一种易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气锅炉尾气净化技术领域，具体为一种易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器。


背景技术：

2.为避免环境被污染，将燃气锅炉的排烟管道连接小型尾气净化器，在净化器上设置余热回收装置，节约能源，为提高尾气净化器的使用性能，市面上提出多种尾气净化器，但仍存在以下问题；
3.现有的燃气锅炉用小型尾气净化器阻隔板易被灰尘堵塞，不方便拆装用于处理灰尘的阻隔板，换热效果较差，因此，我们提出一种易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器，以解决上述背景技术中提出的现有的燃气锅炉用小型尾气净化器阻隔板易被灰尘堵塞，不方便拆装用于处理灰尘的阻隔板，换热效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器，包括锅炉烟管、电机、水泵和水管，所述锅炉烟管的右侧面焊接有输送管，且锅炉烟管的右侧设置有外壳，所述外壳的左侧面固定连接有电机，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的右端连接有清扫板，且清扫板的右侧设置有阻隔板，并且阻隔板的上表面粘贴连接有底端纵截面呈梯形结构的橡胶块，所述阻隔板的右侧设置有过渡板，且过渡板的内侧设置有换热管，所述外壳的内部右端安装有净化板，且净化板的右侧通过螺钉固定连接有壳盖，并且壳盖的内部固定有出气管，所述外壳的下方设置有水泵，且水泵的输入端连接有水管。
6.优选的，所述输送管关于外壳的横向中心线对称设置，且阻隔板与外壳的连接方式为卡合连接。
7.优选的，所述转杆与清扫板的连接方式为卡合连接，且清扫板的右侧面与阻隔板的左侧面相贴合。
8.优选的，所述阻隔板的内部呈网格状结构，且阻隔板内部的网格呈圆形结构。
9.优选的，所述换热管的外端呈螺旋状结构，且过渡板通过换热管与过渡板相连通，并且换热管均匀分布在过渡板上。
10.优选的，所述水管的顶端贯穿于外壳的底端，且过渡板与外壳的连接方式为焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器，避免阻隔板被灰尘堵塞，方便拆装清扫板和阻隔板，从而便于取出清扫板和阻隔板，对其进行清理，扩大换热管与水的换热面，提高换热效果；
12.1.设置有清扫板和阻隔板，利用阻隔板内部的网格状结构阻隔灰尘，电机通过转杆带动清扫板在阻隔板上旋转，利用清扫板上的毛刷清理阻隔板，避免阻隔板被灰尘堵塞；
13.2.设置有清扫板、阻隔板和橡胶块，阻隔板和橡胶块与外壳的连接方式均为卡合连接，方便从外壳的内部取下阻隔板和橡胶块，由于转杆与清扫板的连接方式为卡合连接，方便拆分转杆和清扫板，然后从外壳的内部取出清扫板；
14.3.设置有过渡板和换热管，换热管均匀分布在过渡板上，且换热管的外端呈螺旋状结构，扩大换热管与水的换热面，提高换热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型阻隔板与橡胶块连接侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型换热管与过渡板连接侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型转杆与清扫板连接整体结构示意图；
19.图5为本实用新型阻隔板与橡胶块连接整体结构示意图。
20.图中：1、锅炉烟管；2、输送管；3、外壳；4、电机；5、转杆；6、清扫板；7、阻隔板；8、橡胶块；9、过渡板；10、换热管；11、净化板；12、壳盖；13、出气管；14、水泵；15、水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器，包括锅炉烟管1、输送管2、外壳3、电机4、转杆5、清扫板6、阻隔板7、橡胶块8、过渡板9、换热管10、净化板11、壳盖12、出气管13、水泵14和水管15，锅炉烟管1的右侧面焊接有输送管2，且锅炉烟管1的右侧设置有外壳3，外壳3的左侧面固定连接有电机4，且电机4的输出端连接有转杆5，转杆5的右端连接有清扫板6，且清扫板6的右侧设置有阻隔板7，并且阻隔板7的上表面粘贴连接有底端纵截面呈梯形结构的橡胶块8，阻隔板7的右侧设置有过渡板9，且过渡板9的内侧设置有换热管10，外壳3的内部右端安装有净化板11，且净化板11的右侧通过螺钉固定连接有壳盖12，并且壳盖12的内部固定有出气管13，外壳3的下方设置有水泵14，且水泵14的输入端连接有水管15；
23.如图1、图2和图4中输送管2关于外壳3的横向中心线对称设置，且阻隔板7与外壳3的连接方式为卡合连接，方便拆装阻隔板7与外壳3，转杆5与清扫板6的连接方式为卡合连接，且清扫板6的右侧面与阻隔板7的左侧面相贴合，便于清理阻隔板7上的灰尘，阻隔板7的内部呈网格状结构，且阻隔板7内部的网格呈圆形结构，便于全面清理阻隔板7上的网格状结构；
24.如图1和图3中换热管10的外端呈螺旋状结构，且过渡板9通过换热管10与过渡板9相连通，并且换热管10均匀分布在过渡板9上，扩大换热面，提高换热效果，水管15的顶端贯穿于外壳3的底端，且过渡板9与外壳3的连接方式为焊接连接，使得2组过渡板9和外壳3构
成水的存放空间，避免水外洒。
25.工作原理：在使用该易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器时，首先将图1中的出气管13与外界的抽气泵连接，燃气锅炉内部的烟气通过锅炉烟管1和输送管2流向外壳3的内部，经过阻隔板7内部的网格结构过滤，杂质留在阻隔板7的左侧面，然后流向过渡板9和换热管10，2组过渡板9之间含有水，烟气内部的热量传向水，经过换热之后的烟气穿过换热管10右端的过渡板9穿向净化板11，净化板11的内部包括氢型丝光氟石和活性炭板，利用净化板11内部的氢型丝光氟石和活性炭板处理烟气，经过净化的气体通过出气管13和外界的抽气泵流向外界环境中；
26.当需要清理阻隔板7网格结构上的杂质时，打开电机4，电机4通过转杆5带动清扫板6旋转，清扫板6上的毛刷在阻隔板7上旋转，清理阻隔板7，当需要处理阻隔板7时，由于橡胶块8与外壳3卡合连接，阻隔板7与外壳3卡合连接，向上提起橡胶块8，然后从外壳3的内部拉出阻隔板7，接着将手指从外壳3的顶端伸入外壳3的内部，然后从外壳3的内部取出清扫板6，然后清理清扫板6，以上便完成该易于拆卸安装的燃气锅炉用小型尾气净化器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。