一种锅炉及窑炉除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器领域，具体为一种锅炉及窑炉除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的应用十分广泛尤其涉及到锅炉及窑炉用的除尘器，而现有的除尘器功能比较单一，灵活性差，不能快速移动，而需要人工搬运，十分麻烦，不能自动调节除尘器的高矮度，不方便进行安装，不能提高整个除尘器的稳定性能，而且不能对锅炉及窑炉产生含有热量的气体进行除尘的同时进行降温，不方便对除尘器内的灰尘进行收集，不能检测空气净化质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种锅炉及窑炉除尘器，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉及窑炉除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的两侧均安装有散热风机箱，所述散热风机箱的内部安装有若干个风机，所述除尘箱的中部安装有灰尘输送管，所述灰尘输送管的上焊接有若干个过滤网，所述除尘箱的顶部一侧安装有出气管，所述出气管的内部安装有灰尘传感器，所述除尘箱的底部一侧安装有进气管，所述灰尘输送管的底部安装有集尘箱，所述集尘箱上安装有显示器和电源开关，所述除尘箱的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸安装在底座上，所述底座的内部安装有液压制动箱，所述液压制动箱的顶部两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部安装有支撑板，所述底座的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，所述除尘箱的两侧外壳上均焊接有若干个散热板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热风机箱通过螺栓安装在除尘箱的两侧上，所述出气管和进气管均焊接在除尘箱上，所述灰尘传感器通过螺栓安装在出气管的内部上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灰尘输送管焊接在除尘箱的内部上，所述集尘箱焊接在灰尘输送管的底部上，所述集尘箱的底部安装有密封门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压制动箱通过螺栓安装在底座的内部上，所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓安装在底座上，所述支撑板通过螺栓安装在第二液压缸的底部上，所述除尘箱通过螺栓安装在第一液压缸的顶部上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压制动箱的内部安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱、第一液压缸和第二液压缸相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灰尘传感器通过控制器与显示器相
连，所述电源开关分别与风机、灰尘传感器和显示器以及液压制动箱电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：该锅炉及窑炉除尘器灵活性强，稳定性能强，可以自动调节除尘器的高矮度，便于人们进行安装，可以对含有温度的气体进行除尘降温，方便对除尘器内的灰尘进行收集，还能检测空气净化质量，判断除尘器的除尘效果，该除尘器除尘效果好，便于检修和维护。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1、除尘箱，2、灰尘输送管，3、过滤网，4、出气管，5、进气管，6、电磁阀，7、散热风机箱，8、散热板，9、风机，10、灰尘传感器，11、显示器，12、电源开关，13、第一液压缸，14、底座，15、脚刹式滚轮，16、液压制动箱，17、支撑板，18、第二液压缸，19、集尘箱。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉及窑炉除尘器，包括除尘箱1，除尘箱1的两侧均安装有散热风机箱7，散热风机箱7的内部安装有若干个风机9，除尘箱1的中部安装有灰尘输送管2，灰尘输送管2的上焊接有若干个过滤网3，除尘箱1的顶部一侧安装有出气管4，出气管4的内部安装有灰尘传感器10，除尘箱1的底部一侧安装有进气管5，灰尘输送管2的底部安装有集尘箱19，集尘箱19上安装有显示器11和电源开关12，除尘箱1的底部安装有第一液压缸13，第一液压缸13安装在底座14上，底座14的内部安装有液压制动箱16，液压制动箱16的顶部两侧均安装有第二液压缸18，第二液压缸18的底部安装有支撑板17，底座14的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮15，除尘箱1的两侧外壳上均焊接有若干个散热板8。
15.散热风机箱7通过螺栓安装在除尘箱1的两侧上，出气管4和进气管5均焊接在除尘箱1上，灰尘传感器10通过螺栓安装在出气管4的内部上。
16.灰尘输送管2焊接在除尘箱1的内部上，集尘箱19焊接在灰尘输送管2的底部上，集尘箱19的底部安装有密封门。
17.液压制动箱16通过螺栓安装在底座14的内部上，第一液压缸13和第二液压缸18均通过螺栓安装在底座14上，支撑板17通过螺栓安装在第二液压缸18的底部上，除尘箱1通过螺栓安装在第一液压缸13的顶部上。
18.液压制动箱16的内部安装有液压油泵和液压油箱，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱、第一液压缸13和第二液压缸18相连。
19.灰尘传感器10通过控制器与显示器11相连，电源开关12分别与风机9、灰尘传感器10和显示器11以及液压制动箱16电性连接，通过电源开关12分别接通风机9、灰尘传感器10和显示器11以及液压制动箱16的电源，使其通电工作。
20.工作原理：一种锅炉及窑炉除尘器，包括除尘箱1、灰尘输送管2、过滤网3、出气管4、进气管5、电磁阀6、散热风机箱7、散热板8、风机9、灰尘传感器10、显示器11、电源开关12、
第一液压缸13、底座14、脚刹式滚轮15、液压制动箱16、支撑板17、第二液压缸18和集尘箱19，使用的时候，通过脚刹式滚轮15将整个底座14移动到合适的位置上，然后通过电源开关12接通液压制动箱16内的液压油泵电源，让液压油泵制动从而给第二液压缸18供油，从而将支撑板17伸出到地面上，起到支撑的作用，然后再给第一液压缸13供油，让第一液压缸13制动从而调节除尘箱1的高矮度，然后将锅炉及窑炉的排气管与进气管5相连，开启电磁阀6的电源，让锅炉及窑炉内的气体通过除尘箱1内的过滤网3进行快速过滤，与此同时接通风机9的电源，让风机9制动从而对散热板8上的热量进行排出，通过过滤网3对灰尘进行快速过滤灰尘会通过斜着的过滤网3滚动到灰尘输送管2内，灰尘输送管2与过滤网3的连接处设有入尘孔，灰尘通过入尘孔进入到灰尘输送管2内，并通过灰尘输送管2输送到集尘箱19内，过滤后的气体通过出气管4排出，并通过灰尘传感器10进行检测，将测得的数据显示在显示器11上，可以判断除尘效果，便于人们操作使用。
21.该锅炉及窑炉除尘器灵活性强，稳定性能强，可以自动调节除尘器的高矮度，便于人们进行安装，可以对含有温度的气体进行除尘降温，方便对除尘器内的灰尘进行收集，还能检测空气净化质量，判断除尘器的除尘效果，该除尘器除尘效果好，便于检修和维护。
22.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。