一种用于硅烷交联电缆料的自动高效混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种用于硅烷交联电缆料的自动高效混合机。


背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口，硅烷交联电缆料的配方一般由基材树脂、引发剂、硅烷、抗氧剂、阻聚剂、催化剂等组成，硅烷交联电缆料在生产时需要用到混合机，而现有的硅烷交联电缆料用混合机混合效率低，且使硅烷交联电缆料混合的不够均匀，使其加工出来的成品存在一定的缺陷，降低了其实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于硅烷交联电缆料的自动高效混合机，具备高效的优点，解决了现有的硅烷交联电缆料用混合机混合效率低，且使硅烷交联电缆料混合的不够均匀，使其加工出来的成品存在一定的缺陷，降低了其实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅烷交联电缆料的自动高效混合机，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一电机的一端贯穿至箱体的内腔，且通过轴承与箱体内腔右侧的顶部固定连接，所述第一传动杆的表面固定连接有研磨轮，所述箱体左侧的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二电机的一端贯穿至箱体的内腔，且通过轴承与箱体内腔右侧的底部固定连接，所述第二传动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有隔板，两个隔板之间固定连接有第一电磁阀，所述箱体内腔的底部固定连接有斜块，所述箱体右侧的底部固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆远离第三电机的一端贯穿至输送箱内腔的底部，且通过轴承与输送箱内腔的底部固定连接，所述第三传动杆的表面固定连接有螺旋叶片。
5.优选的，所述箱体内腔的底部与输送箱内腔左侧的底部之间连通有进料管，所述进料管的左端连通有第二电磁阀。
6.优选的，所述输送箱内腔左侧的顶部连通有出料管，所述出料管远离输送箱的一端贯穿至箱体内腔的右侧，所述箱体背面底部的右侧连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。
7.优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。
8.优选的，所述箱体的底部且位于支腿的内侧固定连接有千斤顶，所述千斤顶的底部固定连接有万向轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过箱体、第一支撑板、第一电机、第一传动杆、研磨轮、第二支撑板、第二电机、第二传动杆、搅拌杆、隔板、第一电磁阀、斜块、输送箱、第三电机、第三传动杆和螺旋叶片的配合使用，解决了现有的硅烷交联电缆料用混合机混合效率低，且使硅烷交联电缆料混合的不够均匀，使其加工出来的成品存在一定的缺陷，降低了其实用性的问题。
11.2、本实用新型通过设置进料管和第二电磁阀的配合，能够便于将箱体内的电缆料输送至输送箱内，通过设置出料管，能够便于将输送箱内的电缆料排进箱体内，通过设置排料管，能够便于将电缆料从箱体内排出，通过设置支腿，能够便于对箱体进行支撑，通过设置千斤顶和万向轮的配合，能够便于对箱体进行移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型结构右视示意图。
15.图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第一电机；4、第一传动杆；5、研磨轮；6、第二支撑板；7、第二电机；8、第二传动杆；9、搅拌杆；10、隔板；11、第一电磁阀；12、斜块；13、输送箱；14、第三电机；15、第三传动杆；16、螺旋叶片；17、进料管；18、第二电磁阀；19、出料管；20、排料管；21、支腿；22、千斤顶；23、万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种用于硅烷交联电缆料的自动高效混合机，包括箱体1，箱体1左侧的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一传动杆4，第一传动杆4远离第一电机3的一端贯穿至箱体1的内腔，且通过轴承与箱体1内腔右侧的顶部固定连接，第一传动杆4的表面固定连接有研磨轮5，箱体1左侧的底部固定连接有第二支撑板6，第二支撑板6的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二传动杆8，第二传动杆8远离第二电机7的一端贯穿至箱体1的内腔，且通过轴承与箱体1内腔右侧的底部固定连接，第二传动杆8的表面固定连接有搅拌杆9，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有隔板10，两个隔板10之间固定连接有第一电磁阀11，箱体1内腔的底部固定连接有斜块12，箱体1右侧的底部固定连接有输送箱13，输送箱13的顶部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第三传动杆15，第三传动杆15远离第三电机14的一端贯穿至输送箱13内腔的底部，且通过轴承与输送箱13内腔的底部固定连接，第三传动杆15的表面固定连接有螺旋叶片16，箱体1内腔的底部与输送箱13内腔左侧的底部之间连通有进料管 17，通过设置进料管17和第二电磁阀18的配合，能够
便于将箱体1内的电缆料输送至输送箱13内，进料管17的左端连通有第二电磁阀18，输送箱13 内腔左侧的顶部连通有出料管19，通过设置出料管19，能够便于将输送箱13 内的电缆料排进箱体1内，出料管19远离输送箱13的一端贯穿至箱体1内腔的右侧，箱体1背面底部的右侧连通有排料管20，通过设置排料管20，能够便于将电缆料从箱体1内排出，排料管20的表面设置有阀门，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿21，通过设置支腿21，能够便于对箱体1进行支撑，支腿21的底部固定连接有支脚，箱体1的底部且位于支腿21的内侧固定连接有千斤顶22，通过设置千斤顶22和万向轮23的配合，能够便于对箱体1 进行移动，千斤顶22的底部固定连接有万向轮23，通过箱体1、第一支撑板 2、第一电机3、第一传动杆4、研磨轮5、第二支撑板6、第二电机7、第二传动杆8、搅拌杆9、隔板10、第一电磁阀11、斜块12、输送箱13、第三电机14、第三传动杆15和螺旋叶片16的配合使用，解决了现有的硅烷交联电缆料用混合机混合效率低，且使硅烷交联电缆料混合的不够均匀，使其加工出来的成品存在一定的缺陷，降低了其实用性的问题。
18.使用时，先启动第一电机3，第一电机3带动第一传动杆4转动，第一传动杆4带动研磨轮5转动，从而对电缆料进行研磨，使电缆料颗粒的体积变小，以便于电缆料更好的混合，同时再启动第二电机7，第二电机7带动第二传动杆8转动，第二传动杆8带动搅拌杆9转动，从而对电缆料进行混合，然后打开第一电磁阀11，致使电缆料落在斜块12上，然后再打开第二电磁阀 18使电缆料进入输送箱13，并启动第三电机14，第三电机14带动第三传动杆15转动，第三传动杆15带动螺旋叶片16转动，从而使电缆料通过出料管 19输送至箱体1内腔的顶部，使电缆料进行二次混合，进而解决了现有的硅烷交联电缆料用混合机混合效率低，且使硅烷交联电缆料混合的不够均匀，使其加工出来的成品存在一定的缺陷，降低了其实用性的问题。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。