1.本实用新型涉及脱重组分塔技术领域,具体为一种加氢苯生产用脱重组分塔。
背景技术:2.随着社会的进步,工业生产技术也随着大大提升,其中脱重组分塔是利用进料中各组分的挥发度不同,通过将进料液体多次汽化和冷凝,使其中的轻组分物料与重组分物料分离。
3.传统的脱重组分塔大多数在进料时没有空气灰尘过滤网,所以在往脱重组分塔中加入反应剂时容易使大量灰尘进入反应塔内部,从而影响其反应过程,降低了反应效率,所以需要设计一种加氢苯生产用脱重组分塔来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种加氢苯生产用脱重组分塔,以解决上述背景技术中提出的传统的脱重组分塔大多数在进料时没有空气灰尘过滤网,所以在往脱重组分塔中加入反应剂时容易使大量灰尘进入反应塔内部,从而影响其反应过程,降低了反应效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加氢苯生产用脱重组分塔,包括脱重组分塔机构,所述脱重组分塔机构包括脱重组分塔主体,所述脱重组分塔主体的一侧贯通固定安装有进料口,所述脱重组分塔主体的顶端贯通固定安装有出料口,所述脱重组分塔主体内部顶端的指定位置固定安装有第一过滤网,所述脱重组分塔主体内部的中间固定安装有第二过滤网,所述进料口的顶端贯穿插入安装有插板,所述进料口内部底端的指定位置开设有插槽,所述插板的一端插入安装于插槽的内部,所述插板插入进料口中的部分嵌入安装有第三活性炭过滤网,所述插板与进料口的连接处外侧固定安装有橡胶圈。
6.优选的,所述脱重组分塔主体内部的底端放置安装有收集盒,所述收集盒的一侧固定安装有插块,所述插块的一端贯穿脱重组分塔主体。
7.优选的,所述脱重组分塔主体的一侧固定安装有固定块,所述固定块的顶端贯穿插入安装有插杆,所述插块的一端贯穿开设有插孔,所述插杆的一端插入安装于插孔的内部。
8.优选的,脱重组分塔主体的外侧嵌入安装有底板。
9.优选的,所述脱重组分塔主体内部底端的两侧皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,每组所述滑块的数量为两个,所述滑块的顶端皆与收集盒固定连接。
10.优选的,所述插杆的外侧皆套接安装有第一限位板,所述插杆的外侧皆套接安装有弹簧,所述插杆的外侧皆固定安装有第二限位板,所述弹簧安装于第一限位板和第二限位板之间,所述第一限位板、弹簧和第二限位板皆安装于固定块的内部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置有插板、第三活性炭过滤网、橡胶圈和插槽,使原料在充入脱重组分塔主体的内部时,先被第三活性炭过滤网过滤,使原料中的灰尘杂质被吸附在第三活性炭过滤网上,避免灰尘进入脱重组分塔主体的内部影响其反应,增加了装置的实用性,提升了装置的反应效率,使其反应更充分。
13.2、通过设置有固定块、插杆和插孔,使收集盒在安装进入脱重组分塔主体内部后,插杆的一端插入安装在插孔的内部,从而使收集盒被固定安装在脱重组分塔主体的内部,增加了装置的收集稳定性;通过设置有第一限位板、弹簧和第二限位板,由于弹簧的弹力作用,使插杆的一端可以更牢固的插入安装在插孔的内部,增加了装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图;
15.图2为本实用新型的结构背视剖面示意图;
16.图3为本实用新型的固定块结构背视剖面示意图;
17.图4为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图;
18.图5为本实用新型的图2中b处局部结构放大示意图。
19.图中:100、脱重组分塔机构;110、脱重组分塔主体;111、进料口;112、出料口;113、第一过滤网;114、第二过滤网;115、收集盒;116、固定块;117、底板;118、滑槽;119、滑块;120、插板;121、第三活性炭过滤网;122、橡胶圈;123、插槽;124、插块;125、插杆;126、插孔;127、第一限位板;128、弹簧;129、第二限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5,本实用新型提供的一种实施例:
22.一种加氢苯生产用脱重组分塔,包括脱重组分塔机构100,脱重组分塔机构100包括脱重组分塔主体110,脱重组分塔主体110的一侧贯通固定安装有进料口111,脱重组分塔主体110的顶端贯通固定安装有出料口112,脱重组分塔主体110内部顶端的指定位置固定安装有第一过滤网113,脱重组分塔主体110内部的中间固定安装有第二过滤网114,进料口111的顶端贯穿插入安装有插板120,进料口111内部底端的指定位置开设有插槽123,插板120的一端插入安装于插槽123的内部,插板120插入进料口111中的部分嵌入安装有第三活性炭过滤网121,插板120与进料口111的连接处外侧固定安装有橡胶圈122,使原料在充入脱重组分塔主体110的内部时,先被第三活性炭过滤网121过滤,使原料中的灰尘杂质被吸附在第三活性炭过滤网121上,避免灰尘进入脱重组分塔主体110的内部影响其反应,增加了装置的实用性,提升了装置的反应效率,使其反应更充分。
23.进一步的,脱重组分塔主体110内部的底端放置安装有收集盒115,收集盒115的一侧固定安装有插块124,插块124的一端贯穿脱重组分塔主体110,收集盒115可以将反应后的重组原料进行收集处理,提升了装置的实用性。
24.进一步的,脱重组分塔主体110的一侧固定安装有固定块116,固定块116的顶端贯穿插入安装有插杆125,插块124的一端贯穿开设有插孔126,插杆125的一端插入安装于插孔126的内部,使收集盒115在安装进入脱重组分塔主体110内部后,插杆125的一端插入安装在插孔126的内部,从而使收集盒115被固定安装在脱重组分塔主体110的内部,增加了装置的收集稳定性。
25.进一步的,脱重组分塔主体110的外侧嵌入安装有底板117,工作人员可以通过底板117观察脱重组分塔主体110内部的反映情况来调节脱重组分塔主体110内部的反应温度,提升了装置的反应效率。
26.进一步的,脱重组分塔主体110内部底端的两侧皆开设有滑槽118,滑槽118的内部皆滑动安装有滑块119,每组滑块119的数量为两个,滑块119的顶端皆与收集盒115固定连接,使收集盒115可以更方便的滑入或滑出脱重组分塔主体110的内部,提升了装置的实用性。
27.进一步的,插杆125的外侧皆套接安装有第一限位板127,插杆125的外侧皆套接安装有弹簧128,插杆125的外侧皆固定安装有第二限位板129,弹簧128安装于第一限位板127和第二限位板129之间,第一限位板127、弹簧128和第二限位板129皆安装于固定块116的内部,由于弹簧128的弹力作用,使插杆125的一端可以更牢固的插入安装在插孔126的内部,增加了装置的稳定性。
28.工作原理:首先,工作人员将原料从进料口111处充入脱重组分塔主体110的内部,然后将脱重组分塔主体110内部的温度控制器打开,使其将脱重组分塔主体110的内部调节至适合的温度,随后脱重组分塔主体110内部的原料进行脱重组反应,重组物料从第二过滤网114处过滤落入收集盒115的内部进行收集,轻重组物料呈现气态由第一过滤网113处过滤从出料口112处排出,再由连接管连接出料口112进行收集。
29.当装置长时间使用第三活性炭过滤网121需要清洗时,工作人员将插板120向外侧拉动,使插板120的一端从插槽123的内部拔出,然后对第三活性炭过滤网121进行清洗处理,接着,工作人员将插杆125向上拉起。使第二限位板129对弹簧128进行挤压使其产生弹力,从而使插杆125的一端从插孔126的内部拔出,然后再拉动收集盒115,使收集盒115从脱重组分塔主体110的内部拔出对重组物料进行收集处理。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。