一种氯代苯酚生产用冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯代苯酚生产加工技术领域，具体为一种氯代苯酚生产用冷凝装置。


背景技术：

2.氯代苯酚是用途十分广泛的重要中间体，譬如对氯苯酚是制备农药粉锈宁、咪菌酮、防落素、毒鼠磷、丙虫磷、螨卵酯、杀螨醚、除螨酯，医药安妥明，医药中间体对氯苯氧异丁酸、5
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氯
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羟基苯甲酸钠，抗氧化剂bha的重要中间体，通过抑制甾醇的生物合成而起作用，无内吸作用，对于子囊菌和半知菌引起的多种病害防效极佳，采用基因诱导技术，激活植物抗病基因表达，速效性好，持效期长，无内吸作用，经过氯化后提纯而得。
3.在氯代苯酚的生产中需要使用到冷凝装置，目前大多都是通过冷凝设备对其进行直接冷却，而冷凝设备内部容积有限，当冷凝设备内部溶液储存满时则需要关闭冷凝设备对其内部溶液进行排放，这样不仅延长了加工时长，而且装置在启停时同样对资源造成过多的浪费，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氯代苯酚生产用冷凝装置，具备结构合理，便于使用，且使用效果好的优点，解决了解决了目前大多都是通过冷凝设备对其进行直接冷却，而冷凝设备内部容积有限，当冷凝设备内部溶液储存满时则需要关闭冷凝设备对其内部溶液进行排放，这样不仅延长了加工时长，而且装置在启停时同样对资源造成过多的浪费，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯代苯酚生产用冷凝装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有筒体，所述筒体内腔的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接有导热块，所述导热块的底部贯穿至加热箱的内腔，所述筒体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述筒体内腔右侧的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔的底部固定连接有气泵，所述气泵的底部连通有进气管，所述进气管的底部贯穿至隔板的底部，所述气泵的左侧连通有出气管，所述出气管的左端贯穿至放置箱的左侧，所述筒体内腔的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱底部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端与冷却箱连通，所述水泵的出水端连通有冷凝管，所述冷凝管远离水泵的一端与冷却箱连通，所述冷却箱的左侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧通过连通管与冷却箱连通。
6.优选的，所述加热箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述加热箱的正面通过铰链铰接有箱门。
7.优选的，所述加热箱顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有防护板。
8.优选的，所述筒体的左侧连通有注入管，所述注入管的顶部螺纹连接有盖帽，所述筒体正面的顶部连通有出料管，所述出料管的正面连通有阀门。
9.优选的，所述隔板顶部的左侧固定连接有斜板，所述隔板顶部的右侧固定连接有挡板，且挡板的顶部与放置箱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过加热箱，用于对筒体内腔中的溶液进行加热，通过导热板和导热块，用于对热量进行传导，通过气泵、进气管和出气管，用于将筒体内腔底部产生的蒸汽吸附至筒体的顶部，通过冷却箱、水泵、冷凝管和冷凝器，用于对蒸汽进行冷凝，实现了结构合理，便于使用，且使用效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了目前大多都是通过冷凝设备对其进行直接冷却，而冷凝设备内部容积有限，当冷凝设备内部溶液储存满时则需要关闭冷凝设备对其内部溶液进行排放，这样不仅延长了加工时长，而且装置在启停时同样对资源造成过多的浪费，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验的问题。
12.2、本实用新型通过设置支撑腿，用于对加热箱进行支撑，通过设置支撑杆、连接座和防护板，用于对筒体进行防护，通过设置注入管，用于向筒体的内腔注入加工材料，通过设置出料管和阀门，用于将冷凝后的液体进行排出，通过设置斜板和挡板，能够便于将冷凝液进行排出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型筒体的剖面示意图；
15.图3为本实用新型防护板的仰视示意图。
16.图中：1、加热箱；2、筒体；3、导热板；4、导热块；5、隔板；6、放置箱；7、气泵；8、进气管；9、出气管；10、冷却箱；11、水泵；12、冷凝管；13、冷凝器；14、支撑杆；15、连接座；16、防护板；17、注入管；18、出料管；19、阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种氯代苯酚生产用冷凝装置，包括加热箱1，加热箱1的顶部固定连接有筒体2，筒体2内腔的底部固定连接有导热板3，导热板3的底部固定连接有导热块4，导热块4的底部贯穿至加热箱1的内腔，筒体2内腔的两侧之间固定连接有隔板5，筒体2内腔右侧的顶部固定连接有放置箱6，放置箱6内腔的底部固定连接有气泵7，气泵7的底部连通有进气管8，进气管8的底部贯穿至隔板5的底部，气泵7的左侧连通有出气管9，出气管9的左端贯穿至放置箱6的左侧，筒体2内腔的顶部固定连接有冷却箱10，冷却箱10底部的左侧固定连接有水泵11，水泵11的进水端与冷却箱10连通，水泵11的出水端连通有冷凝管12，冷凝管12远离水泵11的一端与冷却箱10连通，冷却箱10的左侧固定连接有冷凝器13，冷凝器13的右侧通过连通管与冷却箱10连通，通过加热箱1，用于对筒体2内腔中的溶液进行加热，通过导热板3和导热块4，用于对热量进行传导，通过气泵7、进气管8和出气管9，用于将筒体2内腔底部产生的蒸汽吸附至筒体2的顶部，通过冷却箱10、水泵11、冷凝管12和冷凝器13，用于对蒸汽进行冷凝，实现了结构合理，便于使用，且使用效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了目前大多都是通过冷凝设备对其进行直接冷却，而冷凝设备内部容积有限，当冷凝设备内部溶液储存满时则需要关闭冷凝设备对其内部溶液进行排放，这样不仅延长了加工时长，而且装置在启停时同样对资源造成过多的浪费，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验的问题。
21.本实施例中，具体的，加热箱1底部的四角均固定连接有支撑腿，加热箱1的正面通过铰链铰接有箱门，通过设置支撑腿，用于对加热箱1进行支撑。
22.本实施例中，具体的，加热箱1顶部的四角均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部活动连接有连接座15，连接座15的顶部固定连接有防护板16，通过设置支撑杆14、连接座15和防护板16，用于对筒体2进行防护。
23.本实施例中，具体的，筒体2的左侧连通有注入管17，注入管17的顶部螺纹连接有盖帽，筒体2正面的顶部连通有出料管18，出料管18的正面连通有阀门19，通过设置注入管17，用于向筒体2的内腔注入加工材料，通过设置出料管18和阀门19，用于将冷凝后的液体进行排出。
24.本实施例中，具体的，隔板5顶部的左侧固定连接有斜板，隔板5顶部的右侧固定连接有挡板，且挡板的顶部与放置箱6固定连接，通过设置斜板和挡板，能够便于将冷凝液进行排出。
25.使用时，通过注入管17向筒体2的内腔注入加工材料，然后将盖帽与注入管17螺纹连接，之后通过外联控制器开启加热箱1，通过导热板3和导热块4将热量进行传导，以此对材料进行加热，当加热到一定温度后将产生蒸汽，此时打开气泵7、冷凝器13和水泵11，通过进气管8和出气管9的配合，将蒸汽吸附至隔板5的上方，同时冷凝器13对冷却箱10中的液体进行制冷，水泵11将冷却箱10中的溶液输送至冷凝管12的内腔，以此对蒸汽进行冷凝，待筒体2收集满时，打开阀门19，将冷凝后的液体排出，排出完毕后关闭阀门19即可，实现了结构合理，便于使用，且使用效果好的目的，解决了目前大多都是通过冷凝设备对其进行直接冷却，而冷凝设备内部容积有限，当冷凝设备内部溶液储存满时则需要关闭冷凝设备对其内部溶液进行排放，这样不仅延长了加工时长，而且装置在启停时同样对资源造成过多的浪
费，从而降低了装置的实用性和使用性，影响了使用者的使用体验的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。