一种定量加胶混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种ab胶加工混合工艺，具体涉及一种定量加胶混合搅拌装置。


背景技术：

2.ab胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，一般用于工业，ab胶的制作工艺一般是将a胶和b胶分别添加进混合罐中进行搅拌混合制成，然而a胶和b胶并不全是按照1:1的比例混合，根据工业需要，ab胶的混合比例一般不同，如5:3、15:2、3:1等混合比例，在现有技术中比例混合是利用人工混合，如称重、人工控制阀门从而控制出胶量的方式，但人工混合时难以避免出现比例上的误差，比例误差过大会导致ab胶质量不好，影响ab胶的流动性、固化效果，甚至会出现部分胶偏硬、部分胶偏软的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定量加胶混合装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种定量加胶混合装置，包括a胶加胶管和b胶加胶管，所述a胶加胶管和b胶加胶管内都设置有一活塞杆，两个加胶管的活塞杆的一端均固定连接在一条形块上，另一端分别伸入两个加胶管内，所述条形块中间设置一条形通槽；
6.所述一种定量加胶混合装置还包括一驱动转盘，所述驱动转盘表面的边缘位置设置一凸块，所述凸块与条形块的条形通槽滑动配合，所述转盘通过电机驱动转动；
7.所述a胶加胶管和b胶加胶管分别伸出一输胶管，所述输胶管连接一定胶罐，两个定胶罐下方连接一混合罐；
8.所述a胶加胶管和b胶加胶管上还分别连接有一补胶罐。
9.进一步的，所述a胶加胶管和所述b胶加胶管活塞杆的行程等于所述驱动转盘的直径。
10.进一步的，所述a胶加胶管和b胶加胶管与输胶管之间分别设置有第一单向阀，所述补胶罐和加胶管通过一补胶管连接，所述补胶管与加胶管之间设置有第二单向阀；
11.所述定胶罐分为四层，分别对应输胶管的四个通道，每一层之间设置有第二电磁阀。
12.进一步的，所述定胶罐和所述混合罐的通道之间设置有第三电磁阀。
13.进一步的，所述a胶加胶管和b胶加胶管与输胶管之间分别设置有第一单向阀，所述补胶罐和加胶管通过一补胶管连接，所述补胶管与加胶管之间设置有第二单向阀。
14.进一步的，所述混合罐内设置有搅拌混合ab胶的搅拌叶轮。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）驱动转盘转动时可以实现条形块的左右平动，从而使得连接条形块的活塞杆运动，达到加胶的目的，且驱动转盘每转动一圈，a胶加胶管的活塞杆和b胶加胶管的活塞杆均
伸缩运动一次，达到每转一圈，加胶量固定的目的。
17.2）定胶罐处设置四层，每层之间设置电磁阀，输胶管于定胶罐连接处对应分别设置四个通道，每个通道设置电磁阀，将定胶罐的一层作为一个单位胶量，加满一层开启下一层的电磁阀，可达到定胶罐内单位胶量固定，在混合搅拌时，根据所需的特定比例，打开特定电磁阀，加入若干单位胶量的胶即可实现。
18.3）补胶管和加胶管之间设置单向阀，当活塞杆向前推加胶时，胶不会推入补胶管内部，而是直接推入输胶管直至定胶罐，当后塞杆后推时，可从补胶管内抽胶补胶，如此可达到在a胶加胶管加胶时，b胶加胶管补胶，b胶加胶管加胶时，a胶家胶管补胶。
附图说明
19.图1为本实用新型一种定量加胶混合装置的总体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种定量加胶混合装置a胶加胶管加胶时的结构示意图。
21.图中，1
‑
驱动转盘，2
‑
活塞杆，3
‑
凸块，4
‑
条形块，5
‑
a胶加胶管，6
‑
输胶管，7
‑
定胶罐，8
‑
第一电磁阀，9
‑
第二电磁阀，10
‑
第三电磁阀，11
‑
混合罐，12
‑
补胶罐，13
‑
补胶管，14
‑
第二单向阀，15
‑
b胶加胶管，16
‑
第二单向阀，17
‑
搅拌叶轮。
具体实施方式
22.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种定量加胶混合装置，包括a胶加胶管5和b胶加胶管15，所述a胶加胶管5和b胶加胶管15内都设置有一活塞杆2，两个加胶管的活塞杆2的一端均固定连接在一条形块4上，另一端分别伸入两个加胶管内，所述条形块4中间设置一条形通槽；
25.所述一种定量加胶混合装置还包括一驱动转盘1，所述驱动转盘1表面的边缘位置设置一凸块3，所述凸块3与条形块4的条形通槽滑动配合，所述驱动转盘1通过电机驱动转动；
26.所述a胶加胶管5和b胶加胶管15分别伸出一输胶管6，所述输胶管6连接一定胶罐7，两个定胶罐7下方连接一混合罐11；
27.所述a胶加胶管5和b胶加胶管15上还分别连接有一补胶罐12；具体加胶时，启动电机带动驱动转盘1转动，驱动转盘1上的凸块3随转盘转动，同时凸块3与条形块4配合，凸块4在条形块4内上下运动，并带动条形块左右平动，从而控制活塞杆2的推动和拉出，a胶加胶管5加胶时，b胶加胶管15的活塞杆2拉出，b胶加胶管15加胶时，a胶加胶管5的活塞杆2拉出，且驱动转盘1每转动一圈，两边的活塞杆2运动一次，也即实现了每转动一圈的加胶量相同，实现了a胶和b胶的定量加胶。
28.优选的，所述a胶加胶管5和所述b胶加胶管15的活塞杆2的行程等于所述驱动转盘1的直径，驱动转盘1每转动一圈，两个加胶管的活塞杆2在管内往复运动一次，且运动行程刚好等于加胶管的长度。
29.优选的，所述输胶管6连接定胶罐7处分支成四个通道，每个通道设置有第一电磁阀8；
30.所述定胶罐7分为四层，分别对应输胶管6的四个通道，每一层之间设置有第二电磁阀9；每个通道对应定胶罐7的一层，加胶时，从最底一层开始加胶，每加满一层则关闭对应的第一电磁阀8，开启上一层的第一电磁阀8，直至四层全部加满，设置第一电磁阀8和第二电磁阀9可实现单位胶量的加胶，每一层对应一个单位胶量，在混合罐11混合时，只需按照对应比例打开对应的第二电磁阀9即可，如配比要求a胶：b胶为3：1，则，a胶的定胶罐7打开下三层的第二电磁阀9，b胶的定胶罐打开最底一层的第二电磁阀9。如此设置可实现ab胶的精确比例混合，根据比例需求打开对应的第二电磁阀9即可。
31.优选的，所述定胶罐7和所述混合罐11的通道之间设置有第三电磁阀10，第三电磁阀10控制打开后开始加胶混合，关闭后停止加胶。
32.优选的，所述a胶加胶管5、b胶加胶管15分别与输胶管6之间设置有第一单向阀14，所述补胶罐12和加胶管之间通过一补胶管13连接，所述补胶管13与加胶管之间设置有第二单向阀16，设置两个单向阀可实现补胶和加胶的进行互补，加胶时，胶可通过第一单向阀14进入输胶管6，而不能通过第二单向阀16进入补胶管13，活塞杆2回拉时，可通过第二单向阀16将补胶罐12内的胶抽进加胶管，以备下一次加胶，如此在a胶加胶管5加胶的同时，b胶加胶管15补胶，在b胶加胶管15加胶的同时，a胶加胶管5补胶，实现加胶补胶同时进行。
33.优选的，所述混合罐11内设置有搅拌混合ab胶的搅拌叶轮17，用于搅拌混合罐内的ab胶。
34.具体实施时，启动电机带动驱动转盘1转动，驱动转盘1上的凸块3随转盘转动，同时凸块3与条形块4配合，凸块4在条形块4内上下运动，并带动条形块左右平动，从而控制活塞杆2的推动和拉出，a胶加胶管5加胶时，b胶加胶管15的活塞杆2拉出，b胶加胶管15加胶时，a胶加胶管5的活塞杆2拉出，并同时实现了a胶加胶时，b胶补胶，b胶加胶时，a胶补胶；加胶从输胶管6到达定胶罐7时，输胶罐6的每个通道对应定胶罐7的一层，加胶时，从最底一层开始加胶，每加满一层则关闭对应的第一电磁阀8，开启上一层的第一电磁阀8，直至四层全部加满，设置第一电磁阀8和第二电磁阀9可实现单位胶量的加胶，每一层对应一个单位胶量，在混合罐11混合时，只需按照对应比例打开对应的第二电磁阀9即可，如配比要求a胶：b胶为3：1，则，a胶的定胶罐7打开下三层的第二电磁阀9，b胶的定胶罐打开最底一层的第二电磁阀9。如此设置可实现ab胶的精确比例混合，根据比例需求打开对应的第二电磁阀9即可，对应比例的胶到达混合罐11后通过搅拌叶轮17将ab胶混合均匀。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。