一种药剂混合器的制作方法

1.本实用新型涉及药剂混合装置技术领域，特别是涉及一种药剂混合器。


背景技术：

2.液体药剂指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂，可供内服或外用，液体药剂中的药物可以以分子状态或微粒状态分散在介质中；现有的药物有液体、粉末状以及固体状的药物，液体、粉末状的药物易于混合于分散介质中，而固体药物不易溶解或溶解较慢，因此，亟需一种新型的药剂混合器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种药剂混合器，以解决上述现有技术存在的问题，提高固体药物的混合效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种药剂混合器，包括：旋转内胆、粉碎装置和内胆驱动装置，所述旋转内胆用于盛装药物和分散介质，所述内胆驱动装置驱动所述旋转内胆旋转；所述粉碎装置可拆卸固定设置，所述粉碎装置用于对固体药物进行粉碎，所述粉碎装置中设有一粉碎腔，所述粉碎装置的粉碎端在所述粉碎腔内对固体药物进行粉碎，所述粉碎腔上设置有漏料孔，所述粉碎腔开设有所述漏料孔的部分位于所述旋转内胆中。
6.优选的，还包括一带有上开口的壳体，所述旋转内胆固定设置于所述壳体内，所述粉碎装置可拆卸固定设置于所述壳体上。
7.优选的，所述粉碎端为若干组旋转刀头，所述旋转刀头能够对所述粉碎腔内的固体药物进行粉碎。
8.优选的，所述粉碎装置还包括置药筒、机架和刀头驱动装置，所述刀头驱动装置固定设置于所述机架上，所述机架可拆卸固定设置于所述壳体上，所述旋转刀头连接于所述刀头驱动装置的自由端；所述置药筒为一端开口的筒体，所述筒体的内腔为所述粉碎腔，所述置药筒竖直设置，所述置药筒开口朝上，所述置药筒可拆卸固定设置于所述机架上，所述旋转刀头通过所述置药筒的开口伸进所述置药筒内，所述置药筒上均匀开设有多个所述漏料孔。
9.优选的，所述机架上设置有封闭部，所述封闭部能够将所述壳体的上开口密封。
10.优选的，还包括一盖体，所述盖体可拆卸固定设置于所述壳体上并能够将所述壳体的上开口密封。
11.优选的，所述旋转内胆的下端固定设置于所述内胆驱动装置的自由端，所述旋转内胆的上端沿所述旋转内胆的旋转方向转动连接于所述壳体上。
12.优选的，所述旋转内胆的底板的上表面为内底面，所述旋转内胆的底板的下表面为外底面，所述内底面呈锥面，所述内底面的中心为锥面的顶点，所述内底面的中心开设有第一出药口，所述外底面设置有第二出药口，所述第一出药口与所述第二出药口连通。
13.优选的，还包括一取药软管，所述取药软管的一端能够连接并连通于所述第二出药口，所述取药软管的另一端用于伸入容器中，所述壳体沿周向均匀的开设有多个取药门，所述取药软管通过所述取药门伸进所述壳体内与所述第二出药口连接。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本实用新型提供了一种药剂混合器，其中，旋转内胆可旋转，旋转内胆旋转可带动其内的液体旋转，进而使得分散介质和药物充分的混合；在需要将固体药物溶解混合于分散介质中时，需要先将固体药物放置于粉碎腔内，粉碎装置的粉碎端在粉碎腔内对固体药物进行粉碎，粉碎后药物的粒径较小，粒径较小的药物易于溶解于分散介质中；因此，本实用新型提供的药剂混合器能够提高固体药物溶解混合于分散介质中的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为安装有粉碎装置的药剂混合器的结构示意图；
18.图2为未安装粉碎装置的药剂混合器的结构示意图；
19.图3为图1的局部放大图；
20.图中：1
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旋转内胆、2
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壳体、3
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刀头驱动装置、4
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旋转刀头、5
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置药筒、6
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内胆驱动装置、7
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取药软管、8
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取药门、9
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滚动轴承、10
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盖体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的目的是提供一种药剂混合器，以解决现有技术存在的问题，本实用新型提供的药剂混合器能够提高固体药物溶解混合于分散介质中的效率。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.本实用新型提供了一种药剂混合器，如图1～3所示，包括：旋转内胆1、粉碎装置和内胆驱动装置6，旋转内胆1用于盛装药物和分散介质，内胆驱动装置6驱动旋转内胆1旋转；粉碎装置可拆卸固定设置，粉碎装置用于对固体药物进行粉碎，粉碎装置中设有一粉碎腔，粉碎装置的粉碎端在粉碎腔内对固体药物进行粉碎，粉碎腔上设置有漏料孔，粉碎腔开设有漏料孔的部分位于旋转内胆1中，漏料孔将粉碎腔和旋转内胆1连通，旋转内胆1中的分散介质漫过漏料孔，以便于分散介质能够通过漏料孔进入粉碎腔中与粉碎后的药物混合，旋转内胆1设有上开口用于投加分散介质以及粉末状的药物，在需要将固体药物溶解混合于分散介质中时，需要先将固体药物放置于粉碎腔内，粉碎装置的粉碎端在粉碎腔内对固体药物进行粉碎，粉碎后药物的粒径较小，粒径较小的药物易于溶解于分散介质中；因此，本
实用新型提供的药剂混合器能够提高固体药物溶解混合于分散介质中的效率。
25.进一步的，为了防止旋转内胆1在旋转过程中发生危险事故，还设置有一带有上开口的壳体2，旋转内胆1固定设置于壳体2内，粉碎装置可拆卸固定设置于壳体2上。
26.进一步的，粉碎端为若干组旋转刀头4，旋转刀头4与粉碎腔侧壁的有间隙，但间隙较小，以便于提高粉碎效率，旋转刀头4能够对粉碎腔内的固体药物进行粉碎。
27.进一步的，粉碎装置还包括置药筒5、机架和刀头驱动装置3，刀头驱动装置3固定设置于机架上，机架可拆卸固定设置于壳体2上，旋转刀头4连接于刀头驱动装置3的自由端；置药筒5为一端开口的筒体，筒体的内腔为粉碎腔，置药筒5竖直设置，置药筒5开口朝上，为了便于对置药筒5进行清理，将置药筒5可拆卸固定连接于机架上，旋转刀头4通过置药筒5的开口伸进置药筒5内，置药筒5上均匀开设有多个漏料孔。
28.进一步的，机架上设置有封闭部，封闭部能够将壳体2的上开口密封，封闭部为一顶盖，防止液体从壳体2内飞溅出来。
29.进一步的，当仅对粉末或液体状的药物进行溶解混合时，工作人员可将粉碎装置拆卸下来，而为了保证旋转内胆1中的药液不会飞溅出来，还包括一盖体10，盖体10可拆卸固定设置于壳体2上并能够将壳体2的上开口密封。
30.进一步的，旋转内胆1的下端固定设置于内胆驱动装置6的自由端，为了增强旋转内胆1旋转时的稳定性，旋转内胆1的上端沿旋转内胆1的旋转方向转动连接于壳体2上，采用一滚动轴承9来实现，滚动轴承9的内环固定于旋转内胆1内胆上，外环固定于壳体2上。
31.进一步的，旋转内胆1的底板的上表面为内底面，旋转内胆1的底板的下表面为外底面，内底面呈锥面，内底面的中心为锥面的顶点，内底面的中心开设有第一出药口，第一出药口较低，第二出药口的高度不高于第一出药口，便于药液流出，外底面设置有第二出药口，第一出药口与第二出药口连通。
32.进一步的，为了便于将旋转内胆1中的药物取出，还包括一取药软管7，取药软管7可直接套设于第二出药口上，在不用取药软管7时可将其收起并将第二出药口密封防止在旋转过程中药液漏出，取药软管7的一端能够可拆卸连接并连通于第二出药口，取药软管7的另一端用于伸入容器中，因旋转内胆1停止旋转后的位置不唯一，因此，壳体2沿周向均匀的开设有多个取药门8，取药软管7通过取药门8伸进壳体2内与第二出药口连接。
33.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。