自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，属于环保技术领域。


背景技术：

2.目前，废气处理方法主要有掩蔽法、稀释扩散法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、生物法、低温等离子体法等，随着环保排放要求的不断升级，吸附法在工程应用中的案例逐步加大。
3.活性炭吸附装置是吸附法在废气处理应用中占比较大的环保设备，但是在实际应用中偶有发生设备着火的情况，造成了一定的安全隐患，需特别加强重视。
4.活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种，粉状的碳颗粒经大约在10
‑
50微米左右，颗粒状的碳颗粒经约为400
‑
2400微米左右。总表面积每克约为500～1000
㎡
。
5.活性炭的种类主要有木质活性炭、煤质活性炭、椰壳活性炭、棕榈活性炭。
6.活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低，因此，处理同等浓度的有机废气，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。
7.有机物质吸附在活性碳时释放热量称为放热反应，此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应，这种反应也是放热的，而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增，当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热，温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的有机物起燃的温度。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，实时监测吸附层的运行状态，如果出现超温现象，启动喷淋进行降温或者灭火，并发起报警，保证安全。
9.本实用新型所述自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，包括进风口、活性炭吸附腔、出风口和报警器，活性炭吸附腔连接有喷淋管路，喷淋管路上安装有电磁阀，喷淋管路尾端连接有喷淋喷嘴，所述活性炭吸附腔内填充有活性炭吸附层，活性炭吸附层上安装有温度传感器，温度传感器的插入深度≥活性炭吸附层深度的50％，喷淋喷嘴距离活性炭吸附层0.3
‑
0.5m，所述温度传感器连接电磁阀和报警器。
10.通过温度传感器实时监测活性炭吸附层的运行状态，如果出现超温现象，开启电磁阀，喷淋水经喷淋管路尾端的喷淋喷嘴进行喷淋降温或者灭火，同时通过报警器进行报警，保证安全。温度传感器的插入深度≥活性炭吸附层深度的50％，监测效果好，更好的发现超温现象。
11.在此，可通过plc或单片机连接温度传感器和电磁阀、报警器，用以根据温度传感器的温度控制电磁阀和报警器的工作状态。开启喷淋降温或者灭火的同时进行报警，提醒操作人员及时应对并对后续工作做好部署。
12.优选地，活性炭吸附腔内设置有上部出气通道、中部进气通道和下部出气通道，上部出气通道和中部进气通道之间以及中部进气通道和下部出气通道之间均填充有活性炭吸附层，中部进气通道的尾端设置有出气封板，上部出气通道和下部出气通道的头端均设置有进气封板。
13.以完成吸附。
14.优选地，所述温度传感器设置有多个，多个温度传感器水平方向间隔0.9
‑
1.1m。
15.监测效果好，更好的发现超温现象。同时，喷淋喷嘴设置有多个，满足喷淋时全覆盖活性炭吸附层。
16.优选地，所述活性炭吸附层包括抽屉箱和抽屉箱内的活性炭，抽屉箱上开有气孔。
17.用于设置活性炭吸附层，装填方便。
18.优选地，所述活性炭吸附腔头端设置有初效过滤棉，初效过滤棉的外侧底端设置有排液口。
19.用以进行初效过滤及排除喷淋后的液体。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型所述自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，通过温度传感器实时监测活性炭吸附层的运行状态，如果出现超温现象，开启喷淋降温或者灭火，并发起报警，保证安全。
附图说明
22.图1是本实用新型所述自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置的结构示意图。
23.图中：1、进风口；2、活性炭吸附腔；3、出风口；4、喷淋管路；5、电磁阀；6、喷淋喷嘴；7、活性炭吸附层；8、温度传感器；9、上部出气通道；10、中部进气通道；11、下部出气通道；12、出气封板；13、进气封板；14、抽屉箱；15、活性炭；16、气孔；17、初效过滤棉；18、排液口；19、报警器。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
25.实施例1
26.如图1所示，所述的自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，包括进风口1、活性炭吸附腔2、出风口3和报警器19，活性炭吸附腔2连接有喷淋管路4，喷淋管路4上安装有电磁阀5，喷淋管路4尾端连接有喷淋喷嘴6，所述活性炭吸附腔2内填充有活性炭吸附层7，活性炭吸附层7上安装有温度传感器8，温度传感器8的插入深度≥活性炭吸附层7深度的50％，喷淋喷嘴6距离活性炭吸附层70.3
‑
0.5m，所述温度传感器8连接电磁阀5和报警器19。
27.通过温度传感器8实时监测活性炭吸附层7的运行状态，如果出现超温现象，开启电磁阀5，喷淋水经喷淋管路4尾端的喷淋喷嘴6进行喷淋降温或者灭火，同时通过报警器19
进行报警保证安全。温度传感器8的插入深度≥活性炭吸附层7深度的50％，监测效果好，更好的发现超温现象。
28.在此，可通过plc或单片机连接温度传感器8和电磁阀5、报警器19，用以根据温度传感器8的温度控制电磁阀5和报警器19的工作状态。开启喷淋降温或者灭火的同时进行报警，提醒操作人员及时应对并对后续工作做好部署。所述报警器19可以采用声光报警器。
29.其中，所述活性炭吸附腔2内设置有上部出气通道9、中部进气通道10和下部出气通道11，上部出气通道9和中部进气通道10之间以及中部进气通道10和下部出气通道11之间均填充有活性炭吸附层7，中部进气通道10的尾端设置有出气封板12，上部出气通道9和下部出气通道11的头端均设置有进气封板13。
30.以完成吸附。
31.其中，所述温度传感器8设置有多个，多个温度传感器8水平方向间隔0.9
‑
1.1m。
32.如图1所示，温度传感器8的插入深度为活性炭吸附层7深度的50％，喷淋喷嘴6距离活性炭吸附层70.4m，多个温度传感器8水平方向间隔1m。
33.监测效果好，更好的发现超温现象。同时，喷淋喷嘴6设置有多个，满足喷淋时全覆盖活性炭吸附层7。
34.其中，所述活性炭吸附层7包括抽屉箱14和抽屉箱14内的活性炭15，抽屉箱14上开有气孔16。
35.用于设置活性炭吸附层7，装填方便。
36.其中，所述活性炭吸附腔2头端设置有初效过滤棉17，初效过滤棉17的外侧底端设置有排液口18。
37.用以进行初效过滤及排除喷淋后的液体。
38.所述的自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，工作原理如下：
39.废气经进风口1和进入初效过滤棉17中部进气通道10，经活性炭吸附层7进入上部出气通道9和下部出气通道11，沿出风口3排出，完成吸附。吸附过程中，温度传感器8实时监测活性炭吸附层7的运行状态，如果出现超温现象，开启电磁阀5，喷淋水经喷淋管路4尾端的喷淋喷嘴6进行喷淋降温或者灭火，同时通过报警器19进行报警，提醒操作人员及时应对并对后续工作做好部署。
40.本实用新型所述自带温感及喷淋系统的废气活性炭吸附装置，通过温度传感器8实时监测活性炭吸附层7的运行状态，如果出现超温现象，开启喷淋降温或者灭火，并发起报警，保证安全。