一种水产发酵饲料混匀设备的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产设备领域，尤其是涉及一种水产发酵饲料混匀设备。


背景技术：

2.水产发酵饲料能促进所养鱼虾对饲料的消化、吸收，增加了饲料营养成分，降低了饲料成本，增强了免疫力，改善了饲料的适口性。而水产发酵饲料在生产过程中需要进行充分的将发酵液与水产饵料混匀，现有技术的混匀方法是通过手工揉搓，在干燥饵料中倒入发酵液，最后根据经验判断饵料是否混匀，此种方法效率低下，耗费的人力成本较高，且极其容易制成不符合要求的饲料成品。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水产发酵饲料混匀设备，以通过机械手段解决饲料混匀问题，提升工作效率，降低人力成本，且能大幅提升饲料成品的合格率。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种水产发酵饲料混匀设备，包括搅拌桶、搅拌装置、进料装置以及清洗装置，所述搅拌桶平行于地面放置，且搅拌桶底面的中心位置设有搅拌通孔，所述搅拌装置的下部侧壁上设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌轴，所述搅拌轴穿设搅拌通孔，所述搅拌电机与所述搅拌轴驱动连接，且所述搅拌电机位于所述搅拌通孔的远离搅拌轴一侧，所述进料装置位于所述搅拌桶的顶部，所述清洗装置位于搅拌桶内。
6.进一步地，清洗装置包括清洗圈以及滑动块，所述滑动块固定连接于清洗圈的底部，所述清洗圈的内径略大于搅拌叶的直径，所述清洗圈的内表面以及外表面均设有分别清洗搅拌轴与搅拌桶内壁的毛刷，所述搅拌桶的内表面下部设有滑轨，所述滑动块滑动连接在滑轨上，所述滑动块的后侧固定连接有推动清洗装置往复运动的推动器。
7.进一步地，所述进料装置包括发酵液管以及固体进料口，所述发酵液管管道连接于所述搅拌桶上，且管道上设置有进料泵，固体物料进口呈漏斗状，与所述搅拌桶的内部连通。
8.进一步地，还包括固定装置，固定装置包括支撑柱以及滑动轮，支撑柱固定连接于所述搅拌桶的下部，且靠近所述搅拌桶开口一端的支撑柱为电动伸缩柱，滑动轮固定连接于支撑柱上。
9.进一步地，所述搅拌桶的搅拌通孔上设有密封副。
10.进一步地，所述搅拌桶的内部表面包覆有镀镍层。
11.进一步地，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。
12.进一步地，所述搅拌叶呈螺旋状，且长度与搅拌轴相同。
13.进一步地，所述搅拌电机为伺服电机。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种水产发酵饲料混匀设备具有以下优势：
15.(1)本实用新型所述的一种水产发酵饲料混匀设备在人工添加固体物料的同时，
通过进料泵将发酵液加入搅拌桶，使搅拌桶内的物料充分混匀，避免了人工揉搓，在提升工作效率的同时提高了饲料成品的合格率。
16.(2)本实用新型所述的搅拌桶开口处设有阻挡圈，能有效防止饲料飞溅，节省材料的同时有利于环境的整洁。
17.(3)本实用新型所述的搅拌叶呈螺旋状固定缠绕在搅拌轴上，提升了混合效率。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的一种水产发酵饲料混匀设备的轴测图；
20.图2为本实用新型实施例所述的一种水产发酵饲料混匀设备的主视图；
21.图3为本实用新型实施例所述的搅拌装置的主视图；
22.图4为本实用新型实施例所述的清洗装置的示意图；
23.附图标记说明：
24.1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、搅拌电机；5、支撑柱；6、滑动轮；7、发酵液管；8、固体进料口；9、出料口；10、清洗圈；11、滑块。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.一种水产发酵饲料混匀设备，如图1
‑
2所示，包括搅拌桶1、固定装置、搅拌装置、进料装置以及清洗装置，搅拌桶1的侧壁平行于地面放置，采用卧式放置具有使饲料成品混合均匀度高，混合时间短，生产效率高以及卸料快，卸料干净，残留小等很多优点。为方便清洗，防止搅拌桶内部由于长期接触固液混合物而出现锈蚀，在搅拌桶1的内部表面包覆镀镍
层。
30.搅拌桶1的开口处向内延伸形成有阻止饲料崩出的阻挡圈，阻挡圈能有效防止饲料飞溅，节省材料的同时有利于环境的整洁。
31.搅拌桶1底面一侧的中心位置设有搅拌通孔，搅拌通孔上设有密封副，出料口9位于搅拌桶1上，搅拌装置如图3所示，包括搅拌轴2以及搅拌电机4，搅拌轴2穿设搅拌通孔，搅拌电机4与搅拌轴2驱动连接，搅拌轴2 上缠绕固定连接有呈螺旋状的搅拌叶3，此种搅拌叶3能增大两种物料之间的接触面积，进而提升混匀效率。
32.搅拌电机4为石达机电有限公司生产的asda
‑
b2进阶泛用型伺服电机，伺服电机可控制速度，且位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，便于混匀操作，搅拌电机位于搅拌通孔的外侧。进料装置位于搅拌桶1的顶部。
33.固定装置包括支撑柱5以及滑动轮6，支撑柱5固定连接于搅拌桶1的下部，靠近搅拌桶1开口一端的支撑柱为电动伸缩柱5，滑动轮6选用众臣元科技有限公司生产的h
‑
200fb
‑
tpra型可锁定的万向脚轮，滑动轮6固定连接于支撑柱上。
34.进料装置包括发酵液管7以及固体进料口8，发酵液管7以及固体进料口8，发酵液管7管道连接于所述搅拌桶1上，且连接管道上设置有进料泵，固体物料进口8呈漏斗状，且与搅拌桶1的内部连通，在人工添加固体物料的同时，通过进料泵将发酵液泵入搅拌桶1，使搅拌桶1内的物料充分混匀，避免了人工揉搓，在提升工作效率的同时提高了饲料成品的合格率。
35.清洗装置如图4所示，包括清洗圈10以及滑动块11，滑动块11固定连接于清洗圈10的底部，清洗圈10的内径与搅拌叶3的直径相同，清洗圈10 的内表面以及外表面均设有毛刷(未画出)，外侧毛刷清洗搅拌桶1的内壁，内侧毛刷清洗搅拌叶3，搅拌桶1的内表面的底部设有滑轨，滑动块10滑动连接在滑轨上，滑动块11的后侧固定连接有推动清洗装置往复运动的推动器(未画出)，推动器的型号为康稳机电设备有限公司生产的b112z小型推动器，推动器推动清洗圈10清洗搅拌桶1内壁以及搅拌叶3，使清洗更便利。
36.本方案实施时，将固体物料加入固体物料进口8，打开进料泵，将发酵液通过发酵液管7泵入搅拌桶1，打开搅拌电机4，升起电动伸缩柱5，混合物料在搅拌桶1内通过搅拌叶3搅拌，当物料由固液两态混合物变为沙土状混合物时即为混匀完成，待搅拌均匀后关闭发酵液管7以及搅拌电机4，将电动伸缩柱5放低，打开出料口9，将饲料取出，包装即可。每次混匀饲料完毕后打开清洗装置清洗搅拌桶1以及搅拌叶3，清洗后静置晾干。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。