一种带式压滤机压榨辊组件的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种带式压滤机压榨辊组件。


背景技术：

2.带式压滤机一种一体化污水污泥处理设备、是价格合理、性能可靠的环保过滤产品，带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成
3.现有技术的带式压滤机的出泥饼位置的两个压榨辊之间容易堵塞异物，导致清理时需要对压滤机进行拆卸清理，使得对异物的清理不方便，并且拆卸清理需要压滤机长时间停止使用，导致压滤机的工作效率低。因此，亟需设计一种带式压滤机压榨辊组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对异物清理不方便、工作效率低的缺点，而提出的一种带式压滤机压榨辊组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带式压滤机压榨辊组件，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个侧板，两个所述侧板之间通过轴承连接有下辊，两个所述侧板的顶部外壁均开有安装口，两个所述安装口内部设置有连接件，两个所述连接件之间通过轴承连接有上辊，所述连接件的一侧外壁通过螺栓连接有连接块，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有连接轴，所述侧板的一侧外壁焊接有固定块，所述连接轴的底端插接于固定块内部，所述固定块的内部开有销孔，所述连接轴的外壁开有限位槽。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用连接块与螺杆进行螺纹连接，使得转动螺杆时，可以通过连接件带动上辊进行移动，进而实现上辊和下辊之间的距离进行调节，因此实现无需拆卸压滤机即可对异物进行方便清理的效果，减小压滤机停机的时间，提高了压滤机的工作效率。
7.进一步的，所述连接件的两侧外壁开有滑槽，所述连接件通过滑槽滑动连接于安装口内部。
8.进一步的，所述销孔内部插接有销柱，所述销柱与限位槽相适配。
9.进一步的，所述固定块的底部外壁焊接有定位筒，所述连接轴的底端延伸至定位筒内部。
10.进一步的，所述定位筒的一侧外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有紧固螺栓。
11.进一步的，两个所述侧板的一侧外壁均焊接有安装板，所述安装板的一侧外壁开有安装孔。
12.进一步的，所述螺杆的内部插接有加力杆，所述加力杆的两端焊接有限位块。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的螺杆、连接件和连接块，利用连接块与螺杆进行螺纹连接，使得转动螺杆时，可以通过连接件带动上辊进行移动，进而实现上辊和下辊之间的距离进行调节，因此实现无需拆卸压滤机即可对异物进行方便清理的效果，减小压滤机停机的时间，提高了压滤机的工作效率。
15.2.通过设置的加力杆，通过加力杆插接在螺杆的内部，利用杠杆原理对螺杆进行转动，使得上辊柱和下辊柱之间的距离调节的更加方便。
16.3.通过设置的紧固螺栓和螺母，利用紧固螺栓与螺母进行螺纹连接，使得紧固螺栓可以对连接轴进行抵触固定，进而防止螺杆发生自转影响上辊的稳定性，因此实现了增强使用可靠性的效果。
17.4.通过设置的限位槽和销柱，利用销柱插接在固定块的销孔内部，使得销柱可与与限位槽进行配合对连接轴进行定位，进而使得螺杆的转动更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种带式压滤机压榨辊组件的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种带式压滤机压榨辊组件的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种带式压滤机压榨辊组件的连接轴结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种带式压滤机压榨辊组件的连接件结构示意图。
22.图中：1底板、2侧板、3上辊、4下辊、5安装口、6连接件、7连接块、8固定块、9紧固螺栓、10安装板、11安装孔、12连接轴、13定位筒、14螺母、15销孔、16销柱、17限位槽、18螺杆、19加力杆、20滑槽、21限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种带式压滤机压榨辊组件，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有两个侧板2，两个侧板2之间通过轴承连接有下辊4，两个侧板2的顶部外壁均开有安装口5，两个安装口5内部设置有连接件6，两个连接件6之间通过轴承连接有上辊3，连接件6的一侧外壁通过螺栓连接有连接块7，连接块7的内部通过螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底端焊接有连接轴12，侧板2的一侧外壁焊接有固定块8，连接轴12的底端插接于固定块8内部，固定块8的内部开有销孔15，连接轴12的外壁开有限位槽17。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的螺杆18、连接件6和连接块7，利用连接块7与螺杆18进行螺纹连接，使得转动螺杆18时，可以通过连接件6带动上辊3进行移动，进而实现上辊3和下辊4之间的距离进行调节，因此实现无需拆卸压滤机即可对异物进行方便清理的效果，减小压滤机停机的时间，提高了压滤机的工作效率。
26.进一步的，连接件6的两侧外壁开有滑槽20，连接件6通过滑槽20滑动连接于安装口5内部，使得连接件6移动时不会与安装口5脱离。
27.进一步的，销孔15内部插接有销柱16，销柱16与限位槽17相适配，使得销柱16对连接轴12进行定位，使得连接轴12只能在固定块8内部进行转动，防止连接轴12与固定块8脱离。
28.进一步的，固定块8的底部外壁焊接有定位筒13，连接轴12的底端延伸至定位筒13内部。
29.进一步的，定位筒13的一侧外壁焊接有螺母14，螺母14的内部通过螺纹连接有紧固螺栓9，使得紧固螺栓9可以在对定位筒13连接轴12进行抵触固定。
30.进一步的，两个侧板2的一侧外壁均焊接有安装板10，安装板10的一侧外壁开有安装孔11，通过安装孔11方便对整个压榨辊组件进行固定。
31.进一步的，螺杆18的内部插接有加力杆19，加力杆19的两端焊接有限位块21，通过加力杆19方便对螺杆18进行转动。
32.采用上述紧固螺栓9和螺母14，利用紧固螺栓9与螺母14进行螺纹连接，使得紧固螺栓9可以对连接轴12进行抵触固定，进而防止螺杆18发生自转影响上辊3的稳定性，因此实现了增强使用可靠性的效果。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种带式压滤机压榨辊组件，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有两个侧板2，两个侧板2之间通过轴承连接有下辊4，两个侧板2的顶部外壁均开有安装口5，两个安装口5内部设置有连接件6，两个连接件6之间通过轴承连接有上辊3，连接件6的一侧外壁通过螺栓连接有连接块7，连接块7的内部通过螺纹连接有螺杆18，螺杆18的底端焊接有连接轴12，侧板2的一侧外壁焊接有固定块8，连接轴12的底端插接于固定块8内部，固定块8的内部开有销孔15，连接轴12的外壁开有限位槽17。
36.其中，连接件6的两侧外壁开有滑槽20，连接件6通过滑槽20滑动连接于安装口5内部，使得连接件6移动时不会与安装口5脱离；销孔15内部插接有销柱16，销柱16与限位槽17相适配，使得销柱16对连接轴12进行定位，使得连接轴12只能在固定块8内部进行转动，防止连接轴12与固定块8脱离；固定块8的底部外壁焊接有定位筒13，连接轴12的底端延伸至定位筒13内部；定位筒13的一侧外壁焊接有螺母14，螺母14的内部通过螺纹连接有紧固螺栓9，使得紧固螺栓9可以在对定位筒13连接轴12进行抵触固定；两个侧板2的一侧外壁均焊接有安装板10，安装板10的一侧外壁开有安装孔11，通过安装孔11方便对整个压榨辊组件进行固定；螺杆18的内部插接有加力杆19，加力杆19的两端焊接有限位块21，通过加力杆19方便对螺杆18进行转动。
37.工作原理：使用时，当需要对上辊3和下辊4之间的距离进行调节时，通过加力杆19转动螺杆18，使得螺杆18带动连接块7和连接件6进行移动，进而使得上辊3进行移动，螺杆18进行转动时，带动连接轴12在固定块8内部进行转动，销柱16通过与连接轴12的限位槽17进行配合对连接轴12进行定位，使得连接轴12在固定块8内部只能进行转动，当需要对上辊3和下辊4之间的距离进行固定时，旋钮紧固螺栓9，使得紧固螺栓9在定位筒13内部对连接轴12进行抵触固定，进而使得螺杆18进行固定，从而实现对上辊3和下辊4之间的距离进行固定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。