一种玻璃喷油机的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃喷油机通风技术领域，尤其涉及一种玻璃喷油机的通风装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在生产时通过玻璃喷油机对玻璃表面进行喷油处理。
3.现有玻璃喷油机在使用时采用简单的通风扇进行通风，会出现排风效果不理想，不能把有害气体按照国家安监局要求排出，因此，亟需设计一种玻璃喷油机的通风装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃喷油机排风效果不理想，不能把有害气体按照国家安监局要求排出的缺点，而提出的一种玻璃喷油机的通风装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃喷油机的通风装置，包括输送座，所述输送座的上侧通过螺栓固定连接有喷漆机表面柜，所述喷漆机表面柜的一侧通过螺栓固定连接有水帘柜，所述喷漆机表面柜的上端设置有压风机，所述水帘柜的上端设置有抽风机，所述抽风机和压风机的上端与天花板排风机通过排风管连通，所述压风机的下端设置有固定板，所述喷漆机表面柜的上侧设置有连接座，所述压风机和喷漆机表面柜通过连接座和固定板固定连接，所述抽风机包括主壳和检修盖，所述检修盖固定安装在主壳的一侧。
7.进一步的，所述连接座的一侧固定连接有连接插杆，所述连接插杆的一端贯穿固定板，所述固定板的外表面焊接有连接架，所述连接架的一侧旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端通过轴承转动连接有插块，所述插块的一端穿过固定板插入连接插杆的内侧。
8.进一步的，所述连接插杆的表面设置有固定卡槽，所述插块的一端插入连接插杆上的卡槽，所述插块的形状设置为四棱柱。
9.进一步的，所述检修盖的两端设置有拼接板，所述主壳内侧开设有拼装槽，所述拼接板插入拼装槽内，所述拼装槽的内侧底部通过轴承转动连接有螺杆，所述主壳的上端设置有手轮，所述手轮与螺杆的一端通过螺钉固定连接，所述螺杆的外侧套设有螺母，所述螺母的一侧设置有夹块。
10.进一步的，所述拼接板的形状设置为燕尾状，且拼接板与检修盖为一体式结构，所述夹块的一侧设置为倾斜面，且夹块夹持在拼接板的两端，所述夹块与螺母为一体式结构。
11.进一步的，所述主壳的上端通过螺钉有过滤网，所述检修盖的上端与过滤网的一侧卡合固定。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型包括了压风机、抽风机和水帘柜三个部件，开机喷漆时要用到气压和风力，通过压风机先把气压下来，再经过抽风机把废气排出，水帘柜可以清除多余油漆残渣，经过抽风处理过滤油漆的气味，使在室内作业人员不受油漆气味的影响及符合国家安全生产制度取得巨大的效果。
14.2.通过设计的连接座和固定板，在对压风机进行拆装时，只需手动旋转旋钮螺丝带动插块从连接插杆内拔出即可，在对压风机进行拆装时更加方便快捷。
15.3.通过设计的主壳和检修盖，在使用抽风机时出现故障，只需通过转动手轮带动夹块从拼接板上移开即可把检修盖从主壳上拆下，然后对内部的电机等进行检修，在进行拆装检修时更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃喷油机的通风装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种玻璃喷油机的通风装置的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种玻璃喷油机的通风装置的压风机连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种玻璃喷油机的通风装置的抽风机连接结构示意图。
20.图中：1水帘柜、2抽风机、3输送座、4压风机、5喷漆机表面柜、6连接座、7连接插杆、8固定板、9连接架、10插块、11旋钮螺丝、12手轮、13拼装槽、14螺杆、15螺母、16夹块、17拼接板、18主壳、19检修盖、20过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，一种玻璃喷油机的通风装置，包括输送座3，输送座3的上侧通过螺栓固定连接有喷漆机表面柜5，喷漆机表面柜5的一侧通过螺栓固定连接有水帘柜1，通过水帘柜1可以对废气进行过滤处理，喷漆机表面柜5的上端设置有压风机4，水帘柜1的
上端设置有抽风机2，抽风机2和压风机4的上端与天花板排风机通过排风管连通，压风机4的下端设置有固定板8，喷漆机表面柜5的上侧设置有连接座6，压风机4和喷漆机表面柜5通过连接座6和固定板8固定连接，抽风机2包括主壳18和检修盖19，检修盖19固定安装在主壳18的一侧，通过压风机4的运行对喷漆机表面柜5内进行压风，同时通过抽风机2运行抽气，把喷漆机表面柜5内废气抽入水帘柜1内进行过滤，然后从抽风机2上端排出。
25.进一步的，连接座6的一侧固定连接有连接插杆7，连接插杆7的一端贯穿固定板8，固定板8的外表面焊接有连接架9，连接架9的一侧旋合有旋钮螺丝11，旋钮螺丝11的一端通过轴承转动连接有插块10，插块10的一端穿过固定板8插入连接插杆7的内侧，把连接插杆7插入固定板8内，然后通过转动旋钮螺丝11带动插块10插入连接插杆7内进行限位。
26.进一步的，连接插杆7的表面设置有固定卡槽，插块10的一端插入连接插杆7上的卡槽，插块10的形状设置为四棱柱,使插块10在使用时能够稳定对连接插杆7进行限位固定。
27.进一步的，检修盖19的两端设置有拼接板17，主壳18内侧开设有拼装槽13，拼接板17插入拼装槽13内，拼装槽13的内侧底部通过轴承转动连接有螺杆14，主壳18的上端设置有手轮12，手轮12与螺杆14的一端通过螺钉固定连接，螺杆14的外侧套设有螺母15，螺母15的一侧设置有夹块16，通过转动手轮12带动螺杆14转动，使螺母15沿着螺杆14移动，从而带动螺母15和夹块16夹持在拼接板17上对检修盖19固定，从而把检修盖19安装在主壳18上。
28.进一步的，拼接板17的形状设置为燕尾状，且拼接板17与检修盖19为一体式结构，夹块16的一侧设置为倾斜面，且夹块16夹持在拼接板17的两端，夹块16与螺母15为一体式结构。
29.进一步的，主壳18的上端通过螺钉有过滤网20，检修盖19的上端与过滤网20的一侧卡合固定，使过滤网20方便与主壳18和过滤网20连接。
30.本实用新型中喷漆机表面柜5内设置全自动玻璃喷漆机，且全自动玻璃喷漆机可选用中压混气喷枪，每支喷枪的喷漆量和角度可通过预先调节，每个喷枪独立控制，供油系统由压力桶供油，使喷漆作业更平稳妥，漆膜丰满。
31.本实用新型中压风机4是当电机通过联轴器或带轮主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转到，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间，这是气体受到压缩并被转子寄出出口，而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，连续运动从而达到鼓风的目的。抽风机是运用空气对流，负压换气的原理来设计。抽风机安装在通风不良的地方，正常工作时，利用机械动能使风机运转。将室内停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善室内空气环境的目的。
32.本实用新型中抽风机2是运用空气对流，负压换气的原理来设计。抽风机安装在通风不良的地方，正常工作时，利用机械动能使风机运转。将室内停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善室内空气环境的目的。
33.本实用新型中水帘柜1主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来，喷枪喷出来的废气被水帘板上的水打到下面水池里，再有少部分的废气被上面的抽风机2通
过排风管道排出车间外面。使车间内没什么废气给大家一个好的工作环境。
34.工作原理：在使用时，玻璃通过输送座3输送玻璃经过喷漆机表面柜5内进行喷油处理，同时通过压风机4运行对喷漆机表面柜5内进行压风，同时通过抽风机2运行抽气，把喷漆机表面柜5内废气抽入水帘柜1内进行过滤，然后从抽风机2上端排出，在长时间使用后压风机4出现故障，只需手动转动旋钮螺丝11带动插块10从连接插杆7内滑出即可把压风机4从连接座6上拆下，在拆装时更加方便快捷，在抽风机2出现故障时，可以通过旋转手轮12带动螺杆14转动，使螺母15沿着螺杆14移动带动夹块16从拼接板17上移开，然后即可把拼接板17从拼装槽13内拔出，从而把检修盖19从主壳18上拆下，然后即可对内部元件进行检修或更换。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。