一种新型高耐磨砻谷胶辊的制作方法

1.本实用新型属于胶辊技术领域，具体涉及一种新型高耐磨砻谷胶辊。


背景技术：

2.高耐磨砻谷胶辊采用绿色环保原料，配合最先进的工艺和最好的原材料以及特定的配方制造而成，目前市场上并没有相类似的产品，而砻谷胶辊所生产的大米卫生无毒，无污染，且提高了出糙率，降低了碎米率，保证了生产加工产品的质量，在提高大米质量的同时胶辊本身的使用寿命提高了2
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3倍，极大的节约了生产加工成本，提高了生产加工的效率，使得企业利润能够最大化。
3.现有的胶辊在长时间进行工作之后，由于外层胶在受到摩擦力的影响下可能会和内部表面相互脱离，使得外层胶与内部表面相互滑动，从而失去工作效果的问题，为此我们提出一种新型高耐磨砻谷胶辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高耐磨砻谷胶辊，以解决上述背景技术中提出现有的胶辊在长时间进行工作之后，由于外层胶在受到摩擦力的影响下可能会和内部表面相互脱离，使得外层胶与内部表面相互滑动，从而失去工作效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高耐磨砻谷胶辊，包括芯杆，所述芯杆的表面外侧固定套接有胶套，所述芯杆的表面外侧活动套接有活动套环，所述活动套环的内部后端固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面外侧活动套接有活动插杆，所述活动插杆的底端固定连接有第一弹簧，所述胶套的一侧开设有固定凹槽。
6.优选的，所述活动套环的内部前端固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的表面外侧固定套接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第二弹簧，所述活动杆的底端固定连接有活动罩，所述活动罩的底端内侧固定连接有活动卡块，所述活动杆的顶端固定连接有拨动块。
7.优选的，所述芯杆的内侧开设有限位凹槽，所述活动卡块的表面与限位凹槽的内侧表面相互贴合。
8.优选的，所述活动插杆的表面与固定凹槽的内侧表面相互贴合，所述固定凹槽的数量为四个，四个所述固定凹槽分别位于胶套的一侧表面四周。
9.优选的，所述第一弹簧的底端与第一固定箱的内部底端固定连接，所述第一弹簧的内侧表面与固定杆的外侧表面相互贴合。
10.优选的，所述活动罩的底端表面与芯杆的内侧表面相互贴合，所述活动罩的剖面形状为半圆形。
11.优选的，所述第二弹簧的顶端固定连接有受力板，所述第二弹簧的内侧表面与活动杆的外侧表面相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的活动套环、第一固定箱、固定杆、活动插杆、第一弹簧和固定凹槽，便于将活动插杆在第一固定箱的内部固定杆的表面进行移动，使得活动插杆能够卡入固定凹槽的内侧，使得活动插杆能够对胶套进行固定，防止胶套与装置内部表面发生滑动，解决了外层胶在受到摩擦力的影响下可能会和内部表面相互脱离，使得外层胶与内部表面相互滑动的问题。
14.2、通过设计的第二固定箱、活动杆、活动罩、活动卡块和拨动块，便于将拨动块进行拉动，使得带动活动杆进行移动，从而带动活动罩和活动卡块进行移动，使得活动卡块能够卡入限位凹槽的内侧，使得活动套环能够在芯杆的表面进行固定，便于调节活动罩和活动卡块之间的距离，使用性强，解决了套环不能根据胶辊轴的之间进行调节的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一固定箱的结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位凹槽结构示意图；
19.图5为本实用新型的移动板结构示意图。
20.图中：1、芯杆；2、胶套；3、活动套环；4、第一固定箱；5、固定杆；6、活动插杆；7、第一弹簧；8、固定凹槽；9、第二固定箱；10、活动杆；11、移动板；12、第二弹簧；13、活动罩；14、活动卡块；15、拨动块；16、限位凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高耐磨砻谷胶辊，包括芯杆1，芯杆1的表面外侧固定套接有胶套2，芯杆1的表面外侧活动套接有活动套环3，活动套环3的内部后端固定连接有第一固定箱4，第一固定箱4的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的表面外侧活动套接有活动插杆6，活动插杆6的底端固定连接有第一弹簧7，胶套2的一侧开设有固定凹槽8。
23.本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将活动套环3套接在芯杆1的表面，将活动插杆6在固定杆5的表面进行移动，使得活动插杆6能够带动第一弹簧7进行拉伸或收缩，此时第一弹簧7对活动插杆6存在作用力，将活动插杆6插入固定凹槽8的内侧，通过第一弹簧7提供的作用力，使得活动插杆6和固定凹槽8之间更为牢固，从而能够将胶套2进行固定，使用方便。
24.具体的，活动套环3的内部前端固定连接有第二固定箱9，第二固定箱9的内部活动连接有活动杆10，活动杆10的表面外侧固定套接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有第二弹簧12，活动杆10的底端固定连接有活动罩13，活动罩13的底端内侧固定连接有活动
卡块14，活动杆10的顶端固定连接有拨动块15。
25.本实施方案中，将拨动块15进行移动，带动活动杆10进行移动，使得移动板11能够进行移动，同时使得对第二弹簧12挤压，使得第二弹簧12能够提供反向作用力，此时，活动罩13和活动卡块14能够跟随活动杆10进行移动，将活动卡块14卡入限位凹槽16的内侧，使得将活动套环3固定在芯杆1的表面，使用方便。
26.具体的，芯杆1的内侧开设有限位凹槽16，活动卡块14的表面与限位凹槽16的内侧表面相互贴合。
27.本实施方案中，便于将活动卡块14卡入限位凹槽16的内侧进行固定，使用方便。
28.具体的，活动插杆6的表面与固定凹槽8的内侧表面相互贴合，固定凹槽8的数量为四个，四个固定凹槽8分别位于胶套2的一侧表面四周。
29.本实施方案中，便于通过活动插杆6对胶套2进行固定，防止胶套2发生滑动，使用方便。
30.具体的，第一弹簧7的底端与第一固定箱4的内部底端固定连接，第一弹簧7的内侧表面与固定杆5的外侧表面相互贴合。
31.本实施方案中，便于第一弹簧7能够在活动插杆6和第一固定箱4之间且在固定杆5的表面进行拉伸或收缩，使用方便。
32.具体的，活动罩13的底端表面与芯杆1的内侧表面相互贴合，活动罩13的剖面形状为半圆形。
33.本实施方案中，便于活动罩13和芯杆1之间能够存在摩擦力，固定更牢固，使用方便。
34.具体的，第二弹簧12的顶端固定连接有受力板，第二弹簧12的内侧表面与活动杆10的外侧表面相互贴合。
35.本实施方案中，便于第二弹簧12在移动板11和受力板之间进行伸张或拉伸，使用方便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。