集成式低压冷喷涂设备的制作方法

集成式低压冷喷涂设备
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种低温喷涂技术，特别是涉及一种集成式低压冷喷涂设备。
3.

背景技术：

4.冷喷涂又称为冷气动力学喷涂，是基于空气动力学，采用高压气源将固态粒子带动至极高的速度撞击基板，从而沉积形成涂层，是一种实现材料表面多功能化的有效技术。而低压冷喷设备又是工作压力是在0.5
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1.0mpa,噪音小于60db，可使用压缩空气、氮气、氩气、氦气等多种气体，可对金属、陶瓷和玻璃表面进行喷涂。现有冷喷设备设置比较分散，占地面积大，生产成本高。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构紧凑、工作效率高且降低成本的集成式低压冷喷涂设备。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种集成式低压冷喷涂设备，包括集成箱体、喷枪和龙门式移动架，所述箱体内腔的上部设置有所述龙门式移动架，所述喷枪固定在所述龙门式移动架上能够做x轴运动和y轴运动，所述集成箱体的内腔中部设置有孔板，所述集成箱体的内腔右侧设置有转台轴，所述转台轴的一端与转台电机连接，所述转台轴的另一端设置有卡盘，所述转台电机固定在所述集成箱体上，所述转台电机与所述集成箱体的内腔下部设置的电控箱连接，所述电控箱与所述集成箱体上的操作屏连接，所述集成箱体的内腔下部设置有喷涂装置，所述喷涂装置与所述喷枪连接。
9.所述集成箱体的正面箱板上设置有正面观察窗，所述集成箱体的侧面箱板上设置有侧面观察窗，所述正面观察窗和侧面观察窗均由透明材料制成。
10.所述集成箱体的顶部箱板上设置有进风口，所述集成箱体的侧面箱板上设置有出风口，所述进风口和出风口与外部的抽风除尘装置连通。
11.所述龙门式移动架包括两个x轴丝杠滑块模组和一个y轴丝杠滑块模组，所述y轴丝杠滑块模组的主体固定在两个所述x轴丝杠滑块模组的x轴滑块上且跟随x轴滑块前后移动，其中一侧的x轴丝杠滑块模组的x轴驱动电机通过同步带轮与x轴丝杠连接，两个所述x轴丝杠滑块模组通过同步连杆实现同步工作；所述y轴丝杠滑块模组由y轴驱动电机通过同步带轮驱动y轴丝杠连接，控制y轴滑块左右移动；所述y轴滑块上设置有固定架，所述喷枪与所述固定架连接。
12.所述x轴驱动电机和y轴驱动电机均与所述电控箱连接，所述喷枪与所述固定架之间为套接连接，且通过顶丝进行固定，能够调整所述喷枪的上下位置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型将冷喷涂设备、龙门式机械手、简易转台三者融入到一个单独设计的箱体内，通过外连接一个箱式抽风除尘设备，形成一套集成式的低压冷喷涂设备，其占地面积小，可移动性强，操作简单，方便，减少了金属粉尘对操作者的危害，并且简化了使用者的工作。
15.2、本实用新型龙门式机械手能够做x轴运动和y轴运动，便于对工件进行不同部位的喷涂，一次装卡能够完成整个喷涂，工作效率高。
16.3、本实用新型通过转台能够夹持固定轴类工件，通过孔板能够固定板类工件，适用于各类工件的喷涂，并且，喷枪和固定架之间能够改变位置，便于调节喷枪与工件的距离，提高喷涂效果。
17.4、本实用新型设计合理、结构紧凑、工作效率高且降低成本，其适用范围广，推广后具有良好的经济效益。
18.附图说明：
19.图1为集成式低压冷喷涂设备的结构示意图；
20.图2为图1所示集成式低压冷喷涂设备的半剖图；
21.图3为图1所示集成式低压冷喷涂设备的俯视图。
22.具体实施方式：
23.实施例：参见图1
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图3，图中，1
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正面观察窗，2
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进风口，3
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侧面观察窗，4
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操作屏，5
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集成箱体，6
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出风口，7
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孔板，8
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喷枪，9
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固定架，10
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龙门式移动架，11
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转台轴，12
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x轴丝杠滑块模组，13
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y轴丝杠滑块模组，14
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y轴驱动电机，15
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x轴驱动电机，16
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同步连杆。
24.集成式低压冷喷涂设备，包括集成箱体5、喷枪8和龙门式移动架10，其中：集成箱体5内腔的上部设置有龙门式移动架10，喷枪8固定在龙门式移动架10上能够做x轴运动和y轴运动，集成箱体5的内腔中部设置有孔板7，集成箱体5的内腔右侧设置有转台轴11，转台轴11的一端与转台电机连接（图中未画出），转台轴11的另一端设置有卡盘，转台电机固定在集成箱体5上（可以在集成箱体的中部设置固定架，转台电机固定在固定架上，孔板7页可以设置在固定架上），转台电机与集成箱体5的内腔下部设置的电控箱连接，电控箱与集成箱体5上的操作屏4连接，集成箱体5的内腔下部设置有喷涂装置（图中未画出），喷涂装置与喷枪8连接。
25.优选方案：集成箱体5的正面箱板上设置有正面观察窗1，集成箱体5的侧面箱板上设置有侧面观察窗3，正面观察窗1和侧面观察窗3均由透明材料制成。集成箱体5的顶部箱板上设置有进风口2，集成箱体5的侧面箱板上设置有出风口6，进风口2和出风口6与外部的抽风除尘装置连通。
26.龙门式移动架10包括两个x轴丝杠滑块模组12和一个y轴丝杠滑块模组13，y轴丝杠滑块模组13的主体固定在两个x轴丝杠滑块模组12的x轴滑块上且跟随x轴滑块前后移动，其中一侧的x轴丝杠滑块模组12的x轴驱动电机15通过同步带轮与x轴丝杠连接，两个x轴丝杠滑块模组12通过同步连杆16实现同步工作；y轴丝杠滑块模组13由y轴驱动电机14通过同步带轮驱动y轴丝杠连接，控制y轴滑块左右移动；y轴滑块上设置有固定架9，喷枪8与固定架9连接。
27.x轴驱动电机15和y轴驱动电机14均与电控箱连接，喷枪8与固定架9之间为套接连接，且通过顶丝进行固定，能够调整喷枪8的上下位置。
28.该设备仅需要接上1.0mpa的气源，接上主电源，通过操作触摸屏完成对喷涂设备、龙门式机械手、简易转台的控制，再接上箱式抽风除尘设备完成对设备内部粉尘的清理，最终完成对工件的喷涂。
29.操作者可通过前面和侧面的观察窗观察设备的工作状态，还可以通过侧面的摄影
视窗对喷涂状态进行进一步清晰的拍摄以便于后续的观察和研究。
30.该技术方案降低了对操作场地的要求，并减少了粉尘的污染，不需要再建立一个单独的密闭隔离空间以供设备的使用，是使用者更加方便的使用。
31.该设备工作过程：
32.1、通过卡盘夹持回转工件，如圆棒等；或平板类工件直接固定在集成箱体5的孔板7上；
33.2、通过手动调节喷枪8的高低来确定喷枪8与工件的距离；
34.3、接通电源及冷喷设备所需气源，冷喷设备给喷头8提供压力和喷涂粉末，此有现有技术，不详述；
35.4、打开外接箱式抽风除尘设备；
36.5、通过触摸屏控制龙门式移动架的移动。
37.6、回转工件需使转台转动；
38.7、打开喷枪，控制机械手前后左右运动来移动喷枪对工件进行喷涂。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。