预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及预拌砂浆外加剂技术领域，具体为预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置。


背景技术：

2.在几年之前我们经常看见有许多高楼房出现开裂的现象，而现在开裂的状况的比较少，这是因为砂浆里面加入外加剂的原因，外加剂可以使砂浆的性能提高，随着科技的发展，外加剂越来越多得到应用，在外加剂在进行生产的时候，需要将几种物料混合，市场上的混合装置存在一定的缺陷；
3.在对进行的混合的时候，几种物料存在混合不均匀的现象，需要通过长时间的混合才可能混合均匀，工作效率慢，混合不均匀可能会影响外加剂的功效；
4.大部分混合装置搅拌齿的长度不能调节，进而使搅拌的范围固定，容易使部分位置的物料不能搅拌均匀，另一部分混合装置搅拌齿的长度可以调节，但是调节的步骤繁琐，需要通过其他工具进行辅助；
5.因此我们便提出了预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上混合不均匀和搅拌齿的长度不能调节的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置，包括平台、支架、电机、混合桶和电动伸缩杆，所述平台的上方左右两端均安装有支架，且支架的上方轴承连接有圈柱，所述平台的上方中间轴承连接有支柱，且支柱的右侧件键连接有电机，所述圈柱的中间轴承连接有混合桶，且混合桶的中间轴承连接有主杆，所述主杆的四周贯穿有固定板，且固定板的上方轴承连接有搅拌齿，并且搅拌齿的上方固定有左齿轮，所述平台的右侧上方固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方安装有连接柱，所述连接柱的四周贯穿有右齿轮，且右齿轮的左侧啮合有左齿轮，所述混合桶的上方左右两侧均卡合有塞柱，且混合桶左右两侧均弹性连接有限位块，所述塞柱的中间开设有通槽，且通槽的中间固定有固定柱，并且固定柱的上方轴承连接有传动杆，而且传动杆的下方连接有锥形齿组，所述固定柱的中间轴承连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有推杆，所述双向螺纹杆的左侧贯穿有锥形齿组。
8.优选的，所述支柱呈倾斜结构，且支柱通过电机与构成转动结构。
9.优选的，所述混合桶与圈柱构成翻转结构，且圈柱与支架构成转动结构。
10.优选的，所述搅拌齿等角度设置在固定板上，且搅拌齿通过左齿轮与固定板构成旋转结构。
11.优选的，所述限位块的上方呈弧形结构，且限位块与混合桶构成滑动结构。
12.优选的，所述推杆关于固定柱的中心线对称设置有2个，且推杆呈“t”形结构，并且推杆与通槽构成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置；
14.(1)设置有支柱和圈柱，电机带动支柱转动，圈柱与支架和混合桶轴承连接，圈柱转动带动混合桶转动，混合桶转动使物料进行翻转，使物料混合充分，不会出现混合不匀质的现象，同时减少混合时间，进而提高工作效率；
15.(2)设置有固定板、左齿轮和搅拌齿，左齿轮转动带动搅拌齿在固定板上转动，进而改变搅拌齿的长度，便于根据不同的物料调节搅拌齿的长度；
16.(3)设置有推杆、限位块和双向螺纹杆，双向螺纹杆转动带动2个推杆分别左右移动，推杆移动推动限位块与塞柱分离，进而实现塞柱与混合桶的分离，避免混合桶在转动的时候物料掉出。
附图说明
17.图1为本实用新型主剖结构示意图；
18.图2为本实用新型主杆主剖结构示意图；
19.图3为本实用新型混合桶俯剖结构示意图；
20.图4为本实用新型左齿轮俯剖结构示意图；
21.图5为本实用新型塞柱主剖结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
23.图中：1、平台；2、支架；3、圈柱；4、支柱；5、电机；6、混合桶；7、主杆；8、固定板；9、搅拌齿；10、左齿轮；11、电动伸缩杆；12、连接柱；13、右齿轮；14、塞柱；15、限位块；16、通槽；17、固定柱；18、传动杆；19、双向螺纹杆；20、推杆；21、锥形齿组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置，包括平台1、支架2、电机5、混合桶6和电动伸缩杆11，所述平台1的上方左右两端均安装有支架2，且支架2的上方轴承连接有圈柱3，所述平台1的上方中间轴承连接有支柱4，且支柱4的右侧件键连接有电机5，所述圈柱3的中间轴承连接有混合桶6，且混合桶6的中间轴承连接有主杆7，所述主杆7的四周贯穿有固定板8，且固定板8的上方轴承连接有搅拌齿9，并且搅拌齿9的上方固定有左齿轮10，所述平台1的右侧上方固定有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的下方安装有连接柱12，所述连接柱12的四周贯穿有右齿轮13，且右齿轮13的左侧啮合有左齿轮10，所述混合桶6的上方左右两侧均卡合有塞柱14，且混合桶6左右两侧均弹性连接有限位块15，所述塞柱14的中间开设有通槽16，且通槽16的中间固定有固定柱17，并且固定柱17的上方轴承连接有传动杆18，而且传动杆18的下方连接有锥形齿组21，所述
固定柱17的中间轴承连接有双向螺纹杆19，且双向螺纹杆19的左右两侧均螺纹连接有推杆20，所述双向螺纹杆19的左侧贯穿有锥形齿组21。
26.所述支柱4呈倾斜结构，且支柱4通过电机5与构成转动结构，使混合桶6转动的同时转动，便于内部的物料均匀混合。
27.所述混合桶6与圈柱3构成翻转结构，且圈柱3与支架2构成转动结构，圈柱3对混合桶6进行限位。
28.所述搅拌齿9等角度设置在固定板8上，且搅拌齿9通过左齿轮10与固定板8构成旋转结构，便于调节搅拌齿9的角度。
29.所述限位块15的上方呈弧形结构，且限位块15与混合桶6构成滑动结构，便于塞柱14向下移动的时候对限位块15进行挤压。
30.所述推杆20关于固定柱17的中心线对称设置有2个，且推杆20呈“t”形结构，并且推杆20与通槽16构成滑动结构，使推杆20对限位块15进行挤压便于塞柱14的拿出。
31.工作原理：在使用该预拌砂浆外加剂生产用匀质性混合装置时，首先，结合图1
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6，用手转动传动杆18，传动杆18转动带动锥形齿组21，锥形齿组21同步带动双向螺纹杆19转动，由于2个推杆20的螺纹方向相反，双向螺纹杆19转动带动2个推杆20向相反的移动，推杆20对限位块15进行挤压，直至使限位块15与左齿轮10分离停止转动传动杆18，再用手将塞柱14向上拉动，使塞柱14与混合桶6分离，便于物料通过进料口进行到混合桶6内部；
32.之后，将物料倒入混合桶6，将塞柱14放在进料口向下移动，塞柱14向下移动推动限位块15向内侧挤压，当塞柱14不能继续向下移动的时候，由于弹簧的弹力推动限位块15向内侧移动，使限位块15卡合在塞柱14的内部，根据物料调节搅拌齿9的长度，电动伸缩杆11带动连接柱12和右齿轮13同步向下移动，使右齿轮13与左齿轮10啮合，用手转动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11转动带动通过左齿轮10带动右齿轮13同步转动，右齿轮13转动带动搅拌齿9在固定板8的上方转动，使搅拌齿9转动出来之后，停止转动电动伸缩杆11，这时搅拌齿9的长度固定；
33.最后，接通电机5电源，电机5带动主杆7在混合桶6的内部转动，接通平台(1)下方的马达带动支柱(4)转动，带动混合桶6在圈柱3的内部转动，电机5转动同步带动支柱4在平台1转动，由于支柱4呈倾斜状结构，带动混合桶6在转动的同时翻转，使内部的物料同步翻转，使物料混合更加均匀，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。