乳化釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种乳化釜。


背景技术：

2.在化工涂料的生产中，需要用到乳化釜，用于各种材料的乳化混合。相关技术中的乳化釜中设有搅拌装置，搅拌装置往往沿着指定的一个方向进行旋转，搅拌效率不够高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种乳化釜，能够提高物料的搅拌效率。
4.本实用新型提出了一种乳化釜，包括：
5.釜体，用于收集物料；
6.搅拌装置，用于对物料进行搅拌，所述搅拌装置包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一搅拌器以及第二搅拌器，所述釜体的顶部设有用于驱动所述第一转轴的第一驱动电机，所述第一转轴的一端与所述第一驱动电机活动连接，所述第一转轴的另一端设有安装座，所述安装座上相对的两侧分别设有用于驱动所述第二转轴转动的第二驱动电机，以及用于驱动所述第三转轴转动的第三驱动电机，所述第一搅拌器安装在所述第二转轴上，所述第二转轴与所述第二驱动电机活动连接，所述第二搅拌器安装在所述第三转轴上，所述第三转轴与所述第三驱动电机活动连接。
7.根据本实用新型的乳化釜，至少具有如下有益效果：
8.第一转轴、第二转轴与第三转轴均能够发生转动，第一搅拌器和第二搅拌器在相对于第一转轴进行转动的同时，第一搅拌器还能相对于第二转轴转动，第二搅拌器还能相对于第三转轴转动，第一转轴、第二转轴以及第三转轴能够同时转动，提高了搅拌装置的搅拌效率。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述乳化釜还包括液位计，所述液位计的两端分别设有第一阀门和第二阀门，所述釜体上设有分别与所述第一阀门和所述第二阀门对应的第一孔位和第二孔位，所述液位计通过所述第一孔位与所述第二孔位与所述釜体连接。在釜体外设有液位计，通过液位计能够得知釜体内的液面高度，从而判断釜体内物料的乳化情况。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一阀门与所述第二阀门内均设有用于在所述液位计破损时堵塞所述第一孔位和所述第二孔位的钢球。在第一阀门与第二阀门内设有分别与第一孔位和第二孔位对应的钢球，当液位计破损时，钢球能够堵塞住第一孔位与第二孔位，保持乳化釜的密闭性。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述液位计为玻璃管液位计，所述第一阀门与所述第二阀门均为针型阀。当玻璃管发生意外事故而破碎时，针形阀在容器压力作用下自动关闭，以防釜内物料外流。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述釜体上设有报警单元，所述报警单元与所述液位计电性连接。当液位低于或超出预设的范围时，报警单元发出警报，提醒管理人员采取相应的措施，从而更好地进行管理。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一搅拌器和第二搅拌器分别与所述第二转轴和第三转轴可拆卸连接。由于搅拌器的使用频率很高，使用可拆卸的连接方式，便于搅拌器的维修与更换。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述釜体的内壁上设有防腐层。在釜体内壁设置防腐层，防止物料对乳化釜内壁的腐蚀。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述釜体上设有抽气阀。将釜体内的空气抽出，以防气体影响物料的乳化。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型一些实施例中乳化釜的结构图。
19.附图标记如下：釜体100；第一转轴110；第二转轴120；第三转轴130；第一搅拌器140；第二搅拌器150；第一驱动电机160；第二驱动电机170；第三驱动电机180；安装座190；液位计200；第一阀门210；第二阀门220；钢球230；报警单元240；抽气阀300。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，图1是本实用新型一些实施例中乳化釜的结构图。可以理解的是，在一些实施例中，本实用新型提出的乳化釜包括用于收集物料的釜体100和用于对物料进行搅
拌的搅拌装置。搅拌装置包括第一转轴110、第二转轴120、第三转轴130、第一搅拌器140以及第二搅拌器150。在釜体100的顶部设有用于驱动第一转轴110转动的第一驱动电机160，第一转轴110的一端与第一驱动电机160活动连接，当第一驱动电机160工作，第一转轴110开始转动。第一转轴110的另一端设有安装座190，在安装座190上相对的两侧分别设有用于驱动第二转轴120转动的第二驱动电机170，和用于驱动第三转轴130转动的第三驱动电机180。第一搅拌器140安装在第二转轴120上，第二转轴120与第二驱动电机170活动连接，当第二驱动电机170工作，第二转轴120开始转动；第二搅拌器150安装在第三转轴130上，第三转轴130与第三驱动电机180活动连接，当第三驱动电机180工作，第三转轴130开始转动。第一搅拌器140与第二搅拌器150在随着第一转轴110转动的同时，还会分别随着第二转轴120和第三转轴130转动，提高了搅拌效率。
25.在一些实施例中，第一搅拌器140和第二搅拌器150分别与第二转轴120和第三转轴130可拆卸连接。由于在搅拌物料的过程中，搅拌器会有一定程度的磨损，可拆卸的连接方式方便了搅拌器的维护与更换。
26.参照图1，在一些实施例中，釜体100上还设有用于检测釜体100内液面高度的液位计200。液位计200的两端分别设有第一阀门210和第二阀门220，釜体100上设有分别与第一阀门210和第二阀门220对应的第一孔位和第二孔位，液位计200通过第一孔位和第二孔位与釜体100连接。根据液位计200能够得知釜体100内的液面高度，从而判断当前釜体100内物料的乳化程度。
27.在一些实施例中，第一阀门210和第二阀门220内均设有钢球230。当液位计200发生意外破损时，釜体100内物料从缺口处流出，钢球230的大小大于阀门通道的大小，钢球230在介质的压力下将阀门堵住，从而避免釜体100内物料的进一步外流。
28.在一些实施例中，使用玻璃管液位计来检测釜内的液面高度，第一阀门210和第二阀门220为针型阀。当玻璃管发生意外事故而破碎时，针形阀在釜体100的压力作用下自动关闭，以防釜体100内物料继续外流。
29.在一些实施例中，釜体100上还设有报警单元240，报警单元240与液位计200电性连接。预先设定一个液位范围，当液位计200检测到釜体100内液面高度不在预设定的范围之内，报警单元240发出警报，提示管理人员对乳化釜做出相应的措施。
30.参照图1，在一些实施例中，釜体100上还设有抽气阀300。釜体100内的空气不仅会阻碍物料的分散，也会降低设备的利用率。使用抽气阀300将釜体100内一定量的气体抽出，减少空气对物料的乳化产生的影响。
31.在一些实施例中，釜体100的内壁上设有防腐层，以防止物料对釜体100内壁产生腐蚀。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。