一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种净化设备，具体是一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备。


背景技术：

2.涂装工艺广泛用于机械制造、汽车、电气、家电、船舶等行业，目的使工件表面光滑、耐腐蚀、改善外观等。但是，涂装工件过程中会产生大量的有毒气体，如涂装中油漆涂料粉末、颜料颗粒、尘埃、流平和干燥过程中的挥发性有机物。
3.但是，目前市面上传统的一种涂装废气净化设备，经过多孔活性炭吸附后可以满足日益严苛的排放标准要求。但活性炭分子吸附的能力有限，如果不采取再生措施，则需要频繁更换过滤材料，运行成本非常高昂、吸附效率也非常低，并且容易造成排放超标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱内部的上方固定安装有固定板，所述净化箱的顶部固定穿插安装有连接管，所述连接管的一端固定安装偶集气罩，所述连接管的外壁上设置有吸气泵，所述连接管外壁上的两侧均固定连接有废气进入管，两个所述废气进入管的外壁上均设置有第二电磁阀，所述底箱的内部设置有再生机构，所述固定板的底部与净化箱内壁底部之间固定安装有隔板，所述净化箱内部位于隔板的两侧均设置有若干个活性炭净化板，所述净化箱正面下方的两侧均固定穿插安装有排气管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱内壁的正面与背面位于隔板的两侧均固定安装有若干个滑轨，所述净化箱的两侧均开设有更换孔，所述净化箱两侧的上方均固定安装有安装架，所述安装架通过其正面安装的轴承转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有固定块，所述固定块远离转轴的一侧固定安装有与更换孔相适配的侧门，所述转轴的外壁上固定套接有第一齿轮，所述安装架的背面固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第二齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述再生机构包括高温蒸汽机，且高温蒸汽机与底箱内壁的底部固定连接，所述高温蒸汽机的顶部设置有第二输出管，所述第二输出管外壁的两侧均固定连接有第一输出管，所述第一输出管远离第二输出管的一端固定安装有横管，两个所述横管的外壁上均设置有若干个蒸汽喷头，两个所述第一输出管的外壁上均设置有第一电磁阀。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱底部的两侧均固定安装有万向轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭净化板的数量六个，且六个活性炭
净化板均分为两组等距设置于净化箱内部位于隔板的两侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述更换孔的内壁上粘接有密封垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过高温蒸汽机、第一输出管、第一电磁阀、活性炭净化板、废气进入管、第二电磁阀、连接管、吸气泵、集气罩、横管、第二输出管、净化箱、蒸汽喷头、再生机构和排气管的配合使用，解决了不能再生的问题，同时通过该设备，可实现不间断的对喷涂废气进行净化处理同时，也保证了对活性炭净化板的再生处理，本实用新型结构简单、功能齐全、脱附效率高、节能环保、可靠性高，可以使设备连续高效运行，保证良好的净化效果，从而使排放持续达标。
14.2、本实用通过滑轨、侧门、第一齿轮、安装架、电机、第二齿轮、固定块、转轴和密封垫的配合使用，具有便于更换和清理活性炭净化板的优点，同时通过密封垫，在侧门进入更换孔的内部并与更换孔内壁接触后，防止了净化箱内部后续净化过程中气体泄漏的问题，保证了净化箱的密封性。
附图说明
15.图1为一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备的结构示意图；
16.图2为一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备的侧视图；
17.图3为一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：底箱1、高温蒸汽机2、第一输出管3、第一电磁阀4、更换孔5、活性炭净化板6、滑轨7、侧门8、固定板9、废气进入管10、第二电磁阀11、连接管12、吸气泵13、集气罩14、横管15、第二输出管16、第一齿轮17、安装架18、电机19、第二齿轮20、固定块21、净化箱22、转轴23、密封垫24、蒸汽喷头25、隔板26、再生机构27、排气管28。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便更换脱附材料的脱附涂装废气净化设备，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有净化箱22，净化箱22内部的上方固定安装有固定板9，净化箱22的顶部固定穿插安装有连接管12，连接管12的一端固定安装偶集气罩14，连接管12的外壁上设置有吸气泵13，连接管12外壁上的两侧均固定连接有废气进入管10，且废气进入管10远离连接管12的一端贯穿固定板9的顶部并延伸至固定板9底部的下方，两个废气进入管10的外壁上均设置有第二电磁阀11，底箱1的内部设置有再生机构27，固定板9的底部与净化箱22内壁底部之间固定安装有隔板26，且隔板26的与净化箱22内壁的正面与背面均固定连接，净化箱22内部位于隔板26的两侧均设置有若干个活性炭净化板6，净化
箱22正面下方的两侧均固定穿插安装有排气管28，净化箱22内壁的正面与背面位于隔板26的两侧均固定安装有若干个滑轨7，且滑轨7与活性炭净化板6滑动连接，净化箱22的两侧均开设有更换孔5，净化箱22两侧的上方均固定安装有安装架18，安装架18通过其正面安装的轴承转动安装有转轴23，转轴23的外壁上固定连接有固定块21，固定块21远离转轴23的一侧固定安装有与更换孔5相适配的侧门8，转轴23的外壁上固定套接有第一齿轮17，安装架18的背面固定安装有电机19，且电机19的驱动端贯穿安装架18的背面并延伸至安装架18的正面前方，电机19的驱动端固定安装有第二齿轮20，且第二齿轮20与第一齿轮17相啮合，再生机构27包括高温蒸汽机2，且高温蒸汽机2与底箱1内壁的底部固定连接，高温蒸汽机2的顶部设置有第二输出管16，第二输出管16外壁的两侧均固定连接有第一输出管3，且第一输出管3远离第二输出管16的一端依次贯穿底箱1内壁的底部和净化箱22的底部并延伸至净化箱22的内部，第一输出管3远离第二输出管16的一端固定安装有横管15，两个横管15的外壁上均设置有若干个蒸汽喷头25，两个第一输出管3的外壁上均设置有第一电磁阀4，底箱1底部的两侧均固定安装有万向轮，活性炭净化板6的数量六个，且六个活性炭净化板6均分为两组等距设置于净化箱22内部位于隔板26的两侧，更换孔5的内壁上粘接有密封垫24，底箱1的一侧固定安装有开关，开关、高温蒸汽机2、第一电磁阀4、第二电磁阀11、吸气泵13和电机19均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与高温蒸汽机2、第一电磁阀4、第二电磁阀11、吸气泵13和电机19电性连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，将设备通过底箱1底部安装的万向轮，移动到涂装车间，然后通过开关，控制吸气泵13开始工作，吸气泵13通过产生一个吸力，废气通过集气罩14进入连接管12的内部，与此同时打开左侧的第二电磁阀11，废气通过连接管12进入左侧废气进入管10的内部，在由废气进入管10进入净化箱22的内部，废气会通过左侧三个活性炭净化板6,活性炭净化板6会对废气进行净化，最后净化达标的废气会通过左侧的排气管28的排出，随着不断对废气进行净化处理，活性炭净化板6上的活性炭分子会达到饱和状态，需要进行脱附才能继续工作，此时，关闭左侧的第二电磁阀11打开右侧的第二电磁阀11，废气会进入到隔板26的右侧，右侧的活性炭净化板6会继续对废气进行净化，然后从右侧的排气管28排出，与此同时，启动高温蒸汽机2,高温蒸汽机2产生高温蒸汽，通过第二输出管16进入第一输出管3的内部，此时打开左侧第一电磁阀4，高温蒸汽进入左侧横管15的内部，在经由蒸汽喷头25喷出，并对左侧达到饱和状态的活性炭净化板6进行加热脱附，解决了不能再生的问题，同时通过该设备，可实现不间断的对喷涂废气进行净化处理同时，也保证了对活性炭净化板6的再生处理，本实用新型结构简单、功能齐全、脱附效率高、节能环保、可靠性高，可以使设备连续高效运行，保证良好的净化效果，从而使排放持续达标，通过启动电机19，电机19的驱动端带动第二齿轮20进行旋转，通过第二齿轮20与第一齿轮17的啮合，使第一齿轮17带动转轴23进行旋转，转轴23带动固定块21进行转动，固定块21围绕着转轴23进行转动的时候，会带动侧门8进行转动，可是侧门8转动到与净化箱22的侧面处于平行的状态，此时更换孔5处于完全敞开状态，再通过活性炭净化板6与滑轨7的滑动关系，可直接将活性炭净化板6从净化箱22的内部抽出，具有便于更换和清理活性炭净化板6的优点，同时通过密封垫24，在侧门8进入更换孔5的内部并与更换孔5内壁接触后，防止了净化箱22内部后续净化过程中气体泄漏的问题，保证了净化箱22的密封性。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。