光氧等离子废气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及光氧等离子废气处理系统。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，目前废气处理时，其组成结构复杂，处理时间较长，使得能源消耗较大，整个废气处理成本不利于中小型企业投入使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光氧等离子废气处理系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.光氧等离子废气处理系统，包括水缸、杀菌箱和分解箱，所述水缸的顶部外壁开设有开口，且开口的内壁卡接有密封盖，所述密封盖通过螺栓与水缸固定连接，所述密封盖的底部外壁固定有第一隔板，且第一隔板的底部外壁固定有两个对称分布的连接杆，两个所述连接杆的底端固定有同一个收集框，所述杀菌箱位于水缸的一侧，且杀菌箱的顶部内壁固定有第二隔板，所述杀菌箱的两侧内壁均固定有uv 紫外线杀菌灯，所述分解箱的底部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且分解箱位于杀菌箱的一侧，所述分解箱的顶部内壁和底部内壁均固定有等距离交错分布的第三隔板，且分解箱的顶部内壁和底部内壁均固定有两个对称分布的离子发生器，所述密封盖的顶部外壁一侧开设有进口，且进口的内壁固定有进气管，所述进气管的进口处外壁固定有过滤部件，且水缸的另一侧外壁顶部开设有出口，所述出口的内壁固定有出烟管，且出烟管与杀菌箱相连通，所述杀菌箱的顶部外壁一侧开设有连接口，且连接口的内壁固定有连接管，所述连接管与分解箱固定连通，且分解箱的一侧外壁底部开设有排口，所述排口的内壁固定有排烟管，且排烟管的出口处外壁固定有吸附部件。
6.优选的，所述过滤部件包括过滤箱，且过滤箱顶部外壁开设有第一安装口，所述第一安装口与进气管固定连接，所述过滤箱的底部外壁开设有第一螺纹口，且第一螺纹口的内壁螺接有第一盖板，所述过滤箱的内部设置有等距离分布的过滤网，且过滤网的顶部外壁开设有对称分布的第一通口，两个所述第一通口的内壁固定有第一t形杆，且第一t形杆与第一盖板固定连接，所述第一盖板的底部外壁开设有入口，且入口的内壁固定有入烟管。
7.优选的，所述吸附部件包括吸附箱，且吸附箱顶部外壁开设有第二安装口，所述第二安装口与排烟管固定连接，所述吸附箱的底部外壁开设有第二螺纹口，且第二螺纹口的内壁螺接有第二盖板，所述吸附箱的内部设置有等距离分布的活性炭板，且活性炭板的顶部外壁开设有对称分布的第二通口，两个所述第二通口的内壁固定有第二t形杆，且第二t形杆与第二盖板固定连接，所述第二盖板的底部外壁开设有排烟口，且排烟口的内壁固定有排管。
8.优选的，所述进气管、出烟管、连接管和排烟管的外壁均对夹设置有单项排气阀，且离子发生器位于分解箱的顶部内壁第三隔板和底部内壁第三隔板之间。
9.优选的，所述水缸的一侧外壁顶部设置有排污阀，且水缸的正面外壁顶部设置有进水阀。
10.优选的，所述uv紫外线杀菌灯和离子发生器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本光氧等离子废气处理系统，设置了过滤部件多个过滤网可将大颗粒杂质留在过滤箱内，水缸内的水可将烟气中不溶解物留在水缸内，杀菌箱内的uv紫外线杀菌灯可将烟气中的恶臭气体和细菌给将降解掉，分解箱内多个离子发生器可将烟气中的有害分子给裂解掉，然后进入吸附部件被多个活性炭板给吸附过滤掉，最终排出，有效处理废气，整个设置结构简单，处理周期较短，从而消耗能源低；
13.2、本光氧等离子废气处理系统，第一隔板可避免废气回流，且可取出密封板带出第一隔板、两个连接杆和收集框，将不溶解物带出进行清理，第二隔板位于两个uv紫外线杀菌灯之间，可对废气进行充分杀菌和除味，多个第三隔板可降低废气在分解箱内的流通速率配合多个离子发生器可对废气进行充分裂解，第一盖板可螺出带出多个过滤网进行清理，第二盖板可螺出带出多个活性炭板进行清理，实现便于清理物理处理部件的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的光氧等离子废气处理系统的竖截面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的光氧等离子废气处理系统的水缸俯视横截面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的光氧等离子废气处理系统的吸附箱俯视横截面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的光氧等离子废气处理系统的主视结构示意图。
18.图中：1水缸、2密封盖、3第一隔板、4连接杆、5收集框、6 杀菌箱、7第二隔板、8uv紫外线杀菌灯、9分解箱、10第三隔板、 11离子发生器、12进气管、13过滤箱、14第一盖板、15入烟管、 16第一t形杆、17过滤网、18出烟管、19连接管、20排烟管、21 吸附箱、22第二盖板、23第二t形杆、24活性炭板、25排管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，光氧等离子废气处理系统，包括水缸1、杀菌箱6 和分解箱9，水缸1的顶部外壁开设有开口，且开口的内壁卡接有密封盖2，密封盖2通过螺栓与水缸1固定连接，密封盖2的底部外壁固定有第一隔板3，且第一隔板3的底部外壁固定有两个对称分布的连接杆4，两个连接杆4的底端固定有同一个收集框5，第一隔板3 可避免废气回流，且可取出密封板2带出第一隔板3、两个连接杆4 和收集框5，将不溶解物带出进行清理；
21.杀菌箱6位于水缸1的一侧，且杀菌箱6的顶部内壁固定有第二隔板7，杀菌箱6的两侧内壁均固定有uv紫外线杀菌灯8，第二隔板 7位于两个uv紫外线杀菌灯8之间，可对废气进行充分杀菌和除味；
22.分解箱9的底部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且分解箱9 位于杀菌箱6的一侧，分解箱9的顶部内壁和底部内壁均固定有等距离交错分布的第三隔板10，且分解箱9的顶部内壁和底部内壁均固定有两个对称分布的离子发生器11，多个第三隔板10可降低废气在分解箱9内的流通速率配合多个离子发生器11可对废气进行充分裂解；
23.密封盖2的顶部外壁一侧开设有进口，且进口的内壁固定有进气管12，进气管12的进口处外壁固定有过滤部件，水缸1内的水可将烟气中不溶解物留在水缸1内；
24.水缸1的另一侧外壁顶部开设有出口，出口的内壁固定有出烟管 18，且出烟管18与杀菌箱6相连通，杀菌箱6的顶部外壁一侧开设有连接口，且连接口的内壁固定有连接管19，连接管19与分解箱9 固定连通，且分解箱9的一侧外壁底部开设有排口，排口的内壁固定有排烟管20，且排烟管20的出口处外壁固定有吸附部件，过滤部件包括过滤箱13，且过滤箱13顶部外壁开设有第一安装口，第一安装口与进气管12固定连接，过滤箱13的底部外壁开设有第一螺纹口，且第一螺纹口的内壁螺接有第一盖板14，过滤箱13的内部设置有等距离分布的过滤网17，且过滤网17的顶部外壁开设有对称分布的第一通口，两个第一通口的内壁固定有第一t形杆16，且第一t形杆 16与第一盖板14固定连接，第一盖板14的底部外壁开设有入口，且入口的内壁固定有入烟管15，第一盖板14可螺出带出多个过滤网 17进行清理；
25.吸附部件包括吸附箱21，且吸附箱21顶部外壁开设有第二安装口，第二安装口与排烟管20固定连接，吸附箱21的底部外壁开设有第二螺纹口，且第二螺纹口的内壁螺接有第二盖板22，吸附箱21的内部设置有等距离分布的活性炭板24，且活性炭板24的顶部外壁开设有对称分布的第二通口，两个第二通口的内壁固定有第二t形杆 23，且第二t形杆23与第二盖板22固定连接，第二盖板22的底部外壁开设有排烟口，且排烟口的内壁固定有排管25，杀菌箱6内的 uv紫外线杀菌灯8可将烟气中的恶臭气体和细菌给将降解掉，分解箱9内多个离子发生器11可将烟气中的有害分子给裂解掉，然后进入吸附部件被多个活性炭板24给吸附过滤掉，最终排出，有效处理废气，整个设置结构简单，处理周期较短，从而消耗能源低，第二盖板22可螺出带出多个活性炭板24进行清理，实现便于清理物理处理部件的效果；
26.进气管12、出烟管18、连接管19和排烟管20的外壁均对夹设置有单项排气阀，且离子发生器11位于分解箱9的顶部内壁第三隔板10和底部内壁第三隔板10之间，水缸1的一侧外壁顶部设置有排污阀，且水缸1的正面外壁顶部设置有进水阀，uv紫外线杀菌灯8 和离子发生器11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
27.工作原理：使用时，烟气通过入烟管15进入过滤箱13内被多个过滤网17可将大颗粒杂质留在过滤箱13内，然后通过进气管12进入水缸1底部，水缸1内水可将烟气中不溶解物留在水缸1内，然后通过出烟管18进入杀菌箱6内被两个uv紫外线杀菌灯8将其中的恶臭气体和细菌给将降解掉，然后通过连接管19进入到分解箱9内，多个第三隔板10可降低废气在分解箱9内的流通速率配合多个离子发生器11可对废气进行充分裂解，然后通过排烟管20进入吸附箱 21内被多个活性炭板24给吸附过滤掉，最终通过排管25排出，有效处理废气，工作完毕后，可取出密封板2带出第一隔板3、两个连接杆4和收集框5，将不溶解物带出
进行清理，将第一盖板14螺出带出多个过滤网17进行清理，将第二盖板22螺出带出多个活性炭板 24进行清理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。