一种水泥磨的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种水泥磨的除尘装置。


背景技术：

2.由于在所述水泥磨机的进料端，需要利用进料输送带或者使用输送绞龙将需要进一步进行研磨和混料的原料进行输送，从而容易在所述水泥磨机的进出料口出现细微物料逃逸，即影响空气质量，同时还会对工作人员的呼吸健康造成影响；由于进入水泥磨机碎石或配合原料中具有较高的含水量，在通过除尘输送管对微尘进行收集处理，容易将含有水分的烟尘输送到布袋式除尘系统内，其中含水的烟尘在输送收集的过程中，容易附着或堵塞在除尘滤袋上的过滤孔内，即使通过电磁脉冲阀也不能有效地对除尘滤袋进行清理处理，从而使得布袋式除尘系统的除尘效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种水泥磨的除尘装置，解决常规水泥磨容易在进出料时产生大量烟尘以及含水烟尘容易影响除尘效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种水泥磨的除尘装置，包括布袋式除尘系统、用于连通水泥磨机进料端的前端除尘管、用于连通水泥磨机出料端的除尘输送管；
6.所述水泥磨机进料端口设置有吸尘端盖，所述吸尘端盖为环形端盖，在所述吸尘端盖内开设有斜向水泥磨机外部的环形槽，所述环形槽通过所述前端除尘管连通除尘输送管，在所述前端除尘管安装引风机，从而在所述环形槽上形成环形负压除尘风幕；
7.所述除尘输送管通过除尘进气管连通所述布袋式除尘系统，在所述除尘输送管上设置有用于对所述除尘风道进行加热的空气加热器。
8.进一步的，所述吸尘端盖为环形结构，其中通过进料输送带穿过所述吸尘端盖为所述水泥磨机供料。
9.再进一步的，所述吸尘端盖内设置有变径环形槽，其最大半径的环形槽与所述前端除尘管连通。
10.再进一步的，在所述除尘输送管内并位于所述空气加热器上下游设置有电偶温控元件，所述空气加热器通过控制器调节加热功率。
11.再进一步的，所述布袋式除尘系统包括除尘箱体、除尘箱体内的除尘滤袋、位于除尘箱体底部侧壁的除尘进气管、位于除尘箱体顶部的排气管、以及位于所述除尘箱体底部的集料斗。
12.再进一步的，在所述除尘箱体的侧壁上设置有为所述除尘滤袋提供脉冲空气的电磁脉冲阀、汽包、以及用调节控制所述电磁脉冲阀的控制器。
13.再进一步的，在所述集料斗的底部设置有出料阀,便于集中卸料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
15.本技术中通过在所述前端除尘管安装引风机，为所述前端除尘管提供负压吸力，接着利用所述吸尘端盖的截面图为变径环形槽，并且最小间隙的环形槽，从而在所述吸尘端盖形成具有较强负压风力的区域，进一步防止粉碎过程中产生的烟尘逃逸出，从而保证水泥磨机工作区域环境的质量，减少烟尘的逃逸；另外通过利用空气加热器对除尘输送管内含烟尘的空气进行加热，从而保证烟尘的干燥，避免由于烟尘温度过低，使得其中较为潮湿的烟尘附着或堵塞在除尘滤袋上不易被脉冲风吹落，影响布袋式除尘系统的工作效率。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型水泥磨的除尘装置的主体示意图；
18.图2为本实用新型水泥磨的除尘装置中吸尘端盖的示意图；
19.图3为本实用新型水泥磨的除尘装置中吸尘端盖侧视的示意图；
20.图4为本实用新型水泥磨的除尘装置中布袋式除尘系统示意图。
21.附图标记说明：
22.1、水泥磨机；1a、进料输送带；1b、吸尘端盖；2、支撑架；2a、支撑底座；3、驱动电机；4、除尘输送管；4a、前端除尘管；5、布袋式除尘系统；5a、除尘进气管；5b、除尘滤袋；5c、排气管；5d、电磁脉冲阀；5e、汽包；5f、控制器；5g、出料阀；6、空气加热器。
具体实施方式
23.请参见图1，本实施例中公开了一种水泥磨的除尘装置，包括布袋式除尘系统5、用于连通水泥磨机1进料端的前端除尘管4a、用于连通水泥磨机1出料端的除尘输送管4；
24.本实施例中，所述水泥磨机1为卧室结构，所述水泥磨机1通过支撑架2和支撑底座2a安装在地面，并通过驱动电机3进行驱动位于所述水泥磨机1内部的研磨辊进行工作；其中所述水泥磨机1一端部进料，另一端部用于出料；本实施例中，所述布袋式除尘系统5包括除尘箱体、除尘箱体内的除尘滤袋5b、位于除尘箱体底部侧壁的除尘进气管5a、位于除尘箱体顶部的排气管5c、以及位于所述除尘箱体底部的集料斗，在所述除尘箱体的侧壁上安装有为所述除尘滤袋5b提供脉冲空气的电磁脉冲阀5d、汽包5e、以及用调节控制所述电磁脉冲阀5d的控制器5f，在所述集料斗的底部安装有出料阀5g，便于集中卸料；
25.由于在所述水泥磨机1的进料端，需要利用进料输送带1a或者使用输送绞龙将需要进一步进行研磨和混料的原料进行输送，从而容易在所述水泥磨机1的进出料口出现细微物料逃逸，即影响空气质量，同时还会对工作人员的呼吸健康造成影响；
26.本实施例中，通过所述水泥磨机1进料端口可拆卸地安装有吸尘端盖1b，所述吸尘端盖1b为环形端盖，在所述吸尘端盖1b内开设有斜向水泥磨机1外部的环形槽，所述环形槽通过所述前端除尘管4a连通除尘输送管4，在所述前端除尘管4a安装引风机，从而在所述环形槽上形成环形负压除尘风幕，从而防止水泥磨机1进料端口的烟尘逃逸出来，利用负压抽气平整，将微尘及时进行收集处理；
27.请参见图2和图3，本实施例中的所述吸尘端盖1b为环形结构，其中通过进料输送带1a穿过所述吸尘端盖1b为所述水泥磨机1供料；其中所述吸尘端盖1b的截面图为变径环形槽，其最大半径的环形槽与所述前端除尘管4a连通；本实施例通过在所述前端除尘管4a
安装引风机，为所述前端除尘管4a提供负压吸力，接着利用所述吸尘端盖1b的截面图为变径环形槽，并且最小间隙的环形槽，从而在所述吸尘端盖1b形成具有较强负压风力的区域，进一步防止粉碎过程中产生的烟尘逃逸出，另外在所述水泥磨机1的出料端部安装除尘输送管4，及时将在卸料时产生的烟尘及时通过除尘输送管4吸入到布袋式除尘系统5内，进行收集处理；从而保证水泥磨机1工作区域环境的质量，减少烟尘的逃逸。
28.另外，由于进入水泥磨机碎石或配合原料中具有较高的含水量，在通过除尘输送管4对微尘进行收集处理，容易将含有水分的烟尘输送到布袋式除尘系统5内，其中含水的烟尘在输送收集的过程中，容易附着或堵塞在除尘滤袋5c上的过滤孔内，即使通过电磁脉冲阀5d也不能有效地对除尘滤袋5c进行清理处理，从而使得布袋式除尘系统5的除尘效率降低；
29.本实施例中，所述除尘输送管4通过除尘进气管5a连通所述布袋式除尘系统5，在所述除尘输送管4上安装有用于对所述除尘风道进行加热的空气加热器6；在所述除尘输送管4内并位于所述空气加热器6上下游设置有电偶温控元件，所述空气加热器6通过控制器调节加热功率，由于布袋除尘器的工作温度为250℃以下，因此需要通过电偶温控元件和控制器及时调整对除尘输送管4含杂质气体的加热功率，本实施例中通过利用空气加热器6对除尘输送管4内含烟尘的空气进行加热，从而保证烟尘的干燥，避免由于烟尘温度过低，使得其中较为潮湿的烟尘附着或堵塞在除尘滤袋5c上不易被脉冲风吹落，影响布袋式除尘系统5的工作效率。
30.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。