一种高效的汽水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及汽水分离领域，特别涉及一种高效的汽水分离器。


背景技术：

2.汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构；汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载，为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合，本类阀门在管道中一般应当水平安装。
3.一些工业在进行气体排放的时候，需要将汽水进行分离，现有的汽水分离质量不高，且难以将水排出，工作效率不高，以及难以在不同环境下进行调节高度，故此，我们提出一种高效的汽水分离器。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高效的汽水分离器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高效的汽水分离器，包括底座和分离罐，所述底座的上表面一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述底座的上表面另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述螺套和滑套的顶端均与分离罐固定连接，所述螺套的外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述底座的上表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮啮合，所述连接轴的另一端固定连接有手轮，所述分离罐上设置有分离部件。
7.优选的，所述底座的外侧壁下部固定连接有进气管，底座的外侧壁上部固定连接有出气管。
8.优选的，所述分离部件包括固定安装在分离罐上的电机，分离罐的内部侧壁开设有两个弧形槽，分离罐内设置有设备槽，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的一端延伸至设备槽内部，传动轴上设置有两个双向丝杆，分离罐的内部侧壁铰接有四个冷凝板，四个冷凝板两两对称分布，双向丝杆的外表面螺纹连接有两个传动套，传动套的外侧壁固定连接有限位块，冷凝板的外侧壁开设有限位槽，限位块的一端通过限位槽与冷凝板滑动连接，四个冷凝板两两之间的对立端面均固定连接有吸附片，四个冷凝板上均开设有滤孔。
9.优选的，所述传动轴的底端通过轴承与设备槽内部底壁转动连接。优选的，所述吸附片由海绵材料组成。
10.优选的，所述分离罐的下表面固定连接有出水管，出水管的外表面固定安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)气体从进气管进入到分离罐内部，气体依次穿过四个冷凝板和四个吸附片，可以减缓气体的流动速度，吸附片可以将气体冷却使得水落下，且吸附片可以气体中的水进行吸附，将汽水进行分离，电机启动带动传动轴转动，双向丝杆随着传动轴转动，双向丝杆使得两个传动套向中间进行移动，传动套上的限位块在限位槽内滑动使得两个滤孔向中间移动，冷凝板挤压吸附片使得落到分离罐下方，从而可以从出水管排出，从而可以使得水汽分离的质量更好，且可以快速的将水排出，有利于提高工作效率。
13.(2)转动手轮通过连接轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动螺杆转动，螺杆转动通过螺套带动分离罐移动，从而可以调节分离罐的高度，便于不同环境下进行使用，方便使用，且便于管道的连接。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高效的汽水分离器的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高效的汽水分离器的分离罐内部俯视图；
16.图3为本实用新型一种高效的汽水分离器的分离罐内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高效的汽水分离器的分离部件结构示意图。
18.图中：1、底座；2、分离罐；3、分离部件；301、电机；302、传动轴；303、冷凝板；304、吸附片；305、双向丝杆；306、传动套；307、限位块；308、限位槽；309、弧形槽；310、设备槽；311、滤孔；4、进气管；5、出气管；6、螺杆；7、螺套；8、滑杆；9、滑套；10、第一锥齿轮；11、支撑板；12、连接轴；13、第二锥齿轮； 14、手轮；15、出水管；16、阀门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种高效的汽水分离器，包括底座1和分离罐 2，所述底座1的上表面一侧通过轴承转动连接有螺杆6，所述螺杆 6的外侧壁螺纹连接有螺套7，所述底座1的上表面另一侧固定连接有滑杆8，所述滑杆8的外侧壁滑动连接有滑套9，所述螺套7 和滑套9的顶端均与分离罐2固定连接，所述螺套7的外侧壁固定连接有第一锥齿轮10，所述底座1的上表面一侧固定连接有支撑板11，所述支撑板11的顶端通过轴承转动连接有连接轴12，所述连接轴12的一端固定连接有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13 的外表面与第一锥齿轮
10啮合，所述连接轴12的另一端固定连接有手轮14，所述分离罐2上设置有分离部件3，结构简单，便于进行使用。
23.所述底座1的外侧壁下部固定连接有进气管4，底座1的外侧壁上部固定连接有出气管5，方便进气和出气。
24.所述分离部件3包括固定安装在分离罐2上的电机301，分离罐2的内部侧壁开设有两个弧形槽309，分离罐2内设置有设备槽 310，电机301的输出端固定连接有传动轴302，传动轴302的一端延伸至设备槽310内部，传动轴302上设置有两个双向丝杆305，分离罐2的内部侧壁铰接有四个冷凝板303，四个冷凝板303两两对称分布，双向丝杆305的外表面螺纹连接有两个传动套306，传动套306的外侧壁固定连接有限位块307，冷凝板303的外侧壁开设有限位槽308，限位块307的一端通过限位槽308与冷凝板303 滑动连接，四个冷凝板303两两之间的对立端面均固定连接有吸附片304，四个冷凝板303上均开设有滤孔311，有利于将汽水进行分离。
25.所述传动轴302的底端通过轴承与设备槽310内部底壁转动连接，使得传动轴302转动更加稳定。
26.所述吸附片304由海绵材料组成，有利于吸附水。
27.所述分离罐2的下表面固定连接有出水管15，出水管15的外表面固定安装有阀门16，便于将水排出。
28.需要说明的是，本实用新型为一种高效的汽水分离器，工作人员先将设备放置在合适位置，然后转动转动手轮14通过连接轴12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第一锥齿轮10带动螺杆6转动，螺杆6转动通过螺套7带动分离罐2移动，将分离罐 2调节到所需的高度，然后停止转动手轮14即可，将进气管4和出气管5分别与管道连接，气体从进气管4进入到分离罐2内部，气体依次穿过四个冷凝板303和四个吸附片304从出气管5处排出，吸附片304可以将气体冷却使得水落下，且吸附片304可以气体中的水进行吸附，将汽水进行分离，电机301启动带动传动轴302 转动，双向丝杆305随着传动轴302转动，双向丝杆305使得两个传动套306向中间进行移动，传动套306上的限位块307在限位槽308内滑动使得两个滤孔311向中间移动，冷凝板303挤压吸附片304使得水水落到分离罐2下方，可以从出水管15排出，然后电机301启动带动传动轴302反转，使得传动套306向两侧移动使得冷凝板303回位，然后重复挤压吸附片304，将吸附片304 上的水挤压完成，然后使得冷凝板303复位即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。