精制棉多级匀浆装置的制作方法

文档序号:28174379发布日期:2021-12-25 00:17阅读:161来源:国知局
精制棉多级匀浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及精制棉领域,尤其涉及精制棉多级匀浆装置。


背景技术:

2.精制棉原料为天然植物纤维素纤维,符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念,特别是其增稠赋型的功能,使得精制棉产品市场前景广阔,其不可或缺、不可替代的作用日益凸现。
3.现阶段对于精制棉匀浆装置的使用还存在一定不足,大多数都是单一进行匀浆使用,且不能进行多级匀浆使用,且工作效率较低,相比之下,本实用新型,可有效来进行多级匀浆使用,且保持浆料分布均匀,且能有效控制浆料分布,使用效果非常好。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的精制棉多级匀浆装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:精制棉多级匀浆装置,包括箱体,所述箱体的内部上端设置有混合槽,所述箱体的上端固定连接有第一电动机,所述第一电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端延伸至混合槽的内部,所述第一转动杆的侧面等间距固定连接有多个搅拌杆,所述混合槽的下端贯穿设置有分级管,所述分级管的下端等间距贯穿设置有多个连接管,所述连接管的下端设置有输送器;
6.所述箱体的内部且相对于输送器的下端等间距设置有多个输送箱,所述输送箱的上端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端延伸至输送箱的内部,所述第二转动杆的侧面等间距固定连接有多个混合叶片,所述输送器的下端两侧设置有导入管且导入管延伸至输送箱的内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述箱体的下端四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端固定连接有底座。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述箱体的前端面设置有箱门,所述箱门的前端面右侧固定连接有把手。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述箱体的前端面右侧固定连接有显示屏,所述箱体的前端面右侧且在显示屏的下方固定连接有控制器。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述箱体的上端左侧设置有输水管,所述箱体的上端且相对于输水管的后端设置有进料口。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述第一电动机的外表面设置有外壳,所述第一电动机的两侧固定连接有限位块,所述限位块的上端与外壳的内部上端固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述输送箱的下端贯穿箱体的下端,所述输送箱的前端面下端设置有电磁阀。
19.本实用新型具有如下有益效果:
20.1、本实用新型,通过第一电动机带动第一转动杆处搅拌杆在混合槽内来对浆料及水进行充分混合使用,来使浆料达到有效均匀性,且通过分级管及多个输送器来进行多级匀浆使用,有效来进行分级输送,可有效来进行控制输送的量,从而来达到有效均匀分布使用。
21.2、本实用新型,将分级过后的浆料输送到输送箱内再次进行混合搅拌,从而来使浆料进行均匀有效使用,从而来使浆料达到有效均匀分布性,从而便于进行下一步操作。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的精制棉多级匀浆装置的外观视图;
23.图2为本实用新型提出的精制棉多级匀浆装置的内部结构示意图;
24.图3为图2中a处的结构放大示意图;
25.图4为图2中b处的结构放大示意图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、支撑柱;3、箱体;4、箱门;5、输水管;6、进料口;7、外壳;8、显示屏;9、控制器;10、把手;11、输送箱;12、分级管;13、混合槽;14、搅拌杆;15、限位块;16、第一转动杆;17、第一电动机;18、第二转动杆;19、混合叶片;20、电磁阀;21、第二电动机;22、导入管;23、输送器;24、连接管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1

4,本实用新型提供的一种实施例:精制棉多级匀浆装置,包括箱体3,箱体3的内部上端设置有混合槽13,箱体3的上端固定连接有第一电动机17,第一电动机17的
外表面设置有外壳7,第一电动机17的两侧固定连接有限位块15,限位块15的上端与外壳7的内部上端固定连接,第一电动机17的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动杆16,第一转动杆16的一端延伸至混合槽13的内部,第一转动杆16的侧面等间距固定连接有多个搅拌杆14,来使浆料与水进行充分混合,以便来进行分级匀浆使用,从而避免在进行分级匀浆不均,混合槽13的下端贯穿设置有分级管12,分级管12的下端等间距贯穿设置有多个连接管24,连接管24的下端设置有输送器23,有效来进行分级输送,可有效来进行控制输送的量,从而来达到有效均匀分布使用;
31.箱体3的内部且相对于输送器23的下端等间距设置有多个输送箱11,输送箱11的上端固定连接有第二电动机21,第二电动机21的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二转动杆18,第二转动杆18的一端延伸至输送箱11的内部,第二转动杆18的侧面等间距固定连接有多个混合叶片19,输送器23的下端两侧设置有导入管22且导入管22延伸至输送箱11的内部,输送箱11的下端贯穿箱体3的下端,输送箱11的前端面下端设置有电磁阀20,可将分级过后的浆料进行再次混合搅拌,从而来使浆料达到有效均匀分布性,从而有效来进行下一步操作,且通过电磁阀20来进行有效控制使用;
32.箱体3的下端四周均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的下端固定连接有底座1,箱体3的前端面设置有箱门4,箱门4的前端面右侧固定连接有把手10,箱体3的前端面右侧固定连接有显示屏8,箱体3的前端面右侧且在显示屏8的下方固定连接有控制器9,箱体3的上端左侧设置有输水管5,箱体3的上端且相对于输水管5的后端设置有进料口6。
33.工作原理:通过第一电动机17带动第一转动杆16处搅拌杆14在混合槽13内来对浆料及水进行充分混合使用,来使浆料达到有效均匀性,且通过分级管12及多个输送器23来进行多级匀浆使用,输送到输送箱11内再次进行混合搅拌,从而来使浆料进行均匀有效使用,从而便于进行下一步操作。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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