一种精确便捷式计量装置的制作方法

文档序号:27995309发布日期:2021-12-15 06:55阅读:107来源:国知局
一种精确便捷式计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵计量装置,具体涉及一种精确便捷式计量装置。


背景技术:

2.齿轮泵的胶水计量系统一般是利用伺服电机控制齿轮泵,精密出料,市场上是24公斤的机器人才能运走,市场上大多是分体化的,质量大、体重大、成本高昂,结构松散,不便于运输。
3.例如,申请号为cn202020123084.9公开了一种齿轮泵计量注胶头,但此装置结构复杂,不实用,申请号cn201420316156.6公开了高粘度高填料胶水专用活塞与活塞套计量机构,体积庞大,难以灵活使用。
4.因此,急需一种灵活便捷、结构紧凑的胶水计量装置,第一,旋转阀体,可以与本体任意转动,螺母与本体旋转,但是不会漏出,第二,本体与腔体一体化集成,控制在8公斤左右,市场上的是本体与腔体分离,需要再接管道进行传输、出料,结构紧凑,传输效率高,只要12公斤的机器人便可以运走。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题,提供一种灵活便捷、结构紧凑、运输成本低的一种精确便捷式计量装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种精确便捷式计量装置,包括伺服电机和齿轮泵,所述伺服电机与齿轮泵连接并可驱动齿轮泵运转,还包括集成阀、第一压力传感器、第二压力传感器和热熔胶枪,所述集成阀包括本体和腔体,本体内具有分别与齿轮泵的进料口和出料口连接的第一进料流道和第一出料流道,所述腔体与本体可拆卸连接,腔体具有与第一进料流道对应设置的第二进料流道以及与第一出料流道对应设置的第二出料流道,所述第二出料流道的端部设有一体化式转接块,所述第一压力传感器与第二压力传感器均安装在腔体上且分别于第二出料流道、第二进料流道连接,所述热熔胶枪安装在第二出料流道的出料口。
7.进一步地,便于进料,一体化式转接块包括转接腔、接头、滚动体、底部密封件、端部密封件和轴承,所述转接腔设置在第二进料流道的进口端,所述接头一端插接在转接腔内且其另一端设有螺母,所述接头沿靠近螺母的方向依次具有第一套接段、第一台阶环段、第一凹槽环段、第二台阶环段和第一凹形环段,所述第一套接环段套接有轴承,底部密封件套接在接头底端,所述端部密封件安装在第一凹槽环段,所述第一凹形环段内排布有若干个滚动体且第一凹形环段两侧分别具有限位环。
8.进一步地,接头内具有通孔,所述螺母具有与通孔贯通的内螺纹,所述内螺纹内径大于通孔内径。
9.进一步地,腔体侧部安装有加热管接口,加热管接口内设置加热管。
10.进一步地,加热管接口上安装有可翻转式翻盖。
11.进一步地,腔体一侧安装有开关阀,所述开关阀为顶针式。
12.本实用新型的有益效果是:采用上述方案,通过齿轮泵、集成阀、一体化转接块、第一压力传感器、第二压力传感器和热熔胶枪的紧密配合,使得在精确出料的同时,使用也灵活便捷,而且该装置结构紧凑、运输成本低。
附图说明
13.通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖视图;
16.图3为图2的局部放大图;
17.图4为本实用新型的接头的结构示意图;
18.图5为本实用新型的一体式转接块的局部结构示意图;
19.其中:1、伺服电机;21、本体;211、第一进料流道;212、第一出料流道; 22、腔体;221、第二进料流道;222、第二出料流道;23、一体化式转接块; 231、转接腔;2321、第一套接段;2322、第一台阶环段;2323、第一凹槽环段; 2324、第二台阶环段;2325、第一凹形环段;2326、螺母;233、滚动体;234、底部密封件;235、端部密封件;236、轴承;237、限位环;3、第一压力传感器;4、第二压力传感器;5、热熔胶枪;6、齿轮泵;7、加热管接口;8、开关阀。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.如图1

5所示,
22.实施例一:
23.一种精确便捷式计量装置,包括伺服电机1和齿轮泵6,所述伺服电机1与齿轮泵6连接并可驱动齿轮泵6运转,还包括集成阀、第一压力传感器3、第二压力传感器4和热熔胶枪5,所述集成阀包括本体21和腔体22,本体21内具有分别与齿轮泵6的进料口和出料口连接的第一进料流道211和第一出料流道 212,所述腔体22与本体21可拆卸连接,腔体22侧部安装有加热管接口7,加热管接口7内设置加热管,腔体22一侧安装有开关阀8,所述开关阀8为顶针式,腔体22具有与第一进料流道211对应设置的第二进料流道221以及与第一出料流道212对应设置的第二出料流道222,所述第二出料流道222的端部设有一体化式转接块23,所述第一压力传感器3与第二压力传感器4均安装在腔体22上且分别于第二出料流道222、第二进料流道221连接,所述热熔胶枪5安装在第二出料流道222的出料口,腔体22与本体21紧密结合,结构紧凑。使用过程中,胶水从接头内流入、依次通过第二进料流道221、第一进料流道211、齿轮泵6、第一出料流道212、第二出料流道222、开关阀8,直到热熔胶枪5,结构相当紧凑。
24.详细地说,一体化式转接块23包括转接腔231、接头、滚动体233、底部密封件234、端部密封件235和轴承236,所述转接腔231设置在第二进料流道 221的进口端,所述接头一
端插接在转接腔231内且其另一端设有螺母2326,所述接头沿靠近螺母2326的方向依次具有第一套接段2321、第一台阶环段2322、第一凹槽环段2323、第二台阶环段2324和第一凹形环段2325,所述第一套接环段套接有轴承236,底部密封件234套接在接头底端,所述端部密封件 235安装在第一凹槽环段2323,所述第一凹形环段2325内排布有若干个滚动体 233且第一凹形环段2325两侧分别具有限位环237,需要输送胶水时,只需要将接管直接拧到接头上,由于接头与转接腔231内直接卡有滚动体233,因此接头与接管可以随意旋转,且其端部具有端部密封件235,因此在可以旋转的情况下却不会漏油,另外直接使用滚动体233卡接在第一凹形环段2325内,相当于将第一凹形环段2325常规技术中轴承236的保持架,但是本装置中不使用保持架的原因是,保持架放入后不仅增加成本而且,保持架与接头的固定、密封或会更麻烦,因此本装置巧妙地利用滚动体233安装在第一凹形环段2325中,不仅减低成本,而且密封效果好,不易泄漏。
25.实施例二:
26.与实施例一不同的是:接头内具有通孔,所述螺母2326具有与通孔贯通的内螺纹,所述内螺纹内径大于通孔内径。
27.实施例三:
28.与实施例一不同的是:加热管接口7上安装有可翻转式翻盖,便于插接插头。
29.本实用新型的有益效果是:采用上述方案,通过齿轮泵6、集成阀、一体化转接块、第一压力传感器3、第二压力传感器4和热熔胶枪5的紧密配合,使得在精确出料的同时,使用也灵活便捷,而且该装置结构紧凑、运输成本低。
30.在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
31.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.最后应说明的是:以上上述的实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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