一种LED灯座自动上胶设备的制作方法

一种led灯座自动上胶设备
技术领域
1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及一种led灯座自动上胶设备。


背景技术：

2.led灯具有节能环保、使用寿命长、导光均匀无光伤害等优点，从而成为市民使用最多的灯泡之一，led灯座是led灯中非常重要的配件，led灯座在加工过程中需要对其进行点胶作业，现有的led灯座点胶作业一般都是由人工进行，导致led灯座点胶的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种led灯座自动上胶设备，以解决现有的led灯座点胶作业一般都是由人工进行，导致led灯座点胶的效率较低的问题。
4.本实用新型提供一种led灯座自动上胶设备，包括底座、安装龙门架、旋转组件、放置组件、调节组件和上胶组件，所述安装龙门架的两端固定设置在底座上，所述安装龙门架上的中间位置上开设有调节口，所述旋转组件固定设置在底座上，所述旋转组件的工作端穿过安装龙门架上的调节口并且延伸至调节口外，所述放置组件设有若干组，若干组所述放置组件呈圆周方向固定设置在旋转组件上，所述调节组件固定设置在安装龙门架上的一侧，所述上胶组件固定设置在调节组件上，所述上胶组件的工作端位于所述旋转组件上方，并且所述上胶组件的工作端与若干个放置组件相对应。
5.进一步地，所述旋转组件包括旋转座、旋转电机、驱动齿轮、旋转轴、旋转齿轮和旋转台，所述旋转座固定设置在底座的中间位置上。所述旋转电机固定设置在底座上旋转座的一侧，所述驱动齿轮固定设置在旋转电机的输出轴上，所述旋转轴的一端转动设置在旋转座上，所述旋转轴的另一端延伸出调节口外，所述旋转齿轮固定设置在旋转轴的中间位置上，所述驱动齿轮与所述旋转齿轮相啮合，所述旋转台固定设置在旋转轴延伸出调节口外的一端上。
6.进一步地，每组所述放置组件均包括旋转气缸和放置盒，所述旋转气缸固定设置在旋转台上，所述放置盒固定设置在旋转气缸的旋转端上。
7.进一步地，所述调节组件包括调节安装架、调节推杆和调节板，所述调节安装架呈l型，所述调节安装架的一端固定设置在安装龙门架上，所述调节推杆固定设置在调节安装架的另一端上，所述调节推杆的输出端贯穿所述调节安装架，所述调节板固定设置在调节推杆的输出端上。
8.进一步地，所述上胶组件包括盛胶箱、注胶泵、第一注胶管、第二注胶管和注胶头，所述盛胶箱固定设置在调节板下方，所述盛胶箱上的一侧开设有进胶口，所述注胶泵固定设置在盛胶箱的下侧位置上，所述第一注胶管的一端与所述盛胶箱内部相连通，所述第一注胶管的另一端与所述注胶泵的输入端连接，所述第二注胶管的一端与所述注胶泵的输出端连接，所述第二注胶管的另一端延伸至放置盒上方，所述注胶头设置在第二注胶管延伸至放置盒上一端上。
9.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.当需要对灯座进行上胶作业时，首先将灯座放置进放置组件内，通过旋转组件工作将放置组件转动至注胶组件下方，通过调节组件将注胶组件向下调节，注胶组件工作将放置组件内的led灯座进行自动的注胶作业，本实用新型通过各个组件的配合工作完成led灯座的自动注胶作业，无需人工手动进行注胶，提高了注胶效率。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.附图标记：底座1，安装龙门架2，调节口21，旋转组件3，旋转座31，旋转电机32，驱动齿轮33，旋转轴34，旋转齿轮35，旋转台36，放置组件4，旋转气缸41，放置盒42，调节组件5，调节安装架51，调节推杆52，调节板53，上胶组件6，盛胶箱61，注胶泵62，第一注胶管63，第二注胶管64，注胶头65。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种led灯座自动上胶设备，包括底座1、安装龙门架2、旋转组件3、放置组件4、调节组件5和上胶组件6，所述安装龙门架2的两端固定设置在底座1上，所述安装龙门架2上的中间位置上开设有调节口21，所述旋转组件3固定设置在底座1上，所述旋转组件3的工作端穿过安装龙门架2上的调节口21并且延伸至调节口21外，所述放置组件4设有若干组，若干组所述放置组件4呈圆周方向固定设置在旋转组件3上，所述调节组件5固定设置在安装龙门架2上的一侧，所述上胶组件6固定设置在调节组件5上，所述上胶组件6的工作端位于所述旋转组件3上方，并且所述上胶组件6的工作端与若干个放置组件4相对应，当需要对灯座进行上胶作业时，首先将灯座放置进放置组件4内，通过旋转组件3工作将放置组件4转动至注胶组件下方，通过调节组件5将注胶组件向下调节，注胶组件工作将放置组件4内的led灯座进行自动的注胶作业，本实用新型通过各个组件的配合工作完成led灯座的自动注胶作业，无需人工手动进行注胶，提高了注胶效率。
18.具体的，所述旋转组件3包括旋转座31、旋转电机32、驱动齿轮33、旋转轴34、旋转齿轮35和旋转台36，所述旋转座31固定设置在底座1的中间位置上。所述旋转电机32固定设置在底座1上旋转座31的一侧，所述驱动齿轮33固定设置在旋转电机32的输出轴上，所述旋
转轴34的一端转动设置在旋转座31上，所述旋转轴34的另一端延伸出调节口21外，所述旋转齿轮35固定设置在旋转轴34的中间位置上，所述驱动齿轮33与所述旋转齿轮35相啮合，所述旋转台36固定设置在旋转轴34延伸出调节口21外的一端上，当旋转组件3工作时，旋转电机32工作带动驱动齿轮33进行转动，驱动齿轮33带动与其啮合的旋转齿轮35进行旋转，旋转齿轮35带动与其固定连接的旋转轴34在旋转座31上进行转动，从而带动旋转台36进行旋转作业。
19.具体的，每组所述放置组件4均包括旋转气缸41和放置盒42，所述旋转气缸41固定设置在旋转台36上，所述放置盒42固定设置在旋转气缸41的旋转端上，放置组件4中旋转气缸41的设置用来带动放置盒42可以进行自传作业，使放置盒42内盛装的led灯座进行全面的注胶作业。
20.具体的，所述调节组件5包括调节安装架51、调节推杆52和调节板53，所述调节安装架51呈l型，所述调节安装架51的一端固定设置在安装龙门架2上，所述调节推杆52固定设置在调节安装架51的另一端上，所述调节推杆52的输出端贯穿所述调节安装架51，所述调节板53固定设置在调节推杆52的输出端上，当调节组件5工作时调节安装架51上的调节推杆52工作带动调节板53向下调节，调节板53带动注胶组件向下调节。
21.具体的，所述上胶组件6包括盛胶箱61、注胶泵62、第一注胶管63、第二注胶管64和注胶头65，所述盛胶箱61固定设置在调节板53下方，所述盛胶箱61上的一侧开设有进胶口，所述注胶泵62固定设置在盛胶箱61的下侧位置上，所述第一注胶管63的一端与所述盛胶箱61内部相连通，所述第一注胶管63的另一端与所述注胶泵62的输入端连接，所述第二注胶管64的一端与所述注胶泵62的输出端连接，所述第二注胶管64的另一端延伸至放置盒42上方，所述注胶头65设置在第二注胶管64延伸至放置盒42上一端上，当注胶组件进行注胶作业时，注胶泵62工作通过第一注胶管63将盛胶箱61内盛装的胶水抽出通过第二注胶管64输送到注胶头65内，再从注胶头65上喷出对led灯座进行注胶作业。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。