一种含水异丙醇的蒸馏脱水提纯装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及异丙醇蒸馏提纯技术领域，具体涉及一种含水异丙醇的蒸馏脱水提纯装置。


背景技术：

2.异丙醇是一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2
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丙醇，行业中也作ipa。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。异丙醇在生产制造的过程中，需要对其进行蒸馏提纯操作，以去除异丙醇中的水分。
3.现有技术中蒸馏设备是利用导热油从外壁对内部的异丙醇进行加热，使得异丙醇与侧壁接触的地方温度较高而中间未接触的部位温度较低，从而容易出现局部受热的情况，影响异丙醇的蒸馏效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种含水异丙醇的蒸馏脱水提纯装置，通过将蒸馏出来的高温气体通入螺旋导热管内部，利用螺旋导热管对内箱体内部中间的溶液进行加热，以防止出现局部受热情况，以解决现有技术中由于局部受热导致的影响蒸馏效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种含水异丙醇的蒸馏脱水提纯装置，包括外箱体、多个加热板和传动机构，所述加热板与外箱体内壁固定连接，所述传动机构设在外箱体底部，所述外箱体内部设有导热机构；
6.所述导热机构包括内箱体，所述内箱体固定设在外箱体内部，多个所述加热板均设在内箱体外端，所述内箱体顶部一侧固定设有第二出气管，所述第二出气管一端穿过内箱体和外箱体并延伸出外箱体一侧，所述第二出气管一端延伸出外箱体底部，所述第二出气管一端通过密封轴承活动设有空心转轴，所述空心转轴设在外箱体底部并穿过外箱体延伸入外箱体内部，所述空心转轴与外箱体通过轴承活动连接，所述空心转轴顶端设在内箱体内部，所述空心转轴顶部固定设有第一集气盒，所述空心转轴与第一集气盒相连通，所述第一集气盒顶部固定设有螺旋导热管和多个竖杆，所述螺旋导热管设在多个竖杆之间，所述螺旋导热管和竖杆顶端固定设有第二集气盒，所述第二集气盒顶部通过密封轴承活动设有第一出气管，所述第一出气管一端穿过内箱体和外箱体并延伸出外箱体一侧，所述竖杆远离螺旋导热管一侧固定设有多个搅拌棒，所述搅拌棒设在内箱体内部。
7.进一步地，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设在空心转轴外端，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定设有转轴，所述转轴一端设有电机，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述电机设在外箱体底部。
8.进一步地，所述内箱体内部设有分子筛，所述分子筛设在第二集气盒与第二出气管之间。
9.进一步地，所述分子筛底部设有孔板，所述孔板与内箱体内壁固定连接。
10.进一步地，所述外箱体一侧设有进料管，所述进料管一端穿过外箱体和内箱体并延伸入内箱体内部，所述第一出气管设在进料管底部，所述进料管外端固定设有第一开关阀，所述外箱体底部固定设有出料管，所述出料管顶端延伸入内箱体内部，所述出料管外端固定设有第二开关阀，所述空心转轴设在出料管后侧。
11.进一步地，所述第二出气管外端固定设有保温套。
12.进一步地，所述第一出气管外端设有两个密封圈，两个所述密封圈分别与内箱体和外箱体内部固定连接，所述外箱体与内箱体之间填充有导热油，所述导热油与加热板接触。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.本实用新型通过利用第二出气管和空心转轴将蒸馏出来的气体通入第一集气盒内部，并利用第一集气盒将气体通入螺旋导热管内部，使得螺旋导热管能够对处于内箱体中间位置的异丙醇溶液进行加热，并利用电机、转轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动空心转轴转动，使得空心转轴能够带动螺旋导热管和多个竖杆、多个搅拌棒在内箱体内部转动，从而能够对内箱体内部的异丙醇溶液进行搅拌使得受热能够均匀，以防止出现局部受热的情况，与现有技术相比，能够对内箱体内部的溶液充分进行加热，且不会出现局部受热的情况，以提高蒸馏效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的第一集气盒和第二集气盒的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的竖杆与第一集气盒、第二集气盒的结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的第二集气盒与竖杆的结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的内箱体的立体图。
22.图中：1外箱体、2内箱体、3空心转轴、4第一集气盒、5螺旋导热管、6第二集气盒、7第一出气管、8第二出气管、9竖杆、10搅拌棒、11加热板、 12孔板、13分子筛、14进料管、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17转轴、 18电机、19保温套、20出料管。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种含水异丙醇的蒸馏脱水提纯装置，包括外箱体1、多个加热板11和传动机构，所述加热板11与外箱体1内壁固定连接，所述传动机构设在外箱体1底部，所述外箱体1内部设有导热机构；
25.所述导热机构包括内箱体2，所述内箱体2固定设在外箱体1内部，多个所述加热板11设在内箱体2外端，所述内箱体2顶部一侧固定设有第二出气管8，所述第二出气管8一端穿过内箱体2和外箱体1并延伸出外箱体1一侧，所述第二出气管8一端延伸出外箱体1底部，所述第二出气管8一端通过密封轴承活动设有空心转轴3，所述空心转轴3设在外箱体1底部并穿过外箱体1 延伸入外箱体1内部，所述空心转轴3与外箱体1通过轴承活动连接，所述空心转轴3顶端设在内箱体2内部，所述空心转轴3顶部固定设有第一集气盒4，所述空心转轴3与第一集气盒4相连通，所述第一集气盒4顶部固定设有螺旋导热管5和多个竖杆9，所述螺旋导热管5设在多个竖杆9之间，所述螺旋导热管5和竖杆9顶端固定设有第二集气盒6，所述第二集气盒6顶部通过密封轴承活动设有第一出气管7，所述第一出气管7一端穿过内箱体2和外箱体1 并延伸出外箱体1一侧，所述竖杆9远离螺旋导热管5一侧固定设有多个搅拌棒10，所述搅拌棒10设在内箱体2内部。
26.进一步地，所述传动机构包括第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15固定设在空心转轴3外端，所述第一锥齿轮15一侧啮合有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16一侧固定设有转轴17，所述转轴17一端设有电机18，所述电机18 输出轴与转轴17固定连接，所述电机18设在外箱体1底部，便于带动空心转轴3、第一集气盒4、螺旋导热管5、竖杆9和搅拌棒10转动，从而能够利用竖杆9和搅拌棒10对内箱体2内部的溶液进行搅拌，以防止出现局部受热的情况。
27.进一步地，所述内箱体2内部设有分子筛13，所述分子筛13设在第二集气盒6与第二出气管8之间，便于吸收异丙醇气体中的水分，达到提纯的效果。
28.进一步地，所述分子筛13底部设有孔板12，所述孔板12与内箱体2内壁固定连接，便于支撑分子筛13。
29.进一步地，所述外箱体1一侧设有进料管14，所述进料管14一端穿过外箱体1和内箱体2并延伸入内箱体2内部，所述第一出气管7设在进料管14 底部，所述进料管14外端固定设有第一开关阀，所述外箱体1底部固定设有出料管20，所述出料管20顶端延伸入内箱体2内部，所述出料管20外端固定设有第二开关阀，所述空心转轴3设在出料管20后侧，便于利用进料管14 向内箱体2内部注入溶液，便于利用出料管20排放出内箱体2内部剩余的液体。
30.进一步地，所述第二出气管8外端固定设有保温套19，有利于减缓第二出气管8内部气体热量的散失。
31.进一步地，所述第一出气管7外端设有两个密封圈，两个所述密封圈分别与内箱体2和外箱体1内部固定连接，所述外箱体1与内箱体2之间填充有导热油，所述导热油与加热板11接触，有利于防止内箱体2内部的溶液渗入外箱体1与内箱体2之间，也能够防止外箱体1与内箱体2之间的导热油渗出到外箱体1外部。
32.实施场景具体为：使用本实用新型时，需要先将第一出气管7一端与异丙醇储存设备连接，使得蒸馏提纯后的异丙醇能够被直接储存，然后可打开第一开关阀并通过进料管14向内箱体2内部注入适量的需要蒸馏的异丙醇溶液，然后可以打开多个加热板11，使得加热板11能够对外箱体1与内箱体2之间的导热油进行加热，并利用导热油对内箱体2以及内箱体2内部的异丙醇溶液加热，从而能够对异丙醇进行蒸馏操作，使得溶液中的异丙醇能够跟随水蒸气一起被蒸馏出来，然后再穿过孔板12进入分子筛13内部，使得分子筛13能够吸收掉混合气体中的水蒸气，以去除异丙醇中的水汽，然后异丙醇气体会通过第二出气管8进入空心转轴3内部，并通过空心转轴3进入第一集气盒4 内部，从而能够通过第一集气盒4进入螺旋导热管5内部，由于螺旋导热管5 外端与内箱体2中间的溶液接触且蒸馏出来的气体温度较高，所以螺旋导热管 5能够对位于内箱体2中间位置的溶液进行加热，不仅能够利用余热、节约资源，还能够避免局部受热的情况，在打开加热板11的同时，也需要启动电机 18，使得电机18能够带动转轴17转动，并能够利用转轴17带动第二锥齿轮 16和第一锥齿轮15转动，从而能够带动空心转轴3转动，使得空心转轴3能够带动第一集气盒4、螺旋导热管5、竖杆9和搅拌棒10转动，从而能够利用竖杆9和搅拌棒10对内箱体2内部的溶液进行搅拌，以防止出现局部受热的情况，从而能够提高异丙醇的蒸馏效率，该实施方式具体解决了现有技术中由于局部受热导致的影响蒸馏效率的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。