一种用于异形金属制品喷漆的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属表面喷漆装置，特别涉及一种用于异形金属制品喷漆的装置。


背景技术：

2.对于大批量生产异形金属制品的厂家，由于异形金属制品一般由单一长条金属制品组切割而成，由于该单一长条金属制品组具有较低的韧性，硬度强度较低，运用传统的方法切割时，容易受力不均导致切割后制品变形，故对该单一长条金属制品一般采用由水射流切割，先将该单一长条金属制品浸入到水射流切割液中，通过夹具进行固定，然后用水刀进行切割，便可断成异形金属制品，但是存在的问题在于金属中具有较高的含碳量，切割完毕后的异形金属制品由于沾了水，从水射流切割液中取出后放置在空气中容易氧化，然后形成锈斑，故在水射流切割后必须要在该异形金属制品上喷上精油，即为防绣喷漆，现有技术中，一般是工人手持该异形金属制品然后用喷枪进行喷漆，存在的问题在于因为是工人手持，并不能保证360
°
无死角喷漆，手持的部分无法进行喷漆，该异形金属制品放置在空气中后便会氧化，形成锈斑，便对产品质量造成影响，对厂家同样造成经济损失，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，操作方便的用于异形金属制品喷漆的装置，能够实现360
°
异形金属制品无死角喷漆。
4.一种用于异形金属制品喷漆的装置，该装置包括机架，固定在所述机架上的支撑架，与所述支撑架滑动连接的喷漆平台，所述喷漆平台设置在所述机架的正上方，所述喷漆平台上设置有支撑板，所述支撑板上固定有驱动电机，旋转台固定在所述驱动电机的输出轴端部。
5.本实用新型进一步改进方案是，所述喷漆平台沿所述支撑架通过定位框板可拆卸连接在所述支撑架上，且所述定位框板可沿所述支撑架上下移动；工作时，所述喷漆平台和所述定位框板分别与所述支撑架相贴合，所述喷漆平台、所述定位框板和所述支撑架上表面相平齐。
6.本实用新型进一步改进方案是，所述定位框板的中部设有第一定位孔，所述喷漆平台与所述支撑架贴合的端部设有第二定位孔，定位螺栓分别穿过所述第一定位孔和第二定位孔，所述定位螺栓与定位螺母可拆卸连接。
7.本实用新型进一步改进方案是，所述旋转台中部还设有夹具固定孔，所述夹具固定孔内部设有螺纹。
8.本实用新型进一步改进方案是，所述喷漆平台、所述旋转台和所述机架三者平行设置。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型通过增加喷漆平台，并在喷漆平台下端中部固定有支撑板，支撑板中部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直设置，旋转台固定在驱动电机的输出轴端部，旋转台中部设有夹具固定孔，夹具固定孔内部设有螺纹，夹具通过该夹具固定孔的螺纹可固定在旋转台上，旋转台转动时可带动着夹具旋转，夹具上方夹持有异形金属制品，异形金属制品便可随着旋转台转动时一起转动，当工人手持喷漆枪时，无需手触碰到异形金属制品，便可实现对异形金属制品的外表面和部分内表面的360
°
喷漆。完成喷漆后，换用不同型号的夹具，同样的安装在夹具固定孔中，然后拧开定位螺母，将喷漆平台翻转，再将喷漆平台通过定位螺母和定位螺栓之间配合拧紧，定位框板和喷漆平台便可贴合在支撑架上，喷漆平台便可反转固定在支撑架上，接着异形金属制品被固定在夹具中，工人手持喷漆枪，同样无需手触异形金属制品，异形金属制品便可随着旋转台转动时一起转动，便可实现对异形金属制品其余未进行喷漆的部分实现360
°
喷漆。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于异形金属制品喷漆的装置整体结构示意图
12.图2为本实用新型部分结构示意图
13.图3为本实用新型装载某一夹具和某一异形金属制品后结构示意图
14.图4为本实用新型装载某一夹具和某一异形金属制品翻转后结构示意图
15.图中，1
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支撑架，2
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定位框板，3
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喷漆平台，4
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支撑板，5
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旋转台，6
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驱动电机，7
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机架，8
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定位螺栓，9
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定位螺母，10
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第一定位孔，11
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第二定位孔，12
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夹具固定孔，13
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夹具，14
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异形金属制品。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例1
18.如图1
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4所示, 本实用新型提供了一种用于异形金属制品喷漆的装置，包括机架7、支撑架1和喷漆平台3。支撑架1竖直固定在机架7上，喷漆平台3水平设置并通过定位框板2竖直连接在支撑架1上，喷漆平台3和定位框板2与支撑架1相贴合。
19.定位框板2的中部开设有第一定位孔10，喷漆平台3与支撑架1贴合的端部设有第二定位孔11，定位螺栓8分别穿过该第一定位孔10和第二定位孔11，定位螺栓8的端部与定位螺母9螺纹连接，工作时，定位螺栓8和定位螺母9之间拧紧，此时喷漆平台3便卡合在支撑架1上，且喷漆平台3紧贴在支撑架1上，定位框板2同样也紧贴在支撑架1上。
20.喷漆平台3下端中部固定有支撑板4，该支撑板4中部固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴竖直设置，旋转台5水平设置并固定在驱动电机6的输出轴端部。旋转台5中部设有夹具固定孔12，该夹具固定孔12内部设有螺纹，可和用于夹紧异形金属制品14的夹具13螺纹连接（用于夹紧异形金属制品14的夹具13并不为单一夹具，同样的异形金属制品14也不是单一异形金属制品，可根据不同型号的金属制品选用不同的夹具）。
21.工作时，夹具13通过该夹具固定孔12的螺纹连接固定在旋转台5上，旋转台5转动时可带动着夹具13旋转，夹具13上方夹持有异形金属制品14，异形金属制品14便可随着旋转台5转动时一起转动，如图3所示，该异形金属制品14中部呈凹圆弧状，如果使用传统的喷
漆方法，无法保证各个部分喷漆均匀且全面；但采取该装置进行喷漆后，当工人手持喷漆枪时，无需手触碰到异形金属制品14的表面，便可实现对异形金属制品14的外表面和部分内表面的360
°
喷漆。完成喷漆后，换用不同型号的夹具，同样的安装在夹具固定孔12中，然后拧开定位螺母9，将喷漆平台3翻转，再将喷漆平台3通过定位螺母9和定位螺栓8之间配合拧紧，定位框板2和喷漆平台3便分别可贴合在支撑架1两侧端面上，喷漆平台3便可被反转固定在支撑架1上，接着异形金属制品14被固定在夹具13中，工人手持喷漆枪，同样无需手触异形金属制品14，异形金属制品14便可随着旋转台5转动时一起转动，便可实现对异形金属制品14其余未进行喷漆的部分实现360
°
全面喷漆。
22.后续的装载异形金属制品、喷漆的过程与上面的过程完全相同，如此往复即可以实现对异形金属制品的内外表面实现360
°
全面喷漆过程。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。