一种化工储运用废气治理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气治理技术领域，具体为一种化工储运用废气治理装置。


背景技术：

2.废气处理是化工储运过程中，必不可少的一个过程，通过废气治理装置对废气进行净化处理，再进行排放，避免对环境造成污染，现有的废气治理装置在对废气进行治理过程中，净化装置内容易沾染废气中的杂物，且在治理装置净化后，不易对治理装置内的净化装置进行清理，为此，我们提出一种化工储运用废气治理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工储运用废气治理装置，以解决现有技术存在的不易对治理装置内的净化装置进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种化工储运用废气治理装置，包括治理装置主体，所述治理装置主体的内腔左侧设有吸气风机，所述吸气风机的左侧进气管，所述治理装置主体的左侧设有放置板，所述吸气风机的右侧设有第一出气管，所述第一出气管的右侧连接有第一治理仓，所述第一治理仓的内腔左侧设有出气板，所述第一治理仓的内腔设有活性炭板，所述活性炭板的底端设有卡槽，所述第一治理仓的内腔底端设有与卡槽相匹配的卡块，所述第一治理仓的右侧底端设有连接气管，所述连接气管的右侧设有净化仓，所述净化仓的内腔底端设有水泵，所述水泵的顶端设有水管，所述水管未连接水泵的一端设有喷水板，所述净化仓的底端设有出水口，所述出水口的内腔顶端设有筛网，所述净化仓的左侧底端设有出料板，所述出料板的顶端设有刮板，所述治理装置主体的左侧设有穿杆，所述治理装置主体的左侧设有与穿杆相匹配的附加块，所述净化仓的右侧设有第二连接气管，所述第二连接气管的右侧连接有第二吸气风机，所述第二吸气风机未连接第二连接气管的一端设有焚烧仓，所述焚烧仓的内腔设有喷火板，所述喷火板的上方设有过滤板，所述焚烧仓的顶端设有出气管。
5.优选的，所述第二连接气管的左侧设有开口，所述开口顶端设有弧形挡板，所述第二连接气管的内腔设有固定板，所述固定板上设有通气管，所述通气管的左侧设有弧形筛网，所述通气管的右侧设有第二弧形挡板，所述第二连接气管的内腔底端设有两组集水槽。
6.优选的，所述治理装置主体的顶板和右侧均设有开口，且开口内设有橡胶块。
7.优选的，所述净化仓的左侧侧板底端设有与刮板相匹配的开口，所述刮板通过开口活动连接净化仓。
8.优选的，所述出水口一端连接净化仓，一端伸至治理装置主体的底端，且所述出水口内设有活塞。
9.优选的，所述出气管的顶端伸至治理装置主体的顶端。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.采用出气板，出气板连接第一出气管，出气板右侧设有五组出气孔，通过出气孔
排出废气，增加活性炭板与废气的吸附面积，增加活性炭板的净化效果。
12.2.采用第二连接气管，通过第二连接气管内的弧形筛网和第二弧形挡板对吸入第二连接气管内的水进清除，并掉落在集水槽内，避免位于净化仓内的净化液进入焚烧仓内。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第二连接气管结构示意图。
15.图中：1治理装置主体、2吸气风机、3进气管、4放置板、5第一出气管、 6第一治理仓、7出气板、8活性炭板、9卡槽、10卡块、11连接气管、12净化仓、13水泵、14水管、15喷水板、16出水口、17筛网、18出料板、19刮板、 20穿杆、21附加块、22第二连接气管、23第二吸气风机、24焚烧仓、25喷火板、26出气管、27过滤板、28弧形挡板、29固定板、30通气管、31弧形筛网、 32第二弧形挡板、33集水槽。
具体实施方式
16.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工储运用废气治理装置，包括治理装置主体1，治理装置主体1的内腔左侧设有吸气风机2，吸气风机2 的左侧进气管3，治理装置主体1的左侧设有放置板4，治理装置主体1的未连接吸气风机2左侧伸出治理装置主体1的内腔，并放置与放置板4上，吸气风机2的右侧设有第一出气管5，第一出气管5的右侧连接有第一治理仓6，第一治理仓6的内腔左侧设有出气板7，出气管5未连接吸气风机2的一端伸入第一治理仓6的内腔并连接出气板7，出气板7右侧设有五组出气孔，通过出气孔增加活性炭板8的净化效率，第一治理仓6的内腔设有活性炭板8，活性炭板8的顶端伸出治理装置主体1的内腔，通过将卡块10脱离卡槽9，将活性炭板8抽出治理装置主体1的内腔，进行清理，活性炭板8的底端设有卡槽9，第一治理仓6的内腔底端设有与卡槽9相匹配的卡块10，第一治理仓6的右侧底端设有连接气管11，连接气管11的右侧设有净化仓12，净化仓12的内腔底端设有水泵13，水泵13的顶端设有水管14，水管14未连接水泵13的一端设有喷水板 15，净化仓12的底端设有出水口16，通过水泵13和水管14，将位于净化仓12 内的净化液输送至喷水板15内，通过喷水板15向下喷淋，对废气进行净化，出水口16的内腔顶端设有筛网17，净化仓12的左侧底端设有出料板18，出料板18的顶端设有刮板19，治理装置主体1的左侧设有穿杆20，治理装置主体1 的左侧设有与穿杆20相匹配的附加块21，净化仓12的右侧设有第二连接气管 22，第二连接气管22的右侧连接有第二吸气风机23，通过第二吸气风机23将净化仓12内的废气吸入焚烧仓24内进行焚烧，第二吸气风机23未连接第二连接气管22的一端设有焚烧仓24，焚烧仓24的内腔设有喷火板25，喷火板25 的上方设有过滤板27，焚烧仓24的顶端设有出气管26，焚烧后的废气向上飘动，并通过出气管26排出。
18.请参阅图2，第二连接气管22的左侧设有开口，开口顶端设有弧形挡板28，第二连接气管22的内腔设有固定板29，固定板29上设有通气管30，通气管30 的左侧设有弧形筛网31，通气管30的右侧设有第二弧形挡板32，第二连接气管22的内腔底端设有两组集水槽33，在废气进入第二连接气管22内时，通过弧形挡板28避免通过喷水板15喷出的水直接进入第二连接气管的内腔，且通过通气管30保持第二连接气管22的进气效率，通过弧形筛网31和
第二弧形挡板32对吸入第二连接气管22内的水进清除，并掉落在集水槽33内，避免位于净化仓12内的净化液进入焚烧仓24内。
19.请参阅图1，治理装置主体1的顶板和右侧均设有开口，且开口内设有橡胶块，活性炭板8通过治理装置主体1顶端开口伸出治理装置主体1的内腔，过滤板27通过治理装置主体1右侧开口伸出治理装置主体1的内腔，便于进行清理。
20.请参阅图1，净化仓12的左侧侧板底端设有与刮板19相匹配的开口，刮板 19通过开口活动连接净化仓12，便于将刮板19伸入净化仓12的内腔进行清理。
21.请参阅图1，出水口16一端连接净化仓12，一端伸至治理装置主体1的底端，且出水口16内设有活塞，通过拔出活塞。可便于通过出水口排出净化仓12 内的净化液。
22.请参阅图1，出气管26的顶端伸至治理装置主体1的顶端，便于将通过焚烧后的废气排出治理装置主体1的内腔。
23.工作原理：使用时，将进气管3未连接吸气风机2的一端伸至储运罐内，再启动吸气风机2和第二连接风机22，进气管3将废气吸入治理装置主体1内部的第一治理仓6内，并通过出气板7排出，并通过活性炭板8吸附废气中的固体颗粒，再通过连接气管11排出至净化仓12内，通过水泵13和水管14，将位于净化仓12内的净化液输送至喷水板15内，通过喷水板15向下喷淋，对废气进行净化，并通过通过第二吸气风机23将净化仓12内的废气吸入焚烧仓24 内进行焚烧，焚烧后的废气向上飘动，并通过出气管26排出，在净化完成后，通过将卡块10脱离卡槽9，将活性炭板8抽出治理装置主体1的内腔，进行清理，通过出水口16将净化仓12内的废液排出，并通过将刮板19向左侧刮动，并通过出料板18排出，完成对净化仓12内腔底端残留杂质进行清理，再将过滤板27抽出，将焚烧产生并吸附在过滤板27上的杂质清除。