一种环保的粉末活性炭投加装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭领域，具体为一种环保的粉末活性炭投加装置。


背景技术：

2.粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍，投加粉末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。
3.在公告号为cn209922947u的中国专利中公开了一种粉末活性炭自动投加装置，该专利通过橡胶击打件在转动的过程中击打并摩擦橡胶排料斗，使得第二输送机排出的物料散落的更加均匀，但橡胶击打件为转动往复运动，在橡胶排料没有受到击打时，物料易堆积落在混合筒中，使混合效果较差，且该专利通过多组电机带动搅拌物料，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的技术中橡胶击打件为转动往复运动，在橡胶排料没有受到击打时，物料易堆积落在混合筒中，使混合效果较差，且通过多组电机带动搅拌物料，成本较高的问题，提供一种环保的粉末活性炭投加装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的粉末活性炭投加装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有多组固定块，且多组固定块设置有弹簧，多组所述弹簧的顶部设置有布粉板，所述罐体内部位于布粉板的下方设置有转轴，且转轴中间位置设置有与布粉板相配合的偏心轮，所述罐体安装有电机，且电机的输出端与转轴相连接，所述转轴位于偏心轮两侧皆设置有大伞齿轮，所述罐体内部的底端转动连接有两组搅拌轴，且两组搅拌轴的外侧皆设置有相交错的搅拌叶，两组所述搅拌轴的顶部设置有与大伞齿轮相啮合的小伞齿轮，且罐体内部位于搅拌叶的上方设置有多组喷头。
6.优选地，所述罐体的顶部设置有转动电机，且转动电机输出端延伸至罐体内部设置有风扇。
7.优选地，所述罐体的顶部设置有入料口，且入料口设置有盖子。
8.优选地，所述罐体的底部设置有出料口，且出料口设置有阀门。
9.优选地，所述罐体的底部设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑纹。
10.优选地，所述罐体的内部设置有两组固定板，所述搅拌轴通过轴承与固定板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过转轴带动偏心轮转动，偏心轮至贴合布粉板时，布粉板被顶起，偏心轮远离布粉板时，弹簧带动布粉板回落，使布粉板将顶部的物料均匀抖落至罐体底部，且通过偏心轮不断转动，使布粉板保持抖动状态，从而使得物料不易堆积在罐体中，使混合
效果更好；
13.2、本实用新型通过喷头对物料喷洒水，由于转轴位于偏心轮的两侧皆设置有大伞齿轮，电机带动转轴转动时，大伞齿轮通过小伞齿轮带动多组交错的搅拌叶转动，对物料进行搅拌，使物料与水充分搅拌，从而通过一组电机既可以均匀布料，也可以对物料进行搅拌，降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型的喷头分布结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、固定块；3、弹簧；4、布粉板；5、转轴；6、电机；7、偏心轮；8、大伞齿轮；9、小伞齿轮；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、喷头；13、转动电机；14、风扇；15、入料口；16、出料口；17、支撑腿；18、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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3，一种环保的粉末活性炭投加装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有多组固定块2，且多组固定块2设置有弹簧3，多组弹簧3的顶部设置有布粉板4，罐体1内部位于布粉板4的下方设置有转轴5，且转轴5中间位置设置有与布粉板4相配合的偏心轮7，罐体1安装有电机6，且电机6的输出端与转轴5相连接，转轴5位于偏心轮7两侧皆设置有大伞齿轮8，罐体1内部的底端转动连接有两组搅拌轴10，且两组搅拌轴10的外侧皆设置有相交错的搅拌叶11，两组搅拌轴10的顶部设置有与大伞齿轮8相啮合的小伞齿轮9，且罐体1内部位于搅拌叶11的上方设置有多组喷头12。
21.本实用新型通过转轴5带动偏心轮7转动，偏心轮7至贴合布粉板4时，布粉板4被顶起，偏心轮7远离布粉板4时，弹簧3带动布粉板4回落，使布粉板4将顶部的物料均匀抖落至罐体1底部，且通过偏心轮7不断转动，使布粉板4保持抖动状态，从而使得物料不易堆积在
罐体1中，使混合效果更好。
22.请着重参阅图1，罐体1的顶部设置有转动电机13，且转动电机13输出端延伸至罐体1内部设置有风扇14，本实用新型通过风扇14清除罐体1内壁上的物料。
23.请着重参阅图1和图2，罐体1的顶部设置有入料口15，且入料口15设置有盖子，本实用新型通过入料口15使物料进入罐体内部，盖子防止杂物进入罐体1内部。
24.请着重参阅图1和图2，罐体1的底部设置有出料口16，且出料口16设置有阀门，本实用新型通过出料口16排出物料，通过阀门控制出料口16。
25.请着重参阅图1和图2，罐体1的底部设置有支撑腿17，且支撑腿17的底部设置有防滑纹，本实用新型通过支撑腿17对罐体1进行支撑，防滑纹减少罐体1滑动。
26.请着重参阅图2，罐体1的内部设置有两组固定板18，搅拌轴10通过轴承与固定板18转动连接，本实用新型通过搅拌轴10与固定板18转动连接，使搅拌轴10更好的转动。
27.工作原理：使用时，物料通过入料口15进入罐体1内部，电机6通过转轴5带动偏心轮7转动，偏心轮7至贴合布粉板4时，布粉板4被顶起，偏心轮7远离布粉板4时，弹簧3带动布粉板4回落，使布粉板4将顶部的物料均匀抖落至罐体1底部，且通过偏心轮7不断转动，使布粉板4保持抖动状态，从而使得物料不易堆积在罐体1中，使混合效果更好，通过喷头12对物料喷洒水，由于转轴5位于偏心轮7的两侧皆设置有大伞齿轮8，电机6带动转轴5转动时，大伞齿轮8通过小伞齿轮9带动多组交错的搅拌叶11转动，对物料进行搅拌，使物料与水充分搅拌，从而通过一组电机6既可以均匀布料，也可以对物料进行搅拌，降低成本，搅拌好的物料通过出料口16排出罐体1内部。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。