用于沥青拌合站的粉尘处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种用于沥青拌合站的粉尘处理系统。


背景技术：

2.沥青混合料生产过程中，需要将沥青在沥青加热罐中加热保持流动状态引入搅拌机，骨料输送系统将热骨料引入搅拌机并和沥青混合，在搅拌生产中存在多处污染源，拌合完成后搅拌机将沥青混合料倾倒进装载车辆中将造成大量烟气和粉尘泄漏。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于沥青拌合站的粉尘处理系统，能降低粉尘泄漏。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：用于沥青拌合站的粉尘处理系统，所述粉尘处理系统包括吸气装置和布袋除尘器，所述吸气装置安装在搅拌机的出料口且沿搅拌机的出料口上下滑动，所述吸气装置包括若干升降动力机构、若干导向机构、环状吸气框架和主吸气管，所述环状吸气框架沿搅拌机的出料口上下滑动，所述升降动力机构安装在搅拌机上且传动连接环状吸气框架，所述导向机构安装在搅拌机上且伸入环状吸气框架，所述导向机构沿环状吸气框架滑动，所述环状吸气框架具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，所述主吸气管分别连通布袋除尘器和吸气开口。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述升降动力机构包括升降电机和升降丝杆，所述升降电机固装在搅拌机上且传动连接升降丝杆，所述升降丝杆穿过环状吸气框架且与环状吸气框架螺纹连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述导向机构包括导向杆、导向安装板和导向滑套，所述导向安装板固装在吸气框架底部且与导向杆一体设置，所述导向滑套固装在环状吸气框架上，所述导向杆穿过导向滑套和环状吸气框架，所述导向杆沿导向滑套和环状吸气框架滑动。
7.作为本实用新型的进一步改进，该吸气装置还包括滑动密封框架，所述滑动密封框架的底部固装在环状吸气框架底部上，所述滑动密封框架顶部高于环状吸气框架顶部，所述滑动密封框架沿搅拌机的出料口上下滑动。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述环状吸气框架与布袋除尘器之间通过吸气软管连通。
9.作为本实用新型的进一步改进，该吸气装置还包括若干辅助进气道，各所述辅助进气道连通主吸气管和环状吸气框架，所述辅助进气道与环状吸气框架连通位置均设有辅助风机。
10.本实用新型的有益效果是：
11.吸气装置用以吸收搅拌机的出料口处的粉尘，吸气装置安装在搅拌机的出料口且
沿搅拌机的出料口上下滑动，使吸气装置适应装载车辆的车斗高度，降低从搅拌机输出的混合料暴露在空气中的时间，也可使吸气装置靠近已经输出的混合料，增强吸气效率。
12.吸气装置包括若干升降动力机构、若干导向机构、环状吸气框架、滑动密封框架、若干辅助进气道和主吸气管，搅拌机的出料口设有出料筒体，环状吸气框架沿出料筒体上下滑动，环状吸气框架具有环绕搅拌机的出料口四周布置的吸气开口，可以从搅拌机的出料口的四周同时吸收废气，增加吸气效率，降低粉尘泄漏，主吸气管分别连通布袋除尘器和吸气开口，环状吸气框架与布袋除尘器之间通过吸气软管连通，环状吸气框架上下升降时吸气软管可以跟随变形以适应环状吸气框架的位置改变，布袋除尘器与吸气软管之间设有主风机，生产完成后，搅拌机内残存的没有完全拌和的骨料和液态沥青也必须排出，此时从搅拌机的出料口排出的污染物以粉尘为主，主风机产生的气流将粉尘从吸气开口带入环状吸气框架内，环状吸气框架内的粉尘沿吸气软管进入布袋除尘器，粉尘处理彻底。
附图说明
13.图1为吸气装置安装位置示意图。
14.图2为吸气装置结构示意图。
15.图3为环状吸气框架下降时吸气装置结构示意图。
16.图4为吸气装置下侧示意图。
17.附图标记说明：
18.1、搅拌机；11、出料筒体；42、吸气装置；421、吸气开口；422、升降动力机构；4221、升降电机；4222、升降丝杆；423、导向机构；4231、导向杆；4232、导向安装板；4233、导向滑套；424、环状吸气框架；425、主吸气管；426、滑动密封框架；427、吸气软管；428、辅助进气道。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1
‑
4所示，本实施例提供一种用于沥青拌合站的粉尘处理系统，包括吸气装置42和布袋除尘器，吸气装置42用以吸收搅拌机1的出料口处的粉尘，吸气装置42安装在搅拌机1的出料口且沿搅拌机1的出料口上下滑动，使吸气装置42适应装载车辆的车斗高度，降低从搅拌机1输出的混合料暴露在空气中的时间，也可使吸气装置42靠近已经输出的混合料，增强吸气效率，降低粉尘泄漏。
21.吸气装置42包括若干升降动力机构422、若干导向机构423、环状吸气框架424、滑动密封框架426、若干辅助进气道428和主吸气管425，搅拌机1的出料口设有出料筒体11，环状吸气框架424沿出料筒体11上下滑动，环状吸气框架424具有环绕搅拌机1的出料口四周布置的吸气开口421，可以从搅拌机1的出料口的四周同时吸收废气，增加吸气效率，主吸气管425分别连通布袋除尘器和吸气开口421，环状吸气框架424与布袋除尘器之间通过吸气软管427连通，环状吸气框架424上下升降时吸气软管427可以跟随变形以适应环状吸气框架424的位置改变，布袋除尘器与吸气软管427之间设有主风机，生产完成后，搅拌机1内残存的没有完全拌和的骨料和液态沥青也必须排出，此时从搅拌机1的出料口排出的污染物以粉尘为主，主风机产生的气流将粉尘从吸气开口421带入环状吸气框架424内，环状吸气
框架424内的粉尘沿吸气软管427进入布袋除尘器，粉尘处理彻底；
22.滑动密封框架426的底部固装在环状吸气框架424上，滑动密封框架426顶部高于环状吸气框架424顶部，滑动密封框架426沿搅拌机1的出料口上下滑动，由于滑动密封框架426的高度高于环状吸气框架424的高度，环状吸气框架424牵引滑动密封框架426上下滑动时环状吸气框架424下降到更低高度时仍可以通过滑动密封框架426贴合搅拌机1的出料口，增大了环状吸气框架424的行程，进一步降低从搅拌机1输出的混合料暴露在空气中的时间，也可使环状吸气框架424更靠近已经输出的混合料，增强吸气效率；
23.各辅助进气道428连通主吸气管425和环状吸气框架424，辅助进气道428与环状吸气框架424连通位置均设有辅助风机，辅助进气道428与环状吸气框架424连通的位置设置辅助风机可以加强环状吸气框架424的吸气能力，各辅助风机吸收吸气开口421各处的粉尘并输入主吸气管425中，保证环状吸气开口421各处的吸气能力，减低粉尘泄漏。
24.升降动力机构422安装在搅拌机1上且传动连接环状吸气框架424，升降动力机构422包括升降电机4221和升降丝杆4222，升降电机4221固装在搅拌机1上且传动连接升降丝杆4222，升降丝杆4222穿过环状吸气框架424且与环状吸气框架424螺纹连接，升降电机4221动作带动升降丝杆4222转动，进而牵引环状吸气框架424升降。
25.由于滑动密封框架426与搅拌机1之间的接触面积大，为避免滑动密封框架426卡在搅拌机1的输出端，滑动密封框架426与搅拌机1之间为间隙配合，为使环状吸气框架424得到稳定导向而设置导向机构423，导向机构423安装在搅拌机1上且伸入环状吸气框架424，导向机构423沿环状吸气框架424滑动，导向机构423包括导向杆4231、导向安装板4232和导向滑套4233，导向安装板4232固装在搅拌机1上且与导向杆4231一体设置，导向安装板4232固装在搅拌机1的底部，导向安装板4232与搅拌机1通过螺栓连接，为了调整导向杆4231的垂直度，导向安装板4232与搅拌机1之间垫有垫片，通过在导向安装板4232与搅拌机1之间设置垫片调整导向安装板4232的倾斜角度，进而调整导向杆4231的指向，避免导向杆4231卡在环状吸气框架424内，导向滑套4233固装在环状吸气框架424上，导向杆4231穿过导向滑套4233和环状吸气框架424，导向杆4231沿导向滑套4233和环状吸气框架424滑动，由于需要降低环状吸气框架424的重量，环状吸气框架424采用薄板制成，导向滑套4233固装在环状吸气框架424上保证了环状吸气框架424的稳定性。
26.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。