一种应用于污气反烧的处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污气处理技术领域，尤其涉及一种应用于污气反烧的处理设备。


背景技术：

2.随着城市化的发展，地下下水道的污染也随之严重，大量的下水道气体外泄，影响外部环境，由于成分复杂，现有的情况一般都是对污气进行回收处理，从而将污气内的杂质进行集中收集，一般通过负压收集然后通入火力发电的焚烧炉中进行反烧处理，然后通过尾气处理装置处理后排放。
3.但是，污气内含有水汽和杂质，直接转运极易造成水汽液化堵塞，反烧时也因为大量的水汽减少燃烧炉的热值，不方便直接对污气进行燃烧处理。为此，我们提出了一种应用于污气反烧的处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种应用于污气反烧的处理设备，解决了污气成分复杂不易处理的问题。
5.本技术提供了一种应用于污气反烧的处理设备，包括输送管，所述输送管的一侧安装有冷凝器，所述冷凝器上设有输气冷凝机构，所述输气冷凝机构和输送管相连接，所述输气冷凝机构上连接有箱体，所述箱体内设有负压机构，所述负压机构上设有推杆和挡板，所述箱体内安装有安装框，所述安装框上滑动套接有两个滑杆，两个滑杆的上端共同固定有筛网，所述箱体的一侧设有第二开口，所述第二开口和筛网相对应，其中一个滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在其中一个滑杆的下端和安装框的下端，另一个滑杆的下端固定有横杆，所述横杆的上端设有抵触机构，所述抵触机构和推杆相连接，所述箱体的下端一侧安装有排出管。
6.优选地，所述输气冷凝机构包括贯穿设置在冷凝器内的斜管，所述斜管的上端连接有抽气管，所述抽气管和输送管相连接，所述斜管的下端连接有连接管，所述连接管的下端贯穿设置在箱体上，所述冷凝器上安装有泵体。
7.优选地，所述负压机构包括固定在箱体内顶部一侧的负压机，所述挡板安装在箱体内，所述负压机的一侧安装有转盘，所述推杆的一端转动连接在转盘的一侧。
8.优选地，所述抵触机构包括固定在挡板一端的滑套，所述滑套上滑动套接有竖杆，所述竖杆的下端抵触在横杆的上端，所述竖杆的上端转动连接在推杆的下端。
9.优选地，所述安装框的下端两侧均固定有隔板，两个滑杆分别位于两个隔板的一侧。
10.优选地，所述挡板上设有第一开口，所述横杆贯穿设置在第一开口内。
11.由以上技术方案可知，本技术提供了一种应用于污气反烧的处理设备，烟气在输送管2内输送,这时负压机3运作，能很好的产生负压，方便使箱体7内产生负压能通过连接管10、斜管9、抽气管1将输送管2内的烟气抽取，烟气进入斜管9内后泵体4运作，能使冷凝器
5降温，从而使烟气中的水汽凝结，通过连接管10落到筛网18的上端，负压机3运作能带动转盘6转动，能使推杆11推动竖杆13运作能很好的抵触横杆16，使筛网18进行转动，筛网18转动能很好的使水和冷凝器5分离，便于水能通过排出管8排出，污物通过第二开口22排出，方便收集污物并对其进行灼烧，能避免以往水汽分离时水和污物混合的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过泵体能很好的使冷凝器进行冷凝，从而方便使负压机运作产生的负压将气体从输送管中通过抽气管输送至斜管内，能很好的使水汽在斜管内凝结并且便于通过连接管输送至筛网的上端；
14.2、通过负压机的运作能很好地使转盘带动推杆运作，从而能使筛网进行震动，方便水和杂物分离，并且能通过第二开口将污物输出，方便对污物进行灼烧。
15.综上所述，本实用新型能很好地将污气中的水汽进行凝结，并且能很好地使水和污物分离，便于对污物进行集中处理，从而方便进行灼烧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种应用于污气反烧的处理设备的连接结构图；
18.图2为本实用新型提出的一种应用于污气反烧的处理设备的冷凝器内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种应用于污气反烧的处理设备的a处放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种应用于污气反烧的处理设备的b处放大图；
21.图中：1抽气管、2输送管、3负压机、4泵体、5冷凝器、6转盘、7箱体、8排出管、9斜管、10连接管、11推杆、12滑套、13竖杆、14挡板、15第一开口、16横杆、17隔板、18筛网、19滑杆、20安装框、21弹簧、22第二开口。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1
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4，一种应用于污气反烧的处理设备，包括输送管2，烟气在输送管2内进行输送，输送管2的一侧安装有冷凝器5，冷凝器5上设有输气冷凝机构，输气冷凝机构和输送管2相连接，能很好的对烟气进行冷凝，使其内的水汽进行凝结，便于和污物分离。
24.在本实用新型中，输气冷凝机构包括贯穿设置在冷凝器5内的斜管9，斜管9的上端连接有抽气管1，抽气管1和输送管2相连接，斜管9的下端连接有连接管10，连接管10的下端贯穿设置在箱体7上，冷凝器5上安装有泵体4，泵体4能使冷凝器5内的冷凝水进行循环，从而能很好的使斜管9内的水汽凝结，并且降低空气的温度，能很好的使污物下落，方便集中收集，便于污物通过连接管10进入箱体7内。
25.在本实用新型中，输气冷凝机构上连接有箱体7，污物进入箱体7内，方便进行收集，便于将污物进行烧灼。
26.在本实用新型中，箱体7内设有负压机构，负压机构上设有推杆11和挡板14，负压机构能使箱体7内产生负压，便于使输送管2内的烟气进入箱体7内，箱体7内安装有安装框20，安装框20上滑动套接有两个滑杆19，两个滑杆19的上端共同固定有筛网18，通过滑杆19能很好的使筛网18进行升降，便于进行震动，能有效进行分离，方便收集污物。
27.在本实用新型中，负压机构包括固定在箱体7内顶部一侧的负压机3，负压机3和外接配套设备连接，能很好的使箱体7内产生负压，挡板14安装在箱体7内，负压机3的一侧安装有转盘6，推杆11的一端转动连接在转盘6的一侧，负压机3运作能很好的使转盘6转动，从而能很好的推动推杆11升降，便于为筛网18的震动提供动力。
28.在本实用新型中，箱体7的一侧设有第二开口22，第二开口22和筛网18相对应，便于通过第二开口22收集筛网18上的污物。
29.在本实用新型中，其中一个滑杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别固定在其中一个滑杆19的下端和安装框20的下端，另一个滑杆19的下端固定有横杆16，横杆16的上端设有抵触机构，抵触机构和推杆11相连接，通过抵触机构能使推杆11下降，推杆11下降推动横杆16使滑杆19下降，滑杆19下降能通过筛网18带动其中一个滑杆19升降，弹簧21收缩便于使筛网18震动，能很好的进行分离，箱体7的下端一侧安装有排出管8，便于将污水排出。
30.在本实用新型中，抵触机构包括固定在挡板14一端的滑套12，滑套12上滑动套接有竖杆13，竖杆13的下端抵触在横杆16的上端，竖杆13的上端转动连接在推杆11的下端，推杆11运动能很好的推动竖杆13升降，再通过滑套12保证竖杆13升降的稳定性，竖杆13能很好的推动横杆16运动。
31.在本实用新型中，安装框20的下端两侧均固定有隔板17，两个滑杆19分别位于两个隔板17的一侧，能有效进行遮挡，避免污水四溅，方便进行集中收集。
32.在本实用新型中，挡板14上设有第一开口15，横杆16贯穿设置在第一开口15内，便于保证横杆16升降的稳定性。
33.在本实用新型中，使用时，烟气在输送管2内输送,这时负压机3运作，能很好的产生负压，方便使箱体7内产生负压能通过连接管10、斜管9、抽气管1将输送管2内的烟气抽取，烟气进入斜管9内后泵体4运作，能使冷凝器5降温，从而使烟气中的水汽凝结，通过连接管10落到筛网18的上端，负压机3运作能带动转盘6转动，能使推杆11推动竖杆13运作能很好的抵触横杆16，使筛网18进行转动，筛网18转动能很好的使水和冷凝器5分离，便于水能通过排出管8排出，污物通过第二开口22排出，方便收集污物并对其进行灼烧，能避免以往水汽分离时水和污物混合的情况。
34.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
35.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。