一种节能型高效集污排污设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种节能型高效集污排污设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，环保的理念已经深入人心，工厂生产中经常会产生一些粉尘，粉尘的产生不仅会对环境造成污染，还会危害工人的身体健康，进而需要一种集污排污设备对粉尘进行清理，然而一般的集污排污设备，其不能有效地对粉尘进行净化，且其安装净化结构的过程繁琐，进而不便于工作人员对净化结构进行清理和更换。
3.目前市场上使用的集污排污设备大多不能有效地对粉尘进行净化，且不便于工作人员对净化结构进行清理和更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中集污排污设备大多不能有效地对粉尘进行净化，且不便于工作人员对净化结构进行清理和更换的现象，而提出的一种节能型高效集污排污设备，其不仅能有效地对粉尘进行净化，还便于工作人员对净化结构进行清理和更换。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能型高效集污排污设备，包括上箱体、下箱体、电机、水泵和喷洒组件，所述喷洒组件固定安装于上箱体的顶部上，所述水泵和电机均分别固定安装于上箱体的上端和下箱体的下端，所述水泵的出水端和进水端均分别与喷洒组件和下箱体的底部相连通，所述下箱体的下端固定连接有多根支撑腿，所述上箱体的顶部上连通设有出气管，所述下箱体的上端设有缺口槽，所述上箱体的下端固定连接有与缺口槽相匹配的第一框型密封块，所述缺口槽内插设连接有第二框型密封块，所述第二框型密封块的内壁上固定连接有半球形过滤板，所述第一框型密封块插设连接于缺口槽内并与第二框型密封块上端相抵接触，所述上箱体的侧壁内设有两个限位机构，所述下箱体的两端侧壁上均设有插槽，两个所述限位机构均分别插设连接于两个插槽内，所述下箱体的内壁上连通设有进气管，所述下箱体的底部上设有排料机构，所述电机的输出轴末端转动贯穿下箱体的底部设置并固定连接有与半球形过滤板相匹配的疏通机构。
7.优选地，所述水泵的进水端内固定安装有圆形过滤板，其能有效地对污水进行过滤，进而便于水资源的后续循环使用。
8.优选地，所述排料机构包括连通设置于下箱体底部上的排料管，所述排料管上设有密封盖，排料机构的设置，便于工作人员将下箱体内的杂质排出。
9.优选地，所述出气管的出气端正对水泵设置，其能有效地对水泵进行降温。
10.优选地，所述限位机构包括设置于上箱体侧壁内的腔室，所述腔室内滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑板的一端滑动贯穿腔室的侧壁设置并固定连接有拉板，所述拉板靠近同侧插槽的一端固定连接有插块，所述插块插设连接
于同侧的插槽内，所述滑板靠近拉板的一端和腔室的内壁之间固定连接有多根弹簧，限位机构的设置，便于工作人员对上箱体和下箱体进行安装和拆卸，进而便于工作人员对净化结构进行清理和更换。
11.优选地，所述疏通机构包括固定连接于电机输出轴末端的转动柱，所述转动柱的上端延伸至半球形过滤板内并固定连接有与其相抵接触的疏通刷板，疏通机构的设置，能有效地对半球形过滤板进行疏通。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置上箱体、下箱体、电机、水泵、喷洒组件、支撑腿和出气管等，便于工作人员对粉尘等进行净化处理，其中疏通机构的设置，能有效地对半球形过滤板进行疏通，另外喷洒组件的设置，不仅能有效地对粉尘等进行吸收，还能有效地对半球形过滤板进行冲洗。
14.2、本实用新型通过设置上箱体、下箱体、电机、水泵、喷洒组件、支撑腿和出气管等，便于工作人员对净化结构进行更换和清理，其中限位机构的设置，便于工作人员对上箱体和下箱体进行安装和拆卸，另外出气管的出气端正对水泵设置，其能有效地对水泵进行降温。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能型高效集污排污设备的透视图；
16.图2为本实用新型提出的一种节能型高效集污排污设备的外部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能型高效集污排污设备的俯视图；
18.图4为图1的a处局部放大图。
19.图中：1上箱体、2下箱体、3电机、4水泵、5喷洒组件、6支撑腿、7出气管、8缺口槽、9第一框型密封块、10第二框型密封块、11半球形过滤板、12插槽、13进气管、14圆形过滤板、15排料管、16密封盖、17腔室、18滑板、19滑杆、20拉板、21插块、22弹簧、23转动柱、24疏通刷板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种节能型高效集污排污设备，包括上箱体1、下箱体2、电机3、水泵4和喷洒组件5，喷洒组件5固定安装于上箱体1的顶部上，水泵4和电机3均分别固定安装于上箱体1的上端和下箱体2的下端，水泵4的出水端和进水端均分别与喷洒组件5和下箱体2的底部相连通，下箱体2的下端固定连接有多根支撑腿6，上箱体1的顶部上连通设有出气管7，下箱体2的上端设有缺口槽8，上箱体1的下端固定连接有与缺口槽8相匹配的第一框型密封块9，缺口槽8内插设连接有第二框型密封块10，第二框型密封块10的内壁上固定连接有半球形过滤板11，第一框型密封块9插设连接于缺口槽8内并与第二框型密封块10上端相抵接触，上箱体1的侧壁内设有两个限位机构，下箱体2的两端侧壁上均设有插槽12，两个限位机构均分别插设连接于两个插槽12内，下箱体2的内壁上连通设有进气管13，下箱体2的底部
上设有排料机构，电机3的输出轴末端转动贯穿下箱体2的底部设置并固定连接有与半球形过滤板11相匹配的疏通机构。
22.水泵4的进水端内固定安装有圆形过滤板14，其能有效地对污水进行过滤，进而便于水资源的后续循环使用，排料机构包括连通设置于下箱体2底部上的排料管15，排料管15上设有密封盖16，排料机构的设置，便于工作人员将下箱体2内的杂质排出，出气管7的出气端正对水泵4设置，其能有效地对水泵4进行降温。
23.限位机构包括设置于上箱体1侧壁内的腔室17，腔室17内滑动连接有滑板18，滑板18的一端固定连接有滑杆19，滑杆19远离滑板18的一端滑动贯穿腔室17的侧壁设置并固定连接有拉板20，拉板20靠近同侧插槽12的一端固定连接有插块21，插块21插设连接于同侧的插槽12内，滑板18靠近拉板20的一端和腔室17的内壁之间固定连接有多根弹簧22，限位机构的设置，便于工作人员对上箱体1和下箱体2进行安装和拆卸，进而便于工作人员对净化结构进行清理和更换，疏通机构包括固定连接于电机3输出轴末端的转动柱23，转动柱23的上端延伸至半球形过滤板11内并固定连接有与其相抵接触的疏通刷板24，疏通机构的设置，能有效地对半球形过滤板11进行疏通。
24.需要说明的是，如图1所示，位于缺口槽8下方的下箱体2内添加有水，进气管13倾斜向下设置并延伸至水内。
25.工作原理：本实用新型中，当需要对粉尘等进行净化时，工作人员可将粉尘等通过进气管13引入下箱体2内，此为现有技术，在此不再赘述，接着启动电机3、水泵4和喷洒组件5工作，水泵4将下箱体2内的水流引入喷洒组件5内，喷洒组件5内的水喷出并作用于粉尘和半球形过滤板11上，喷出的水不仅能有效地对粉尘进行喷淋还能有效地对半球形过滤板11进行冲洗，另外圆形过滤板14能有效地对水流进行过滤，进而便于水流的重复循环使用，使得本装置节能环保，电机3转动带动转动柱23转动，进而使得疏通刷板24转动，疏通刷板24与半球形过滤板11相匹配，其能有效地对半球形过滤板11进行疏通清理，从而高效地将半球形过滤板11上的污垢排除，粉尘等通过进气管13被引入水内，水流能对部分粉尘进行吸收，剩余的粉尘在经过半球形过滤板11处时能被有效地过滤和喷淋，进而进一步地对粉尘进行了净化处理，通过水流冷却吸收和半球形过滤板11净化后气流通过出气管7排出，排出的气流作用于水泵4上，其能有效地对水泵4进行降温，当工作人员需要对半球形过滤板11进行更换和清理时，工作人员可手动向外拉动两块拉板20，进而使得两块插块21均向远离对应插槽12的方向移动，拉动两块拉板20直至两块插块21均与对应的插槽12分离为止，此时上箱体1和下箱体2之间的锁紧状态解除，工作人员可将上箱体1和下箱体2分离，进而使得第一框型密封块9和第二框型密封块10之间的抵紧状态解除，接着工作人员可将半球形过滤板11卸下，拆卸下来的半球形过滤板11便于工作人员对其进行清理，当工作人员需要对其进行更换时，工作人员可将新的半球形过滤板11侧壁上的第二框型密封块10插设于缺口槽8内，接着使得上箱体1下端的第一框型密封块9复位，复位完毕后，松开两块拉板20，此时两块插块21均在对应弹簧22的弹性复位作用下插设并抵紧于对应的插槽12内，从而完成对上箱体1和下箱体2的组装，组装后第一框型密封块9也将第二框型密封块10抵紧固定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。