一种VOCs废气预处理装置系统的制作方法

一种vocs废气预处理装置系统
技术领域
1.本实用新型涉及vocs废气治理技术领域，具体是一种vocs废气预处理装置系统。


背景技术：

2.工业生产过程中会产生大量的含vocs的工业废气，包括无组织挥发气体、空间换气气体、呼吸气、生产排放气体等等，这些废气中含有大量的有机物等污染物和杂质，必须要对该废气进行治理，防止污染环境。目前随着环保标准的提升和环保力度的加大，常采用vocs氧化燃烧技术，对vocs废气进行净化焚烧处理，使得废气中的烃类、醇类、醚类、酯类等等有机物经焚烧后，氧化为水和二氧化碳，并最终实现废气污染治理并达标排放。
3.但是工业的vocs废气中，往往还含有因生产过程而引入的具有一定浓度的有机物，以及水分和固体粉尘颗粒等杂质，需要在进行废气深度的氧化燃烧处理前进行去除和处理，尤其是对有价值的成分进行回收利用，同时对废气进行预处理调节，使其避免对废气深度氧化处理造成不利影响，保障深度氧化处理高效、安全、稳定的运行，并实现资源的综合利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种vocs废气预处理装置系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种vocs废气预处理装置系统，包括：废气收集管道，所述废气收集管道上连接有冷凝器一，所述冷凝器一下端连接有收集罐，所述收集罐底部连接有化工泵，所述收集罐底部出料口通过化工泵及管道连接有降膜蒸发器，所述降膜蒸发器下侧连接有回收罐，所述降膜蒸发器上部连接有冷凝器二，所述冷凝器二一侧连接有冷凝废水池，所述冷凝废水池一侧连接有芬顿流化床。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器一另一侧的废气收集管道上连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器一侧连接有滤袋除尘器，所述滤袋除尘器的出口管路上安装有气水分离器与干燥器，所述干燥器出口管路上安装有调压阀、阻火器和过滤器并连接有气体分配罐，所述气体分配罐进口管路上设置有气体浓度控制仪、压力变送器一和废气控制阀，所述气体分配罐上设置有多个出口管路，且各个出口管路均连接有气动阀，所述废气控制阀和气动阀上均连接有压缩空气包，所述压缩空气包均连接有压力自动控制阀。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述干燥器出口管路上旁通连接有调风装置，所述调风装置包括与干燥器出口管路连接的调风管道，所述调风管道上安装有开度可调的调风阀与压力变送器二，所述调风管道末端连接有离心风机，所述离心风机的进风口处设置有开度可调的挡板。
9.本实用新型实施例的另一目的在于，所述滤袋除尘器的出口管路上安装有三通阀，所述三通阀一端与气水分离器连接，所述三通阀另一端连接有喷淋塔，所述三通阀另一
端连接在喷淋塔的下部，所述喷淋塔下部连接有喷淋水池，所述喷淋塔顶部连接有出气口管道，所述喷淋塔顶部出气口管道上连接有出气控制阀，所述喷淋塔顶部出气口管道及其出气控制阀与气水分离器进气口管道相连，所述喷淋塔顶部出气口管道上安装有离心风机二，所述离心风机二与三通阀和出气控制阀联动控制，所述喷淋水池底部设置有出水管，所述出水管上连接有喷淋泵，所述喷淋塔内部设置有喷淋管，所诉喷淋泵与喷淋管连接，所述喷淋水池底部设置有排水管道，所述排水管道上安装有砂浆泵，所述砂浆泵一侧连接有压滤机，所述压滤机另一侧设置有回流管道，所述压滤机出水口通过回流管道与喷淋水池相连接，所述压滤机卸料口连接有收集池，所述喷淋水池内安装有在线浊度计。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述气水分离器尾端连接有疏水阀，所述气水分离器与干燥器之间的烟气管道上安装有膨胀节，所述干燥器出口管路上设置有湿度计，所述气体分配罐上安装有放散阀。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋塔内部喷淋管下方安装有蜂窝状斜管填料，所述喷淋塔内部安装在喷淋管下方及蜂窝状斜管填料的上方中心位置固定安装有折流反射板，所述喷淋水池内部设置有液位计，且与喷淋泵联动控制。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该装置可以实现对有价值的有机物进行回收利用、对水分和固体粉尘颗粒等杂质进行去除和处理，并可根据需要，对废气进行多种方式预处理调节，实现废气资源的回收利用，并避免对废气后继深度氧化处理造成不利影响，具有高效、安全、稳定的特点，具有极大的推广应用价值。
附图说明
14.图1为一种vocs废气预处理装置系统的示意图。
15.图中：1
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废气收集管道，2
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冷凝器一，3
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收集罐，4
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化工泵，5
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降膜蒸发器，6
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冷凝器二，7
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冷凝废水池，8
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芬顿流化床，9
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旋风除尘器，10
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滤袋除尘器，11
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气水分离器， 12
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干燥器，13
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调压阀，14
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阻火器，15
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过滤器，16
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气体分配罐，17
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气体浓度控制仪器， 18
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压力变送器一，19
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废气控制阀，20
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气动阀，21
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压缩空气包，22
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压力自动控制阀， 23
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调风管道，24
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调风阀，25
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压力变送器二，26
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离心风机，27
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挡板阀，28
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三通阀，29
‑ꢀ
喷淋塔，30
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喷淋水池，31
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出气控制阀，32
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出气口管道，33
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离心风机二，34
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出水管， 35
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喷淋泵，36
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喷淋管，37
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排水管道，38
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砂浆泵，39
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压滤机，40
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回流管道，41
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收集池，42
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在线浊度计，43
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疏水阀，44
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膨胀节，45
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湿度计，46
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放散阀，47
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蜂窝状斜管填料，48
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折流反射板，49
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液位计，50
‑
回收罐。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种vocs废气预处理装置系统，包括：废气收集
管道1，所述废气收集管道1上连接有冷凝器一2，所述冷凝器一2下端连接有收集罐3，所述收集罐3底部连接有化工泵4，所述收集罐3底部出料口通过化工泵4及管道连接有降膜蒸发器5，所述降膜蒸发器5下侧连接有回收罐50，所述降膜蒸发器5上部连接有冷凝器二6，所述冷凝器二6一侧连接有冷凝废水池7，所述冷凝废水池7一侧连接有芬顿流化床8；芬顿流化床8由于将冷凝废水池7中的废水进行氧化处理，并最终达标后排放。
20.本实施例中，所述冷凝器一2另一侧的废气收集管道1上连接有旋风除尘器9，所述旋风除尘器9一侧连接有滤袋除尘器10，所述滤袋除尘器10的出口管路上安装有气水分离器11与干燥器12，所述干燥器12出口管路上安装有调压阀13、阻火器14和过滤器15 并连接有气体分配罐16，所述气体分配罐16进口管路上设置有气体浓度控制仪17、压力变送器一18和废气控制阀19，所述气体分配罐16上设置有多个出口管路，且各个出口管路均连接有气动阀20，所述废气控制阀19和气动阀20上均连接有压缩空气包21，所述压缩空气包21均连接有压力自动控制阀22；废气控制阀19和各气动阀20作为关键位置，其所连接的独立压缩空气包21可在停电等紧急情况下为废气控制阀19和各气动阀20提供应急动力，确保系统紧急情况下的安全运行，同时所述过滤器15为深度过滤，实际上与旋风除尘器9、滤袋除尘器10形成了三级过滤，保证了过滤效果。
21.本实施例中，所述干燥器12出口管路上旁通连接有调风装置，所述调风装置包括与干燥器12出口管路连接的调风管道23，所述调风管道23上安装有开度可调的调风阀24 与压力变送器二25，所述调风管道23末端连接有离心风机26，所述离心风机26的进风口处设置有开度可调的挡板阀27；调风装置可根据废气处理实际需要，通过压力变送器二 25、调风阀24和联动控制的气体浓度控制仪17，实现对废气浓度包括压力的调节与控制。调风管道23上开度可调的调风阀24和离心风机26进风口处开度可调的挡板阀27，可实现对调风风量的多级和多方式调控。
22.实施例2
23.请参阅图1，本实施例中，所述滤袋除尘器10的出口管路上安装有三通阀28，所述三通阀28一端与气水分离器11连接，所述三通阀28另一端连接有喷淋塔29，所述三通阀28另一端连接在喷淋塔29的下部，所述喷淋塔29下部连接有喷淋水池30，所述喷淋塔29顶部连接有出气口管道32，所述喷淋塔29顶部出气口管道32上连接有出气控制阀 31，所述喷淋塔29顶部出气口管道32及其出气控制阀31与气水分离器11进气口管道相连，所述喷淋塔29顶部出气口管道32上安装有离心风机二33，所述离心风机二33与三通阀28和出气控制阀31联动控制，所述喷淋水池30底部设置有出水管34，所述出水管 34上连接有喷淋泵35，所述喷淋塔29内部设置有喷淋管36，所诉喷淋泵35与喷淋管36 连接，所述喷淋水池30底部设置有排水管道37，所述排水管道37上安装有砂浆泵38，所述砂浆泵38一侧连接有压滤机39，所述压滤机39另一侧设置有回流管道40，所述压滤机39出水口通过回流管道40与喷淋水池30相连接，所述压滤机39卸料口连接有收集池41，所述喷淋水池30内安装有在线浊度计42；工作时，根据废气的情况不同，若废气经过旋风除尘器9和滤袋除尘器10两级除尘后，仍然含有固体粉尘颗粒杂质，或者含有对后继深度处理产生不利影响的气体且易于通过湿式喷淋溶于水而除去的气体，则可以通过三通阀28的控制，根据需要选择性的再对废气进行喷淋处理，除去废气中残余的固体粉尘颗粒杂质或对后继深度处理不利的气体。喷淋选用喷淋水池30上部的澄清的水循环使用，当在线浊度计42监测到喷淋水池30内的水体中固体粉尘
颗粒杂质过多、浊度过高时，可自动通过启动联动的喷淋水池30底部的砂浆泵38，将富集固体粉尘颗粒杂质的水经砂浆泵38泵入压滤机39压滤处理，并将处理后的压滤出水回流至喷淋水池30，既实现了喷淋水可以循环使用，也保证喷淋水池30水体澄清。
24.本实施例中，所述气水分离器11尾端连接有疏水阀43，所述气水分离器11与干燥器 12之间的烟气管道上安装有膨胀节44，所述干燥器12出口管路上设置有湿度计45，所述气体分配罐16上安装有放散阀46；所述冷凝器一2为列管式、切换冷凝器，连接管内通有连接循环水池的冷却水，设置疏水阀43，可将分离的水分及时排出，提高气水分离器 11的实际使用效果，设置膨胀节44用于适配系统管道及相关设备装置热胀冷缩的保护，所述干燥器12为电加热或热风干燥器，设置湿度计45有利于监控废气湿度，设置放散阀 46用于紧急情况下气体分配罐16中废气压力超过设定压力时的安全保障，所述废气控制阀19可对废气气量和压力进行调节控制，所述离心风机26为变频风机便于风量调节控制。
25.本实施例中，所述喷淋塔29内部喷淋管36下方安装有蜂窝状斜管填料47，所述喷淋塔29内部安装在喷淋管36下方及蜂窝状斜管填料47的上方中心位置固定安装有折流反射板48，所述喷淋水池31内部设置有液位计49，且与喷淋泵35联动控制；设置蜂窝状斜管填料47有利于喷淋除去废气中固体粉尘颗粒和其在喷淋后水体中的沉降和去除，设置折流反射板48，使得喷淋管36喷淋的水冲击在折流反射板48上形成水帘，可增强对喷淋塔29内通过水帘的废气杂质的去除能力。
26.本实用新型的工作原理是：工作时，经过冷凝器一2处理后的废气，经降膜蒸发器5 减压蒸馏后，可对有价值的有机物进行回收并储存在回收罐50中；再由旋风除尘器9和滤袋除尘器10除去废气中的固体粉尘颗粒杂质，气水分离器11和干燥器12用于去除废气中的水分，并对喷淋后废气进行干燥处理，来控制废气的湿度，并经过过滤器15深度过滤后，在气体分配罐16中进行缓冲和压力调节，并根据后继深度氧化处理需要分配和调控使用。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。