增粘剂过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及增粘剂领域，具体为增粘剂过滤装置。


背景技术：

2.增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高，增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂，水性增粘乳液在使用前通常都会经过过滤，去除沉淀的杂质。
3.现有的增粘剂过滤装置在对水性增粘乳液过滤时，水性增粘乳液经过长时间的放置，储存条件不到位，可能会导致水性增粘乳液中出现固体颗粒杂质，对其进行过滤时会导致造成入料口堵塞，通常会有水性增粘乳液沾染在装置的内部，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决水性增粘乳液中出现固体颗粒堵塞进料口和水性增粘乳液残留在过滤装置内壁的问题，提供增粘剂过滤装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：增粘剂过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内壁设置有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离过滤板的一端活动连接有连接杆，所述过滤箱顶部位于进料斗的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转盘，所述进料斗的外壁缠绕有加热丝，所述过滤箱的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆远离第二电机一端的外壁固定安装有搅拌叶片，所述转动杆位于搅拌叶片底部的外壁固定安装有刮片，所述过滤箱的底部设置有出料口，所述过滤箱外壁的底端固定安装有支撑柱。
6.优选地，所述进料斗的内壁开设有与过滤板外壁相匹配的滑槽，所述固定杆贯穿进料斗的外壁并延伸至内壁的滑槽。
7.优选地，所述转盘一侧的外壁设置有固定块，且连接杆通过转轴与固定块转动连接。
8.优选地，所述连接杆通过转轴与固定杆转动连接。
9.优选地，所述刮片的外壁与过滤箱内壁的底端贴合设置，且刮片的一侧凹形设置。
10.优选地，所述搅拌叶片的截面锥形设置，所述出料口的外壁设置有控制出料口打开和关闭的控制阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一电机、转盘、过滤板和连接杆的设置，解决了水性增粘乳液在进入过滤箱时凝固的颗粒状会影响进料速度的问题，将水性增粘乳液倒入过滤箱内，过滤板对水性增粘乳液进行过滤，防止凝固的颗粒物进入过滤箱的内部，防止造成水性增粘乳液效果变差，第一电机带动转盘转动从而带动过滤板在滑槽内进行移动，防止颗粒状的
凝固物堵塞过滤板影响下料的速度，提高过滤的工作效率；
13.2、本实用新型通过刮片、加热丝和搅拌叶片的设置，将过滤后的水性增粘乳液在搅拌箱内进行搅拌，使得水性增粘乳液各分子之间更充分的混合在一起，使得水性增粘乳液效果更好，将堵塞在过滤板顶部的大分子颗粒状凝固物通过加热丝将进料斗进行加热，从而使得颗粒物融化，减少了资源的浪费，锥形设置的搅拌叶片能够使得水性增粘乳液在搅拌箱内搅拌更加充分，弧形设置的刮片能够将粘合在搅拌箱内部的水性增粘乳液进行刮除，减少资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一电机侧视图；
16.图3为本实用新型俯视图；
17.图4为本实用新型刮片的立体图。
18.图中：1、过滤箱；2、进料斗；3、过滤板；4、第一电机；5、转盘；6、第二电机；7、转动杆；8、搅拌叶片；9、刮片；10、出料口；11、支撑柱；12、连接杆；13、固定杆；14、加热丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.本实用新型中提到的第一电机(90yyjj)、第二电机(tc7122)和加热丝(ql
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80)均可在市场或者私人订购所得。
22.请参阅图1
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4，增粘剂过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的内壁设置有过滤板3，过滤板3的一侧固定连接有固定杆13，固定杆13远离过滤板3的一端活动连接有连接杆12，过滤箱1顶部位于进料斗2的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端设置有转盘5，进料斗2的外壁缠绕有加热丝14，过滤箱1的底部设置有第二电机6，第二电机6的输出端设置有转动杆7，转动杆7远离第二电机6一端的外壁固定安装有搅拌叶片8，转动杆7位于搅拌叶片8底部的外壁固定安装有刮片9，过滤箱1的底部设置有出
料口10，过滤箱1外壁的底端固定安装有支撑柱11。
23.请着重参阅图1，进料斗2的内壁开设有与过滤板3外壁相匹配的滑槽，固定杆13贯穿进料斗2的外壁并延伸至内壁的滑槽，便于过滤板3在滑槽内移动，加快水性增粘乳液的入料速率，提高工作的效率。
24.请着重参阅图2，转盘5一侧的外壁设置有固定块，且连接杆12通过转轴与固定块转动连接，便于带动连接杆12转动从而带动过滤板3在滑槽内左右往复移动。
25.请着重参阅图，连接杆12通过转轴与固定杆13转动连接，便于带动固定杆13进行往复运动。
26.请着重参阅图1，刮片9的外壁与过滤箱1内壁的底端贴合设置，且刮片9的一侧凹形设置，便于刮除过滤箱1内壁的底端的水性增粘乳液，减少资源的浪费。
27.请着重参阅图1，搅拌叶片8的截面锥形设置，出料口10的外壁设置有控制出料口10打开和关闭的控制阀，便于控制过滤箱1内的水性增粘乳液的流出速度。
28.工作原理：在进行水性增粘乳液进行过滤时，将水性增粘乳液通过进料斗2倒入过滤箱内，由于水性增粘乳液是粘稠状液体，由于存放条件不适水性增粘乳液中出现块状颗粒物，经过过滤板3将颗粒物进行过滤，多量的过滤板3可能导致水性增粘乳液进入过滤箱1内的效率变慢，打开第一电机4，第一电机4转动带转盘5转动，转盘5转动带动与之转动连接的连接杆12转动，连接杆12转动带动固定杆13移动，从而固定杆13带动过滤板3在进料斗2内壁的滑槽内进行左右移动，从而实现对堵塞在过滤板3顶部的颗粒状物体进行晃动，提高水性增粘乳液的下料速率，打开第二电机6，第二电机6转动带动转动杆7转动,转动杆7转动从而带动搅拌叶片8和刮片9同时转动，进入到过滤箱1内的水性增粘乳液在搅拌叶片8和刮片9的搅拌作用下，使得水性增粘乳液效果更好，加热丝14对进料斗2进行加热，从而使得过滤板3顶部的颗粒状物体融化，落入过滤箱1内，提高资源的利用率，打开出料口10外壁的阀门，水性增粘乳液从过滤箱1内落入盛放桶内，刮片9与过滤箱1内壁的底端贴合设置，从而提高刮片9对过滤箱1内壁进行刮除将残留在过滤箱1内壁底端的水性增粘乳液进行刮除，减少资源的浪费。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。