，第一旋转电机19的外表面固定连接有相对称的加固块18，每个加固块18的底面均与搅拌釜1的内底壁固定连接，通过加固块18，起到了加固的作用，增加了第一旋转电机19的稳定性，避免了第一
旋转电机19出现晃动的问题，第一旋转电机19的输出端固定连接有转杆16，转杆16的外表面固定连接有两个导流块4，且导流块4呈倾斜状，通过呈倾斜状的导流块4，起到了导流的作用，避免了更好的进行混合工作，有效的提高了工作进度，转杆16的顶端贯穿轴承座17并延伸至轴承座17的上方，转杆16的外表面固定连接有若干个混合扇叶3，搅拌釜1的左侧面固定连通有进料管15，搅拌釜1的右侧面固定连通有出料管2，搅拌釜1的上方放置有混合箱11，混合箱11的左右两侧面均固定连接有支撑柱13，每个支撑柱13的底面均与搅拌釜1的上表面固定连接。
23.混合箱11的左侧面固定连接有第二旋转电机9，第二旋转电机9的外表面固定连接有保护壳8，保护壳8的左侧面与混合箱11的右侧面固定连接，通过保护壳8，起到了保护的作用，增加了第二旋转电机9的安全性，避免了第二旋转电机9在工作的过程中出现损坏的问题，混合箱11的左侧面固定镶嵌有第一密封轴承12，混合箱11的内侧壁固定镶嵌有第二密封轴承27，第二旋转电机9的输出端固定连接有连接杆28，连接杆28远离第二旋转电机9的一端贯穿第一密封轴承12并与第二密封轴承27的内圈固定连接，连接杆28的外表面固定连接有若干个混合杆29。
24.混合箱11的底面固定连通有排料管14，排料管14的内部开设有稳定槽21，阻挡板20远离密封板23的一端延伸至稳定槽21的内部，通过稳定槽21，增加了阻挡板20的稳定性，避免了出现倾斜的问题，排料管14的外表面固定连接有相对称的加固杆5，两个加固杆5相互远离的一端分别与两个支撑柱13相互靠近的一侧面固定连接，通过加固杆5，起到了加固的作用，增加了排料管14的稳定性，避免了排料管14出现晃动的问题，排料管14的底端与搅拌釜1的上表面相连通，排料管14的正面开设有滑口25，排料管14的内部放置有阻挡板20，排料管14的正面放置有密封板23，阻挡板20的正面贯穿滑口25并与密封板23的背面固定连接，密封板23的正面固定连接有连接柱24，连接柱24远离密封板23的一端固定连接有连接板7，连接板7的正面固定连接有把手6，连接板7的背面固定连接有相对称的强力弹簧22，每个强力弹簧22远离连接板7的一端均与排料管14的正面固定连接，混合箱11的上表面固定连通有三个加料管10，搅拌釜1的正面固定镶嵌有观察罩26。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将混合的物料通过加料管10排入到混合箱11内部，将第一旋转电机19和第二旋转电机9接通电源，第二旋转电机9提供的动力能够带动连接杆28转动，连接杆28在转动的时候通过混合杆29能够对物料进行混合工作，将乳胶漆通过进料管15加入到搅拌釜1内部，工作人员通过把手6能够对连接板7进行调节，连接板7在调节的时候通过连接柱24能够带动阻挡板20进行调节工作，阻挡板20在调节的时候能够对物料进行排放工作，物料排入到搅拌釜1内部，第一旋转电机19能够带动转杆16转动，转杆16在转动的时候能够带动混合扇叶3对乳胶漆进行混合工作，有效的提高了工作进度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。