1.本实用新型涉及双轴破碎机领域,特别是涉及一种便于操作的双轴破碎机。
背景技术:2.双轴破碎机在建筑废弃物,工业废弃物,生活垃圾,市政垃圾,园林垃圾,医疗垃圾,餐厨垃圾,生物质破碎等领域广泛应用,达到垃圾减容,回收利用,进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。
3.为了使破碎的效率得以提高以及操作更加方便,通常会使用双轴破碎机对废弃物进行破碎,而目前现有的双轴破碎机在使用的时候,其内部破碎柱的表面往往会附着一层体积较小的颗粒物,且由于废弃物自身之间所具有的粘性,若不对其及时进行清理,就会越积越多,降低工作的效率,影响使用,而目前在对破碎柱进行清理的时候,通常是由工人手动进行清理,该种方式往往需要耗费工人较长的时间,费时费力,清理不便,且容易造成残留。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于操作的双轴破碎机,能产生便于清理破碎柱上的附着物的技术效果。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括机架,所述机架底部设有出口,所述机架一侧固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴外环面固定安装有第一破碎柱,所述第一破碎柱啮合连接有第二破碎柱,所述第二破碎柱活动安装在第二转轴的外环面上,所述机架的两侧分别活动安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板靠近机架内部的一侧均固定安装有刷板,每个所述刷板上均固定安装有若干个毛刷。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架两侧均开设有安装槽,所述机架两侧均设置有限位框,所述限位框位于安装槽的内部,所述限位框与机架固定连接,每个所述限位框远离机架内部的一侧均开设有若干个限位槽,所述第一安装板和第二安装板靠近机架内部的一侧均固定安装有若干个限位块,所述第一安装板和第二安装板远离机架内部的一侧均固定安装有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷分别与第一破碎柱和第二破碎柱相贴合,所述第一安装板、第二安装板、第一破碎柱、第二破碎柱均位于同一水平线上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的输出端贯穿机架的一侧,所述驱动电机与机架固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转轴转动连接在机架的内部,所述第二转轴固定安装在机架的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽与限位块位于同一水平线上且位置相对应,所述第一安装板和第二安装板均通过限位块与限位槽卡接在机架上。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过驱动电机能够带动第一转轴进行转动,进而带动第一破碎柱进行转动,第一破碎柱转动的同时,能够带动第二破碎柱进行转动,进而对物料进行破碎工作,而在第一破碎柱和第二破碎柱转动破碎的同时,其上靠近机架内壁的一侧会与毛刷相贴合,利用第一破碎柱和第二破碎柱分别与毛刷之间的摩擦作用力,来将第一破碎柱和第二破碎柱上所黏附的小颗粒物质进行刷取,使其从破碎柱上脱落,该种设置,能够在破碎工作进行的同时,对破碎柱进行刷取,无需工人手动进行破碎柱的清理工作,操作简单,易于上手,达到便于清理破碎柱上的附着物的效果,进而也提高了工作的效率,便于使用;
13.2、在毛刷损坏需要进行替换时,可通过把手将第一安装板或第二安装板从机架的两侧取出即可,在安装时,可通过第一安装板或第二安装板一侧的限位块与限位框上的限位槽进行卡接,使其安装在机架上,该种设置,能够便于刷板的安装以及拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1等轴测结构示意图;
16.图3为本实用新型图1内部爆炸结构示意图;
17.图4为本实用新型局部爆炸结构示意图。
18.其中:1、机架;2、支撑板;3、驱动电机;4、第一转轴;5、第一破碎柱;6、第二破碎柱;7、第二转轴;8、第一安装板;9、第二安装板;10、刷板;11、毛刷;12、限位块;13、把手;14、安装槽;15、限位框;16、限位槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
4所示,本实用新型提供,一种便于操作的双轴破碎机,包括机架1,机架1底部设有出口,机架1一侧固定安装有支撑板2,支撑板2顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定安装有第一转轴4,第一转轴4外环面固定安装有第一破碎柱5,第一破碎柱5啮合连接有第二破碎柱6,第二破碎柱6活动安装在第二转轴7的外环面上,机架1的两侧分别活动安装有第一安装板8和第二安装板9,第一安装板8和第二安装板9靠近机架1内部的一侧均固定安装有刷板10,每个刷板10上均固定安装有若干个毛刷11;
22.通过驱动电机3能够带动第一转轴4进行转动,进而带动第一破碎柱5进行转动,第一破碎柱5转动的同时,能够带动第二破碎柱6进行转动,进而对物料进行破碎工作,而在第一破碎柱5和第二破碎柱6转动破碎的同时,其上靠近机架1内壁的一侧会与毛刷11相贴合,利用第一破碎柱5和第二破碎柱6分别与毛刷11之间的摩擦作用力,来将第一破碎柱5和第
二破碎柱6上所黏附的小颗粒物质进行刷取,使其从破碎柱上脱落,该种设置,能够在破碎工作进行的同时,对破碎柱进行刷取,无需工人手动进行破碎柱的清理工作,操作简单,易于上手,达到便于清理破碎柱上的附着物的效果,进而也提高了工作的效率,便于使用。
23.在另外一个实施例中,如图1
‑
4所示,本实施例公开了,机架1两侧均开设有安装槽14,机架1两侧均设置有限位框15,限位框15位于安装槽14的内部,限位框15与机架1固定连接,每个限位框15远离机架1内部的一侧均开设有若干个限位槽16,第一安装板8和第二安装板9靠近机架1内部的一侧均固定安装有若干个限位块12,第一安装板8和第二安装板9远离机架1内部的一侧均固定安装有把手13;
24.在毛刷11损坏需要进行替换时,可通过把手13将第一安装板8或第二安装板9从机架1的两侧取出即可,在安装时,可通过第一安装板8或第二安装板9一侧的限位块12与限位框15上的限位槽16进行卡接,使其安装在机架1上,该种设置,能够便于刷板10的安装以及拆卸。
25.在另外一个实施例中,如图1
‑
3所示,本实施例公开了,毛刷11分别与第一破碎柱5和第二破碎柱6相贴合,第一安装板8、第二安装板9、第一破碎柱5、第二破碎柱6均位于同一水平线上;
26.在另外一个实施例中,如图2所示,本实施例公开了,驱动电机3的输出端贯穿机架1的一侧,驱动电机3与机架1固定连接;
27.在另外一个实施例中,如图1
‑
3所示,本实施例公开了,第一转轴4转动连接在机架1的内部,第二转轴7固定安装在机架1的内部;
28.在另外一个实施例中,如图4所示,本实施例公开了,限位槽16与限位块12位于同一水平线上且位置相对应,第一安装板8和第二安装板9均通过限位块12与限位槽16卡接在机架1上;
29.且通过将第一安装板8和第二安装板9与机架1之间设置卡接的关系,在使用的时候也能够更加的牢固,不会轻易产生松动。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。