1.本实用新型涉及胶水涂布生产机械技术领域，具体为一种高效胶水涂布用风干机构。
背景技术：
2.涂布作为电池结构的重要组成部分，其韧性较高且质地较薄能对电池内部结构进行容纳的同时并对电池进行防护，由于涂布在生产使需要对其表面均匀涂抹胶水，为了使胶水快速凝固以提高生产效率，所以就会使用到专门的风干机构；
3.但是市面上现有的风干机构在进行使用时，由于涂布表面积较大在风干时胶水凝固，但凝固的胶水分布较为不均匀，使涂布的粘贴功能较差，所以现开发出一种高效胶水涂布用风干机构，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高效胶水涂布用风干机构，以解决上述背景技术中提出凝固的胶水分布较为不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效胶水涂布用风干机构，包括主体框架、支撑板、风干室和排气扇，所述主体框架的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有风干室，所述风干室内部两端的一侧设置有滚动夹持结构，所述风干室顶端的内部固定连接有排气扇，所述风干室内部两端的中间位置处设置有加热器，所述风干室内部两端的另一侧设置有刮胶结构，所述刮胶结构包括第二限位滑槽、下刮板、固定螺栓、螺母和上刮板，所述第二限位滑槽的外侧壁与风干室两端内部的另一侧固定连接，所述第二限位滑槽的下方设置有下刮板，所述第二限位滑槽的内部滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓外侧壁的一侧螺纹连接有螺母，所述固定螺栓的一端固定连接有上刮板，所述主体框架一侧的上方设置有夹持器，所述支撑板的两侧均固定连接有导向滚轮，所述主体框架内部的下方设置有收纳舱，且收纳舱的底端固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板一端的内部设置有收纳结构。
6.优选的，所述滚动夹持结构包括第一限位滑槽、固定滚轮、弹力槽、弹簧、滑块、连接杆和夹持滚轮，所述第一限位滑槽的外侧壁与风干室两端内部的一侧固定连接，所述第一限位滑槽的下方设置有固定滚轮，所述第一限位滑槽的一端设置有弹力槽，且弹力槽内部的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滑块，且滑块的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有夹持滚轮。
7.优选的，所述弹力槽与滑块内部之间呈滑动结构，所述弹簧与滑块内部之间呈弹性连接。
8.优选的，所述第二限位滑槽与固定螺栓内部之间呈滑动结构，所述下刮板与上刮板处于同一垂直平面。
9.优选的，所述收纳结构包括导向槽、伺服电机、收纳滚轴、限位杆、卡合槽和限位卡
槽，所述导向槽的外侧壁与支撑侧板一端的内部固定连接，所述支撑侧板的另一端固定连接有伺服电机，所述导向槽内部的底端设置有收纳滚轴，且收纳滚轴外侧壁的一端固定连接有限位杆，所述伺服电机的一端固定连接有卡合槽，且卡合槽外侧壁的内部设置有限位卡槽。
10.优选的，所述导向槽与收纳滚轴内部之间呈滑动结构，所述限位杆与卡合槽内部之间呈卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效胶水涂布用风干机构不仅实现了对涂布表面胶水的梳理，使胶水分布的更加均匀，也同时实现了对涂布的滚动夹持，防止涂布在进行风干时出现褶皱和对风干后涂布的便捷收纳，使涂布的收取更加方便；
12.（1）通过设置有刮胶结构实现了对涂布表面胶水的梳理，转动螺母使其向远离上刮板方向移动，随后移动上刮板使固定螺栓在第二限位滑槽内部滑动，以此使下刮板与上刮板紧贴胶水涂布的上下两端，当该机构启动后胶水涂布移动时其上下两端分别被固定滚轮与上刮板进行挤压与刮动，使分布在胶水涂布的内部的胶水被刮动的更加均匀，从而使胶水分布的更加均匀；
13.（2）通过设置有滚动夹持结构实现了对涂布的滚动夹持，在弹簧的作用下使其向下挤压滑块，以此使夹持滚轮紧贴在胶水涂布的上表面，以此挤压胶水涂布，使固定滚轮与夹持滚轮对其进行夹持，使胶水涂布平整的铺设在其内部，从而防止涂布在进行风干时出现褶皱；
14.（3）通过设置有收纳结构实现了对风干后涂布的便捷收纳，通过将收纳滚轴的一端插入卡合槽内部，并使限位杆一一对用插入限位卡槽内部进行卡合，使收纳滚轴可在伺服电机的驱动下进行对胶水涂布的收纳，在收纳完毕后只需用力向外将收纳滚轴拔出并通过导向槽将其取出即可，从而使涂布的收取更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的滚动夹持结构侧视局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的刮胶结构侧视局部剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型的收纳结构侧视局部剖面拆解结构示意图。
21.图中：1、主体框架；2、支撑板；3、风干室；4、滚动夹持结构；401、第一限位滑槽；402、固定滚轮；403、弹力槽；404、弹簧；405、滑块；406、连接杆；407、夹持滚轮；5、排气扇；6、加热器；7、刮胶结构；701、第二限位滑槽；702、下刮板；703、固定螺栓；704、螺母；705、上刮板；8、夹持器；9、导向滚轮；10、收纳舱；11、支撑侧板；12、收纳结构；1201、导向槽；1202、伺服电机；1203、收纳滚轴；1204、限位杆；1205、卡合槽；1206、限位卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种高效胶水涂布用风干机构，包括主体框架1、支撑板2、风干室3和排气扇5，主体框架1的内部设置有支撑板2，支撑板2的顶端设置有风干室3，风干室3内部两端的一侧设置有滚动夹持结构4，风干室3顶端的内部固定连接有排气扇5，风干室3内部两端的中间位置处设置有加热器6，风干室3内部两端的另一侧设置有刮胶结构7，主体框架1一侧的上方设置有夹持器8，支撑板2的两侧均固定连接有导向滚轮9，主体框架1内部的下方设置有收纳舱10，且收纳舱10的底端固定连接有支撑侧板11，支撑侧板11一端的内部设置有收纳结构12；
24.风干室3内部两端的一侧设置有滚动夹持结构4，滚动夹持结构4包括第一限位滑槽401、固定滚轮402、弹力槽403、弹簧404、滑块405、连接杆406和夹持滚轮407，第一限位滑槽401的外侧壁与风干室3两端内部的一侧固定连接，第一限位滑槽401的下方设置有固定滚轮402，第一限位滑槽401的一端设置有弹力槽403，且弹力槽403内部的顶端固定连接有弹簧404，弹簧404的底端固定连接有滑块405，且滑块405的内部贯穿有连接杆406，连接杆406的一端转动连接有夹持滚轮407，弹力槽403与滑块405内部之间呈滑动结构，弹簧404与滑块405内部之间呈弹性连接；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，在弹簧404的作用下使其向下挤压滑块405，以此使夹持滚轮407紧贴在胶水涂布的上表面，以此挤压胶水涂布，使固定滚轮402与夹持滚轮407对其进行夹持，由于弹簧404具有较好的弹性，当涂布较厚时，夹持滚轮407依旧可在弹簧404的作用下紧贴胶水涂布上顶端，从而防止涂布在进行风干时出现褶皱；
26.风干室3内部两端的另一侧设置有刮胶结构7，刮胶结构7包括第二限位滑槽701、下刮板702、固定螺栓703、螺母704和上刮板705，第二限位滑槽701的外侧壁与风干室3两端内部的另一侧固定连接，第二限位滑槽701的下方设置有下刮板702，第二限位滑槽701的内部滑动连接有固定螺栓703，固定螺栓703外侧壁的一侧螺纹连接有螺母704，固定螺栓703的一端固定连接有上刮板705，第二限位滑槽701与固定螺栓703内部之间呈滑动结构，下刮板702与上刮板705处于同一垂直平面；
27.具体地，如图1、图3和图5所示，使用该机构时，首先，转动螺母704使其向远离上刮板705方向移动，随后移动上刮板705使固定螺栓703在第二限位滑槽701内部滑动，以此使下刮板702与上刮板705紧贴胶水涂布的上下两端，当该机构启动后胶水涂布在风干室3的内部移动时胶水涂布的上下两端分别被固定滚轮402与上刮板705进行挤压与刮动，使分布在胶水涂布的内部的胶水被刮动的更加均匀，从而使胶水分布的更加均匀；
28.支撑侧板11一端的内部设置有收纳结构12，收纳结构12包括导向槽1201、伺服电机1202、收纳滚轴1203、限位杆1204、卡合槽1205和限位卡槽1206，导向槽1201的外侧壁与支撑侧板11一端的内部固定连接，支撑侧板11的另一端固定连接有伺服电机1202，伺服电机1202的型号可为edsmt
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2t，伺服电机1202的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，导向槽1201内部的底端设置有收纳滚轴1203，且收纳滚轴1203外侧壁的一端固定连接有限位杆1204，伺服电机1202的一端固定连接有卡合槽1205，且卡合槽1205外侧壁的内部设置有限位卡槽1206，导向槽1201与收纳滚轴1203内部之间呈滑动结构，限位杆1204与卡
合槽1205内部之间呈卡合结构；
29.具体地，如图1、图2和图6所示，使用该机构时，首先，通过将收纳滚轴1203的一端插入卡合槽1205内部，并使限位杆1204一一对用插入限位卡槽1206内部进行卡合，使收纳滚轴1203可在伺服电机1202的驱动下进行对胶水涂布的收纳，在收纳完毕后只需用力向外将收纳滚轴1203拔出并通过导向槽1201将其取出即可，从而使涂布的收取更加方便。
30.工作原理：本实用新型在使用时，该高效胶水涂布用风干机构外接电源，首先，当需要使用该风干机构对胶水涂布进行风干时，将胶水涂布的一端穿过该机构并使其安装在该机构的内部，此时胶水涂布穿过下刮板702与上刮板705的内侧，随后转动螺母704使其向远离上刮板705方向移动，随后移动上刮板705使固定螺栓703在第二限位滑槽701内部滑动，以此使下刮板702与上刮板705紧贴胶水涂布的上下两端，并通过螺母704进行固定上刮板705的位置，当该机构启动后胶水涂布在风干室3的内部移动时胶水涂布的上下两端分别被固定滚轮402与上刮板705进行挤压与刮动，使分布在胶水涂布的内部的胶水被刮动的更加均匀，而穿过刮胶结构7之后的胶水涂布经过加热器6的一端后，加热器6产生的高温气流时胶水风干速度加快；
31.其次，当涂布穿过固定滚轮402与夹持滚轮407的内侧，此时在弹簧404的作用下使其向下挤压滑块405，以此使夹持滚轮407紧贴在胶水涂布的上表面，以此挤压胶水涂布，使固定滚轮402与夹持滚轮407对其进行夹持，随后启动该机构使胶水涂布向前移动，并以此使固定滚轮402与夹持滚轮407进行滚动，使涂布表面更加整齐；
32.最后，随着胶水涂布的不断移动使胶水涂布不断缠绕在收纳滚轴1203外侧壁，当收纳滚轴1203外侧壁缠绕的胶水涂布数量达到一定值时，停止该机构并向伺服电机1202的反方向拉动收纳滚轴1203，使收纳滚轴1203从卡合槽1205的内部拔出，随后向上提起收纳滚轴1203使缠绕在其表面的胶水涂布取出，最终完成该高效胶水涂布用风干机构的风干工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。