静电喷涂装置和盒式组件的制作方法

本发明涉及静电喷涂装置和盒式组件。

背景技术

现有技术中已知有喷出带电的液体的静电喷涂装置。例如日本特表2007-521941号公报中记载的静电装置利用静电力将液体组合物进行喷雾。该静电装置具有相对于壳体可拆装的盒式组件(Cartridge)。壳体保持高电压发生器和电源。盒式组件具有施予单元和容器。施予单元包括喷嘴和电极。容器包括液体组合物的供给源。施予单元以能够自由移除的方式安装于在壳体形成的安装件。在电极连接有导电性的销，销从施予单元突出。在相对于安装件安装施予单元时，销与存在于壳体侧的电压端子电连接。

技术实现要素：

本发明涉及一种静电喷涂装置，其喷出带电的液体，该静电喷涂装置包括：主体；和相对于上述主体的被安装部可拆装的盒式组件，上述被安装部具有嵌合凸部和插入孔，上述盒式组件具有：收纳上述液体的液体收纳部；和能够安装于上述被安装部的安装部，上述安装部具有：以能够与上述嵌合凸部嵌合的方式设置的嵌合凹部；和以能够插入上述插入孔中的方式设置的突起，在相对于上述被安装部安装上述安装部时，通过上述突起相对上述插入孔的插入，使得能够进行上述液体的带电，通过上述嵌合凸部与上述嵌合凹部的嵌合，能够引导上述突起相对上述插入孔的插入。

另外，本发明涉及一种盒式组件，其为喷出带电的液体的静电喷涂装置用的盒式组件，其包括：收纳上述液体的液体收纳部；和被安装于上述静电喷涂装置的主体的被安装部的安装部，上述安装部具有：以能够与设置于上述被安装部的嵌合凸部嵌合的方式设置的嵌合凹部；和以能够插入设置于上述被安装部的插入孔中的方式设置的突起，在上述安装部被安装于上述被安装部时，通过上述突起相对上述插入孔的插入，使得能够进行上述液体的带电，通过上述嵌合凸部与上述嵌合凹部的嵌合，能够引导上述突起相对上述插入孔的插入。

附图说明

图1是本发明的实施方式的静电喷涂装置的侧面图。

图2是表示该实施方式的静电喷涂装置之中在主体中的作动部的电连接结构的模块图。

图3是该实施方式的静电喷涂装置之中盒式组件的立体图。

图4是该实施方式的静电喷涂装置之中在主体的壳体中的主收纳部的立体图。

图5是该实施方式的静电喷涂装置之中在主体的壳体中的主收纳部的安装件侧的正面图。

图6是该实施方式的静电喷涂装置之中在主体的壳体中的主收纳部的侧面图。

图7是该实施方式的静电喷涂装置之中盒式组件的安装部的立体图。

图8是该实施方式的静电喷涂装置之中盒式组件的安装部的侧面图。

图9是该实施方式的静电喷涂装置之中盒式组件的安装部的安装面侧的正面图。

图10是该实施方式的静电喷涂装置中的盒式组件的安装部之中省略了安装面侧的壳体的一部分的立体图。

图11是该实施方式的静电喷涂装置中的盒式组件的安装部之中省略了安装面侧的壳体的一部分和导电体的一部分的立体图。

具体实施方式

上述日本特表2007-521941号公报记载的静电装置中，如果施予单元相对于安装件的安装方向有偏差，则销向壳体侧的插入方向就有偏差。由此，例如有可能发生销损伤或者破损。另外，销与电压端子的相对位置不一致，有可能销与电压端子的电连接变得不准确。不限于销，只要是设置于盒式组件侧且通过向装置的主体侧插入而能够使液体带电的突起，就存在上述的问题。即，当盒式组件的安装方向有偏差时，有可能突起向主体侧的插入方向就有偏差。像这样，在现有的装置中，希望抑制突起的插入方向的偏差，并提高该插入方向的稳定性和可靠性。

因此，本发明涉及能够抑制突起的插入方向的偏差的静电喷涂装置和盒式组件。

为了解决上述技术问题，依据本发明的一个观点，提供一种静电喷涂装置，其喷出带电的液体，该静电喷涂装置包括：主体；和相对于主体的被安装部可拆装的盒式组件，被安装部具有嵌合凸部和插入孔，盒式组件具有：收纳液体的液体收纳部；和能够安装于被安装部的安装部，安装部具有：以能够与上述嵌合凸部嵌合的方式设置的嵌合凹部；和以能够插入上述插入孔中的方式设置的突起，在安装部被安装于被安装部时，通过突起相对插入孔的插入，使得能够进行液体的带电，通过嵌合凸部与嵌合凹部的嵌合，能够引导突起相对插入孔的插入。

依据本发明的另一观点，提供一种盒式组件，其为喷出带电了的液体的静电喷涂装置用的盒式组件，其包括：收纳液体的液体收纳部；和能够安装在静电喷涂装置的主体的被安装部的安装部，安装部具有：以能够与设置于被安装部的嵌合凸部嵌合的方式设置的嵌合凹部；和以能够插入设置于被安装部的插入孔中的方式设置的突起，在安装部被安装于被安装部时，通过突起相对插入孔的插入，使得能够进行液体的带电，通过嵌合凸部与嵌合凹部的嵌合，能够引导突起相对插入孔的插入。

依据本发明的静电喷涂装置和静电喷涂装置用的盒式组件，能够抑制突起向主体侧的插入方向的偏差。由此，能够防止突起的损伤或破损。另外，能够更可靠地实现液体的带电。

以下，参照附图对于本发明的优选的实施方式进行详细说明。此外，在本说明书和附图中，关于具有实质上相同的功能、结构的要素，标注相同的附图标记从而省略重复的说明。

图1所示的本发明的一个实施方式的静电喷涂装置1采用静电喷涂法。静电喷涂法是对液体施加正或负的高电压而使该液体带电，将带电了的该液体向对象物喷雾的方法。液体可以为包含多个成分的组合物。被喷雾的液体由于库伦斥力而一边反复细微化一边在空间中扩散，能够在对象物的表面形成薄膜。作为静电喷涂的液体的溶剂包含挥发性物质的情况下，在静电喷涂而喷出的过程中，或者在附着于对象物之后，作为挥发性物质的溶剂干燥，从而能够在对象物的表面形成覆膜。静电喷涂装置1例如能够在人用手进行手术的用途或者使用者的个人用途等中使用，能够将带电的液体向对象物、例如使用者自身或者他人的皮肤或者指甲喷射。液体可以是含有静电纺丝用的原料、被施加高电压的液体，即纺丝用液(液状组合物)。即，静电喷涂装置1也可以是通过静电喷涂法在对象物的表面形成纤维的堆积物的静电纺丝装置。

在利用静电喷涂法形成纤维的堆积物的情况下，该纤维的截面形状优选为圆形或者椭圆形。纤维的粗度在纤维的截面形状为圆形的情况下为直径，在椭圆形的情况下可以为长径的长度。纤维的粗度用圆当量直径表示的情况下，优选为10nm以上，更优选为50nm以上。另外，优选为3000nm以下，更优选为1000nm以下。纤维的粗度例如能够用以下的方法测量。即，利用扫描型电子显微镜(SEM)将纤维放大10000倍来观察，从其二维图像除去缺陷(纤维的块、纤维的交叉部分、液滴)。从其中任意地选出10根纤维，画出与纤维的长度方向正交的线，直接读取纤维直径，由此能够测量纤维的粗度。

另外，形成覆膜的上述纤维的长度在制造原理上为无限长，但实际上优选具有至少纤维的粗度的100倍以上的长度。例如，形成的覆膜含有优选为10μm以上的长度、更优选为50μm以上的长度、进一步优选为100μm以上的长度的纤维。

以下，关于静电喷涂装置1中使用的液体(液状组合物)进行详述。作为液状组合物，例如能够使用具有覆膜形成能力的高分子化合物溶解于溶剂而成的溶液。作为这样的高分子化合物，能够使用水溶性高分子化合物或者非水溶性高分子化合物的任意者。作为溶剂能够使用水、醇、酮。

本发明中使用的液状组合物含有以下的成分(a)、(b)和(c)，优选成分(b)与成分(c)的质量比(b/c)为0.4以上且50以下。

(a)选自醇和酮的1种或者2种以上的挥发性物质

(b)具有覆膜形成能力的高分子化合物

(c)水

本说明书中成分(b)为选自水溶性高分子、非水溶性高分子的高分子化合物，优选为含有非水溶性高分子的高分子化合物。在此，“水溶性高分子化合物”是指具有如下性质的高分子化合物：即，在1个大气压、常温(20℃±15℃)的环境下，将高分子化合物浸渍在相对于该高分子化合物为10倍以上的质量的水中，经过了足够的时间(例如24小时以上)时，能够以所浸渍的高分子化合物的50质量％以上溶解的程度溶解于水。另一方面，“非水溶性高分子化合物”是指具有如下性质的高分子化合物：即，在1个大气压、常温(20℃±15℃)的环境下，将高分子化合物浸渍在相对于该高分子化合物为10倍以上的质量的水中，经过了足够的时间(例如24小时以上)时，能够以所浸渍的高分子化合物的80质量％以上没有溶解的程度难以溶解于水。

作为水溶性高分子化合物，例如可以列举普鲁兰多糖、透明质酸、硫酸软骨素、聚-γ-谷氨酸、改性玉米淀粉、β-葡聚糖、低聚葡萄糖、肝素、硫酸角质素等的粘多糖、纤维素、果胶、木聚糖、木质素、葡甘露聚糖、半乳糖醛酸、车前子胶、罗望子籽胶、阿拉伯树胶、黄蓍胶、改性玉米淀粉、大豆水溶性多糖、海藻酸、角叉菜胶、海带多糖、琼脂(琼脂糖)、墨角藻多糖、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等的天然高分子、部分皂化聚乙烯醇(不与交联剂一起使用的情况)、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚环氧乙烷、聚丙烯酸钠等的合成高分子等。这些水溶性高分子化合物能够单独使用或者使2种以上组合使用。这些水溶性高分子化合物之中，从覆膜的形成较为容易的观点考虑，优选使用普鲁兰多糖、以及部分皂化聚乙烯醇、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚环氧乙烷等的合成高分子。

另一方面，作为非水溶性高分子化合物，例如可以列举在形成覆膜或者纤维后能够不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂一并使用而在形成纤维后能够交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚(N-丙酰基乙烯亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨丙基甲基硅氧烷共聚物等的噁唑啉改性有机硅、玉米蛋白(zein，玉米蛋白质的主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈树脂、聚甲基丙烯酸树脂等的丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂等。这些非水溶性高分子化合物可以单独使用或者可以将2种以上组合使用。本发明的成分(b)溶解或分散在成分(a)中，从在皮肤或指甲等形成纤维的观点考虑优选非水溶性高分子化合物，液状组合物作为纺丝用液发挥功能。优选使用选自这些非水溶性高分子之中形成覆膜后能够不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂一并使用而在形成覆膜后能够交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚甲基丙烯酸树脂等的丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩乙醛二乙氨基乙酸酯、聚(N-丙酰基乙烯亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨丙基甲基硅氧烷共聚物等的噁唑啉改性有机硅、聚乳酸(PLA)、玉米蛋白、聚氨酯中的1种或者2种以上。

成分(b)从在成分(a)中溶解或者分散、并在皮肤或指甲等形成纤维的观点考虑，优选非水溶性高分子化合物，液状组合物作为纺丝用液发挥功能。所谓成分(b)溶解或者分散是指，其分散状态用目视观察为均匀的状态，优选用目视观察为透明或者半透明的状态。

成分(a)的挥发性物质为在液体的状态下具有挥发性的物质。在液状组合物中，成分(a)以如下目的而配合：使放置在电场内的该液状组合物充分地带电之后，从喷嘴前端向皮肤等对象物喷出，当成分(a)蒸发时液状组合物的电荷密度变得过剩，成分(a)一边通过库仑斥力进一步细微化一边进一步蒸发，最终形成含有干燥的纤维的覆膜。为了该目的，挥发性物质优选其蒸气压在20℃为0.01kPa以上且106.66kPa以下，更优选为0.13kPa以上且66.66kPa以下，进一步优选为0.67kPa以上且40.00kPa以下，更进一步优选为1.33kPa以上且40.00kPa以下。

成分(a)的挥发性物质之中，作为醇，例如能够适当地使用一元的链式脂肪族醇、一元的环式脂肪族醇、一元的芳香族醇。作为一元的链式脂肪族醇可以列举C1-C6醇，作为一元的环式醇可以列举C4-C6环式醇、作为一元的芳香族醇可以列举苯甲醇、苯乙醇等。作为它们的具体例子，可以列举乙醇、异丙醇、丁醇、苯乙醇、正丙醇、正戊醇等。这些醇能够使用选自它们的1种或者2种以上。

成分(a)的挥发性物质之中，作为酮可以列举二C1-C4烷基酮，例如丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮等。这些酮可以单独使用一种，或者将2种以上组合使用。

成分(a)的挥发性物质更优选的是选自乙醇、异丙醇和丁醇中的1种或者2种以上，进一步优选的是选自乙醇和丁醇中的1种或者2种，更加优选的是乙醇。

液状组合物中的成分(a)的含量优选为50质量％以上，更优选为55质量％以上，进一步优选为60质量％以上，更进一步优选为65质量％以上。另外，优选为95质量％以下，更优选为92质量％以下，进一步优选为90质量％以下，更进一步优选为88质量％以下。液状组合物中的成分(a)的含量优选为50质量％以上且95质量％以下，更优选为55质量％以上且92质量％以下，进一步优选为60质量％以上且90质量％以下，更进一步优选为65质量％以上且88质量％以下。通过以该比例在液状组合物中含有成分(a)，在进行静电喷涂法时能够使液状组合物中的成分(a)充分地挥发，能够在皮肤等对象物的表面形成以成分(b)为主要成分的含有纤维的覆膜。

从纤维形成性的观点考虑，成分(b)的高分子化合物优选为非水溶性聚合物，是能够溶解于成分(a)的挥发性物质中的物质。在此，所谓溶解是指在20℃处于分散状态，该分散状态用目视观察为均匀的状态，优选用目视观察为透明或者半透明的状态。

作为非水溶性聚合物，能够根据成分(a)的挥发性物质的性质使用适当的物质。具体而言，为对于成分(a)可溶、优选对于水不溶的聚合物。在本说明书中所谓“水溶性聚合物”是指，具有如下性质的物质：在1个大气压、23℃的环境下，称量1g聚合物之后，将其浸渍在10g的离子交换水中，经过24小时后，所浸渍的聚合物的0.5g以上溶解于水的性质。另一方面，在本说明书中所谓“非水溶性聚合物”是指，具有如下性质的物质：在1个大气压、23℃的环境下，称量1g聚合物后，将其浸渍在10g的离子交换水中，经过24小时后，所浸渍的聚合物的0.5g以上没有溶解的性质，换言之溶解量小于0.5g的性质。

从覆膜形成性的观点考虑，液状组合物中的成分(b)的含量优选为4质量％以上，更优选为6质量％以上，进一步优选为8质量％以上。另外，从静电喷涂性的观点考虑，成分(b)的含量优选为40质量％以下，更优选为35质量％以下，进一步优选为30质量％以下。液状组合物中的成分(b)的含量优选为4质量％以上且35质量％以下，更优选为6质量％以上且30质量％以下，进一步优选为8质量％以上且25质量％以下。在形成作为纤维的堆积物的覆膜的情况下，通过使在液状组合物中以该比例含有成分(b)，能够稳定且高效地形成作为纤维的堆积物的覆膜。

成分(c)的水与乙醇等的不电离的溶剂相比，会电离并产生电荷，因此能够对液状组合物中赋予导电性。因此，通过静电喷涂，在皮肤等对象物的表面上稳定地形成纤维状的覆膜。另外，水有助于提高通过静电喷涂而形成的覆膜向对象物的紧贴性、提高耐久性。从获得这些作用效果的观点考虑，成分(c)在液状组合物中含有0.2质量％以上且25质量％以下。液状组合物中的成分(c)的含量优选为0.3质量％以上，更优选为0.35质量％以上，进一步优选为0.4质量％以上。另外，液状组合物中的成分(c)的含量优选为20质量％以下，更优选为19质量％以下，进一步优选为18质量％以下。液状组合物中的成分(c)的含量为0.2质量％以上且25质量％以下，优选为0.3质量％以上且20质量％以下，更优选为0.35质量％以上且19质量％以下，进一步优选为0.4质量％以上且18质量％以下。

另外，从向皮肤等的对象物的表面的覆膜形成性的观点、形成纤维的情况下的纤维状的覆膜的形成性的观点、提高向该对象物的覆膜的紧贴性的观点、提高覆膜的耐久性的观点考虑，成分(b)与成分(c)的质量比(b/c)为0.4以上且50以下。该质量比(b/c)优选为0.5以上，更优选为0.6以上。另外，该质量比(b/c)优选为45以下，更优选为40以下。该质量比(b/c)的范围为0.4以上且50以下，优选为0.5以上且45以下，更优选为0.55以上且40以下，进一步优选为0.6以上且40以下。

另外，从向皮肤等的对象物的表面的覆膜形成性的观点、通过将液状组合物向对象物直接静电喷涂而稳定地获得纤维状的覆膜的观点、提高获得的覆膜的紧贴性的观点、提高覆膜的耐久性的观点等考虑，成分(a)与成分(c)的质量比(a/c)优选为3以上且300以下。该质量比(a/c)更优选为3.5以上，进一步优选为4以上。该质量比(a/c)更优选为250以下，进一步优选为210以下。该质量比(a/c)的范围更优选为3.5以上且250以下，进一步优选为4以上且210以下。

从液状组合物中的成分(b)的分散性的观点、覆膜的形成性和覆膜的耐久性的观点考虑，成分(b)与成分(a)的质量比(b/a)优选为0.01以上，更优选为0.02以上，进一步优选为0.04以上，更进一步优选为0.07以上。该质量比(b/a)优选为0.55以下，更优选为0.50以下，进一步优选为0.30以下，更进一步优选为0.25以下。

在液状组合物中，可以仅含有上述的成分(a)～(c)，或者在成分(a)～(c)的基础上还含有其它成分。作为其它成分，例如可以列举多元醇、液状油、成分(b)的聚合物的增塑剂、液状组合物中的导电率控制剂、成分(b)以外的水溶性聚合物、着色颜料、体质颜料等的粉体、染料、香料、忌避剂、抗氧化剂、稳定剂、防腐剂、各种维生素等。液状组合物中含有其它成分的情况下，该其它成分的含有比例优选为0.1质量％以上且30质量％以下，进一步优选为0.5质量％以上且20质量％以下。

在液状组合物中，也可以含有着色颜料、体质颜料等的粉体，从均匀的覆膜的形成性、覆膜的耐久性和紧贴性的观点考虑，在20℃粒径为0.1μm以上的粉体的含量优选为1质量％以下，更优选为0.1质量％以下，进一步优选为0.01质量％以下，除了不可避免地混入的情况以外优选不含有。

从静电喷涂的容易度、稳定地形成纤维状的覆膜的观点、静电喷涂时的纺丝性的观点、提高覆膜的耐久性的观点、提高覆膜的触感的观点考虑，液状组合物的粘度优选在25℃为2～3000mPa·s。该粘度优选为10mPa·s以上，更优选为20mPa·s以上，进一步优选为30mPa·s以上。另外，该粘度优选为1500mPa·s以下，更优选为1000mPa·s以下，进一步优选为800mPa·s以下。粘度的范围优选为2mPa·s以上且3000mPa·s以下，更优选为20mPa·s以上且1500mPa·s以下，进一步优选为30mPa·s以上且1000mPa·s以下，更进一步优选为30mPa·s以上且800mPa·s以下。液状组合物的粘度用E型粘度计在25℃测量。作为E型粘度计例如能够使用东京计器株式会社制的E型粘度计(VISCONIC EMD)。该情况下的测量条件设为，在25℃、锥板转子NO.43、转速选择与粘度相应的适当的转速，1300mPa·S以上的粘度设为5rpm，250mPa·S以上且小于1300mPa·S的粘度设为10rpm，25mPa·S以上且小于250mPa·S的粘度设为50rpm，小于25mPa·S的粘度设为100rpm。

接着，参照图1～6对本实施方式的静电喷涂装置1的结构的概略进行说明。为了方便说明，各图中设定了三维的正交坐标系。图1是从x轴正方向侧看静电喷涂装置1的侧面图。静电喷涂装置1例如为手持型，具有使用者能够单手握持来使用的形状、大小和重量。静电喷涂装置1(以下简单称为装置1。)具有主体2和盒式组件3(参照图3)。盒式组件3能够从主体2自由拆卸，含有被喷涂的液体。

主体2具有壳体20、覆盖件21和作动部5(参照图2)。壳体20收纳作动部5。壳体20具有握持部20A和主收纳部20B。握持部20A为圆筒状，为使用者容易用手握住的大小和形状。主收纳部20B为扁平的圆筒状，在喷嘴61的轴向即z轴方向上延伸。此外，握持部20A和主收纳部20B的形状不限于图1的形状。作为构成壳体20的材料能够使用作为绝缘材料的树脂。构成壳体20的材料优选含有抗静电剂，或者优选在壳体20的外表面实施了涂装。另一方面，优选使用者在握持装置1时，在壳体20的外表面使用者的手接触的位置存在由导电性材料形成的区域。在握持部20A的一部分例如表面可以使用导电性的材料。这是为了将装置1不需要的带电向握持握持部20A的使用者释放、即用作接地。在装置1的使用时使用者的手指接触的下述电源开关52由导电性材料形成是更为优选的。作为导电性材料，除了金属以外还可以列举金属和树脂的混合材料等。

如图2所示，作动部5具有收纳于握持部20A的电池51和电源开关52，以及收纳于主收纳部20B的联锁开关53、电动机控制器54、电动机55和高电压发生器56。电池51作为装置1的电源发挥功能，对电动机55和高电压发生器56供电。电动机控制器54为电动机55的控制装置，从电池51接受直流电压的供给，对电动机55供电并且控制其转速。

电动机55为用于驱动盒式组件3侧的泵62的电动机，作为作动部5的电动致动器发挥功能。电动机55的输出轴经由减速齿轮连接于驱动轴。在该驱动轴固定有接头。在泵62的驱动轴623也固定有接头627。这些接头以彼此能够分离的方式连结。由此，主体2侧的驱动轴以能够拆卸的方式与泵62的驱动轴623连接。电动机55的输出通过减速齿轮被减速而传递到主体2侧的驱动轴，驱动泵62。

高电压发生器56具有例如振荡器和变压器。在高电压发生器56的输出侧电连接有端子57。端子57例如具有弹簧的形状和功能，与盒式组件3侧的第二销631以能够分离的方式连接。高电压发生器56从电池51接受直流电压的供给而产生高电压，经由端子57对盒式组件3侧的第二销631供给高电压。

电源开关52和联锁开关53在电池51与电动机控制器54和高电压发生器56之间串联地设置。电源开关52切换从电池51向电动机55和高电压发生器56的供电和不供电。联锁开关53切换从电池51向电动机55和高电压发生器56的供给的有无。两开关52、53例如为常开式，具有可动接点和固定接点。按压可动接点并移动而开关闭合。即成为导通。在联锁开关53成为导通的状态下，电源开关52成为导通，从电池51向电动机55和高电压发生器56供电。在联锁开关53关断而其接点打开的状态下，即使电源开关52导通，也不从电池51向电动机55和高电压发生器56供电。

如图3所示，盒式组件3具有安装部6和液体收纳部4。安装部6具有壳体60、喷嘴61、泵62和电极63。在各图中，将从喷嘴61喷出液体的方向、换言之喷嘴61的轴延伸的方向设为z轴，将液体去向的一侧设为正。在与z轴正交的平面内设置x轴和y轴。

壳体60例如将绝缘体的合成树脂作为材料而形成。壳体60具有泵62和电极63。壳体60的外形为板状，在z轴方向两侧的面比其他的面宽。在壳体60一体地形成有喷嘴61。喷嘴61相对于壳体60的z轴正方向侧的面突出。此外，喷嘴61也可以作为与壳体60分体的部件形成之后，被固定于壳体60。在喷嘴61的内部存在在z轴方向延伸的圆筒状的通路部。通路部的z轴正方向端与喷嘴61的开口部610连接。在壳体60中，连接部64用与壳体60相同的材料一体地形成。连接部64相对于壳体60的z轴负方向侧的面600(参照图7)突出。在连接部64能够连接液体收纳部4。

液体收纳部4具有容器40和连接部41。容器40为由薄层膜等的片构成的扁平的袋状，能够自由变形。容器40例如由绝缘体形成。在容器40的口固定有连接部41。连接部41具有插口410、止回阀411和被卡止部412。插口410例如以绝缘体的合成树脂作为材料而形成。止回阀411防止液体从插口410向容器40的内部逆流。被卡止部412与插口410一体地形成，向插口410的y轴方向两侧延伸。

如图4～6所示，主体2的壳体20的外表面具有被安装面200。被安装面200为壳体20的主收纳部20B的外表面之中、在与喷嘴61的轴大致正交的方向上扩展的部分，是安装盒式组件3的面。盒式组件3被安装在主体2的状态下，覆盖件21以覆盖被安装面200的方式可拆卸地安装于壳体20。在图1所示的状态下，在覆盖件21与壳体20之间保持盒式组件3的安装部6。喷嘴61从设置于覆盖件21的孔突出。利用在覆盖件21的上述孔的周围的部分将安装部6向主体2的壳体20按压。

如图5所示，从喷出液体的喷嘴61的开口部610看，壳体20的主收纳部20B的被安装面200为将椭圆在长轴方向上拉伸的细长的形状。上述椭圆的短轴在x轴方向上延伸，长轴在y轴方向上延伸。

壳体20的主收纳部20B具有被安装部23和容器收纳部260。被安装部23为用于收纳盒式组件3的安装部6的凹部。容器收纳部260为用于收纳盒式组件3的液体收纳部4的容器40的空间。在被安装面200中，被安装部23和容器收纳部260开有开口。容器收纳部260及其开口部26沿着壳体20的x轴正方向侧的面在y轴方向上延伸。容器40从开口部26插入容器收纳部260内。

以下，详细说明被安装部23。被安装部23为安装盒式组件3的安装部6的安装件。当盒式组件3被安装在主体2的壳体20时，被安装部23保持安装部6。被安装部23为在被安装面200的y轴方向的中心或者其附近、相对于被安装面200凹陷的形状。被安装部23具有底面230和壁面231、232。底面230与xy平面平行。壁面231、232在z轴方向上延伸。两壁面231、232在y轴方向上彼此相对，在y轴方向上夹着底面230。y轴正方向侧的壁面231具有在x轴方向上直线地延伸的部分231A、和在xy平面内为圆弧状的部分231B。圆弧状部分231B经由在x轴方向且z轴方向上延伸的面231C连接于被安装面200的x轴负方向侧的端部。y轴负方向侧的壁面232也与壁面231是同样的结构。

被安装部23作为相对于底面230在z轴正方向上突出的嵌合凸部具有第一凸部24和第二凸部25。第一凸部24处于被安装部23的x轴正方向侧且y轴负方向侧，为棒状。第一凸部24具有处于y轴方向两侧且与xz平面平行的2个侧面241、242；与xy平面平行的顶面243；处于x轴负方向侧且与yz平面平行的侧面244；和处于x轴正方向侧在z轴方向上延伸的半圆柱状的侧面245。

第二凸部25连接于y轴负方向侧的壁面232的圆弧状部分232B。第二凸部25通过与xz平面平行的壁部25A、和与xy平面平行的壁部25B连接而构成，由两壁部25A、25B和底面230包围的空间向x轴正方向侧开口。第二凸部25相对于底面230的高度(z轴方向尺寸)比第一凸部24相对于底面230的高度(z轴方向尺寸)大。

被安装部23具有作为相对于底面230凹陷的形状的多个凹部、具体而言具有在底面230具有开口的多个孔，在本实施方式中，具有第一孔27、第二孔28和第三孔29。第一孔27处于被安装部23的x轴正方向侧且y轴正方向端部，为在y轴方向上较长的长孔形状。在xy平面内与第一孔27重叠的位置且为与第一孔27的z轴负方向侧相邻的位置，设置有联锁开关53的可动接点。第二孔28处于被安装部23的y轴方向的中心或者其附近且为x轴正方向侧的端部，是与容器收纳部260的开口部26连续的半圆形状。在xy平面内与第二孔28重叠的位置且为第二孔28的z轴负方向侧的位置，设置有上述端子57。第三孔29处于与第一孔27的x轴负方向侧相邻、且被安装部23的y轴正方向侧的端部，为圆形形状，在x轴方向上与被安装部23的中心重叠。

接着，参照图7～9详细说明盒式组件3的安装部6之中的壳体60。壳体60的厚度(z轴方向尺寸)与被安装部23的深度(z轴方向尺寸)相同或者比该被安装部23的深度稍大。壳体60的外周面、即在绕喷嘴61的轴的方向上扩展的面在z轴方向上延伸。外周面在y轴方向两侧具有在x轴方向上直线地延伸的平面状的部分601、602，在x轴正方向侧具有在xy平面内为圆弧状的部分603，在x轴负方向侧具有在xy平面内为圆弧状的部分604和在y轴方向上直线地延伸的平面状的部分605。

壳体60的x轴负方向侧的基本形状如图9所示，在xy平面内，换言之从z轴方向看为圆弧状。具体形状为，在上述圆弧状部分之中，将z轴正方向侧的端部608保留为板状并且将z轴负方向侧的一部分沿着上述圆弧的弦切除，将z轴负方向侧的另一部分切除为直角而成的形状。上述保留为板状的端部608之中，与外周面的部分605连续的部分呈檐状地向壳体60的x轴负方向侧突出。

壳体60的z轴负方向侧的面600平行于xy平面。在盒式组件3安装于主体2的状态下，面600与主体2的被安装部23的底面230相对，作为向主体2的安装用的安装面发挥功能。壳体60具有连接部64、肋643和筒状部65作为相对于安装面600向z轴负方向上突出的凸部，且具有第一销66作为相对于安装面600向z轴负方向突出的突起。

连接部64具有基部640、插头641和卡止部642。基部640沿着安装面600的x正方向侧的外边缘延伸。插头641为圆筒状，相对于基部640向z轴负方向突出。插头641能够向液体收纳部4的插口410插入。插口410与插头641以可拆卸的方式嵌合。卡止部642设置于基部640的y轴方向两端，具有卡爪。在插头641被插入插口410的状态下，卡止部642的卡爪被卡止在被卡止部412，由此能够防止插头641从插口410脱落。像这样连接于安装部6的液体收纳部4处于安装面600的x正方向侧的外边缘侧。

肋643从在基部640中在y轴方向上与插头641重叠的部分，沿着安装面600在x轴负方向上延伸，与第二销631的z轴正方向侧且x轴正方向侧的外周相接。连接部64和肋643能够嵌入主体2的容器收纳部260的开口部26中的y轴方向上的中央或者其附近。

筒状部65处于安装面600的y轴正方向侧的端部，为圆筒状，且在x轴方向上与安装面600的中心O重叠(参照图9)。筒状部65的内侧在壳体60的内部开口，并与壳体60的内部连通。

第一销66是与yz平面平行的板状，角带圆弧。第一销66与壳体60一体地利用与壳体60相同的材料形成。第一销66与筒状部65的x轴正方向侧相邻，处于安装面600中的x轴正方向侧且y轴正方向端部。第一销66以能够插入主体2的被安装部23的第一孔27中的方式设置。第一孔27作为插入孔发挥功能。此外，第一销66也可以为圆柱状，也可以用与壳体60分体，或者用不同的材料形成。

壳体60具有第一凹部67和第二凹部68，作为相对于安装面600在z轴正方向上凹陷的嵌合凹部。第一凹部67处于安装面600的x轴正方向侧且y轴负方向侧，为细长的浴缸状。第一凹部67具有：处于y轴方向两侧且与xz平面平行的2个侧面671、672；与xy平面平行的底面673；处于x轴负方向侧且与yz平面平行的侧面674；和处于x轴正方向侧且在z轴方向上延伸的半圆筒状的侧面675。

第二凹部68处于安装面600的x轴负方向侧且y轴负方向端部，是将安装面600的角部切除为L字形而成的形状。第二凹部68通过与xz平面平行的侧面681、与yz平面平行的侧面682、以及与xy平面平行的底面683相连接而构成，不仅在安装面600、而且在壳体60的外周面也开口。第二凹部68相对于安装面600的深度(z轴方向尺寸)比第一凹部67相对于安装面600的深度(z轴方向尺寸)大。

壳体60具有第一部分60A和第二部分60B。如图10、11所示，第一部分60A为有底筒状，具有：与喷嘴61一体的板状部606；包围板状部606的外边缘的壁部607；和以板状部606的z轴负方向侧的面作为底面并由壁部607的内周面包围的收纳凹部609。收纳凹部609向z轴负方向侧开口。喷嘴61的通路部的z轴负方向端在收纳凹部609的底面开口。第二部分60B为板状，覆盖第一部分60A的收纳凹部609的开口部。第二部分60B的外周与第一部分60A的壁部607的外周具有一致的形状。第二部分60B的z轴负方向侧的面600构成壳体60的外表面的一部分，作为安装面发挥功能。

接着，关于安装部6之中壳体60的内部的构造进行说明。如图10所示，电极63具有第一导电体63A和第二导电体63B。第一、第二导电体63A、63B由导电性的材料形成。导电性材料例如以金属或者导电性树脂为原材料。导电性树脂例如包含合成树脂和炭黑。第一、第二导电体63A、63B在第一部分60A的收纳凹部609的内部偏靠y轴正方向侧地设置。

如图11所示，第一导电体63A为有底筒状，具有：沿着xy平面扩展的板状的底部633；相对于底部633向z轴负方向突出的壁部634；和相对于底部633向z轴正方向突出的电极部。虽然未图示，电极部被插入喷嘴61的通路部的内部。

由底部633的z轴负方向侧的面与壁部634的内周面包围的凹部中，设置有构成泵62的多个部件，即通路部件620、驱动轴623、驱动齿轮624、从动齿轮625和从动轴626。两齿轮624、625为外齿轮，彼此啮合。即，泵62为外接式的齿轮泵。此外，泵62也可以为内接齿轮泵。在驱动轴623固定驱动齿轮624和接头627，在从动轴626固定从动齿轮625。两轴623、626的z轴正方向端能够自由转动地被支承在底部633。如图7～9所示，驱动轴623和接头627作为用于驱动泵62的部件，设置在第二部分60B的筒状部65的内侧。筒状部65包围接头627。接头627的一部分相对于筒状部65向z轴负方向侧突出。

如图11所示，通路部件620具有吸入通路部621和喷出通路部622。吸入通路部621从安装部6的x轴正方向侧的端部的y轴方向的中心或者其附近向y轴正方向延伸，连接于齿轮624、625的啮合部。喷出通路部622具有孔622A。孔622A与喷嘴61的通路部连通。喷出通路部622从齿轮624、625的啮合部向y轴负方向侧延伸，与孔622A连接。两齿轮624、625相对于孔622A处于y轴正方向侧。

如图10所示，在第一导电体63A设置有第二导电体63B。第二导电体63B为沿着xy平面扩展的板状。在由第一导电体63A和第二导电体63B包围的空间内收纳泵62。泵62的驱动轴623贯通于设置在第二导电体63B的孔635，相对于第二导电体63B向z轴负方向侧突出。泵62的从动轴626的z轴负方向端以能够自由旋转的方式被第二导电体63B支承。

第二销631和导电管632与第二导电体63B一体地利用与第二导电体63B相同的导电性的材料形成。第二销631和导电管632相对于第二导电体63B的z轴正方向侧的面向z轴正方向突出。

如图7～9所示，第二销631向壳体60的z轴负方向侧贯通被设置于第二部分60B的孔600A而突出。第二销631为相对于壳体60的安装面600向z轴负方向突出的圆柱状的突起，处于安装面600的y轴方向的中心或者其附近且在x轴正方向侧。第二销631的z轴正方向端在壳体60的内部与第二导电体63B连接。第二销631以能够插入主体2的被安装部23的第二孔28中的方式设置。第二孔28作为插入孔发挥功能。

导电管632为圆筒状，嵌入在壳体60的连接部64之中插头641的内周。导电管632相对于插头641的z轴负方向端向z轴负方向突出。导电管632的z轴负方向端被插入液体收纳部4的容器40的内部。导电管632的z轴正方向端在壳体60的内部连接于第二导电体63B。导电管632的内部作为液体流通的通路部发挥功能。导电管632的内部的通路经由止回阀411连接于容器40的内部，并且在第二导电体63B的z轴正方向侧的面开口，并且连接于吸入通路部621。

接着，关于盒式组件3向主体2的安装进行说明。盒式组件3被安装于主体2时，盒式组件3的液体收纳部4被收纳在主体2的壳体20的容器收纳部260中。盒式组件3的安装部6被安装于主体2的壳体20的被安装部23。安装部6的外周面中的y轴方向两侧的部分602、601分别与被安装部23的壁面231、232中的部分231A、232A相对。另一方面，在安装部6的檐状的端部608与被安装部23的底面230之间形成间隙，该间隙在装置1的x轴负方向侧开口。通过该间隙，在安装部6的拆装时使用者能够进行用手指钩挂端部608等的利用，实现拆装的容易化。

第一销66被插入于被安装部23的第一孔27。第一销66被插入第一孔27中时，与主体2侧的联锁开关53的可动接点抵接，并按压该可动接点。由此，联锁开关53接通，能够从电池51向高电压发生器56和电动机55进行供电。第二销631被插入被安装部23的第二孔28。第二销631被插入到第二孔28中时，与主体2中的高电压发生器56的输出侧的端子57抵接，与高电压发生器56的输出侧电连接。由此，使得能够进行从高电压发生器56向第二导电体63B的通电。端子57设置在相对于第二孔28靠z轴负方向侧、即设置在相对于被安装部23的底面230靠主体2的内部的位置，因此能够防止端子57与人体偶然接触。筒状部65被插入被安装部23的第三孔29。由此，接头627与在主体2侧的驱动轴所固定的接头连结，作为用于驱动泵62的旋转部件发挥功能。

在盒式组件3被安装于主体2的状态下，当摁电源开关52时，从电池51向电动机55和高电压发生器56供电。电动机55驱动泵62，并使齿轮624、625旋转。泵62从容器40侧吸入液体，向喷嘴61侧喷出。液体从容器40的内部通过导电管632的内部的通路、吸入通路部621、喷出通路部622、孔622A和喷嘴61的通路部，被引导向喷嘴61的开口部610。高电压发生器56对电极63施加高电压，并经由电极63对液体施加高电压。通过包括被插入喷嘴61的通路部的内部的电极部在内的电极63，使液体带静电。带电了的液体利用对象物与电极63之间的电位差，从喷嘴61的开口部610向对象物喷射。

在利用静电喷涂法形成纤维的堆积物的情况下，施加于静电喷涂装置1的电极的电压(纺丝电压：相当于电极与对象物之间的电位差。)，从使液状组合物中充分带电的观点考虑，优选为5kV以上，更优选为8kV以上，进一步优选为10kV以上。另外，从防止电极与对象物之间的放电等的观点考虑，纺丝电压优选为30kV以下，更优选为25kV以下。根据以上的观点，纺丝电压优选为5kV以上且30kV以下，更优选为10kV以上且25kV以下。

如以上所述，通过相对第一孔27的第一销66的插入、相对第二孔28的第二销631的插入等的突起相对插入孔的插入，使得能够进行液体的带电和主体2的动作。即，第一销66和第二销631作为上述突起发挥功能。

安装部6的第一凹部67以能够与被安装部23的第一凸部24嵌合的方式设置。由此，能够抑制安装部6相对于被安装部23的移动的方向发生偏差。例如，第一凹部67的侧面671、和与该面671相对的第一凸部24的侧面241均在z轴方向上延伸，因此通过两面671、241进行滑动，安装部6相对于被安装部23的移动方向被限制为z轴方向。另外，安装部6相对于被安装部23移动时，由于第一凹部67与第一凸部24的嵌合，能够抑制安装部6相对于被安装部23的位置发生偏差。例如，通过第一凹部67的侧面671和与该面671相对的第一凸部24的侧面241抵接，安装部6相对于被安装部23被定位在y轴负方向。像这样，由于能够抑制安装部6相对于被安装部23的移动方向和移动时的位置的偏差，所以可以使得安装部6在被安装部23的拆装，换言之盒式组件3在壳体20的拆装顺畅化并且稳定化。由此，例如由于能够将泵62的接头627更顺畅或者可靠地连接于电动机55侧的接头，因此能够使基于泵62进行的液体的吸入、喷出动作稳定化。

另外，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合，安装部6相对于被安装部23的移动方向被引导，与此相伴地销66、631相对于孔27、28的插入方向被引导，能够抑制销66、631相对于z轴、即相对于被安装部23的底面230的法线倾斜。由此，能够抑制销66、631的插入方向的偏差，并且能够使该插入方向的稳定性和可靠性提高。另外，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合，能够抑制安装部6相对于被安装部23的移动时的位置的偏差，与此相伴，能够抑制在销66、631插入时销66、631相对于被安装部23的位置发生偏差。因此，例如能够避免被安装部23中的孔27、28的内周等与销66、631的干扰，能够防止销66、631的损伤或破损。另外，能够更准确且可靠地实现第一销66与联锁-开关53的可动接点的抵接、或者第二销631与端子57的抵接。

另外，在安装部6被安装于被安装部23之后，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合也能够抑制销66、631相对于z轴成为倾斜的状态。换言之，能够抑制销66、631相对于被安装部23的角度发生偏差。因此，能够更准确且可靠地实现第一销66与联锁-开关53的可动接点的抵接、或者第二销631与端子57的抵接。此外，从像这样抑制倾斜的观点考虑，优选第一凸部24或者第二凸部25相对于被安装部23的底面230的高度在销66、631相对于安装面600的高度以上。此外，安装部6的安装面600或者被安装部23的底面230也可以不是沿着xy平面扩展的平面状。在本实施方式中，安装面600与被安装部23的底面230在沿着xy平面扩展的部分彼此相接触，由此能够更加有效地抑制销66、631相对于z轴的倾斜。

另外，在安装部6被安装于被安装部23的状态下，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合，能够抑制销66、631相对于被安装部23的位置发生偏差。例如，由于第一凹部67的侧面671沿着xz平面扩展，所以通过该面671与第一凸部24的侧面241抵接，从而能够限制安装部6相对于被安装部23在y轴负方向上移动。由此，能够将销66、631稳定地或可靠地定位在正确的位置。因此，能够更准确且可靠地实现第一销66与联锁-开关53的可动接点的抵接、或者第二销631与端子57的抵接。

安装部6的第二凹部68以能够与被安装部23的第二凸部25嵌合的方式设置。由此，通过第二凹部68与第二凸部25的嵌合，能够获得与由第一凹部67与第一凸部24的嵌合产生的上述优点同样的优点。此外，也可以在被安装部23不设置第二凸部25。

第一凹部67具有底面673和从底面673竖起的周壁，利用竖立的周壁容易限制第一凸部24的移动。第一凹部67中，关于上述周壁优选具有彼此相对的2个面671、672或者面674、675。例如面671、672在y轴方向上彼此相对。由此，第一凸部24相对于第一凹部67的移动在y轴方向的两侧被限制，能够更进一步限制移动。像这样，由于在上述相对的方向的两侧限制移动，能够更有效地抑制销66、631相对于z轴的倾斜、以及销66、631相对于被安装部23的位置的偏差。

第二凹部68具有彼此在不同的方向上扩展的3个面681、682、683。由此，第二凸部25相对于第二凹部68的移动在3个方向被限制，可以说是三维地被限制。因此，能够更有效地抑制销66、631相对于z轴的倾斜、以及销66、631相对于被安装部23的位置的偏差。此外，第一凹部67也具有彼此在不同的方向扩展的3个面671、673、674等，因此可以说与上述作用相同。

第一凹部67具有曲面状的侧面675。该面675为第一凹部67的内周面之中的曲面状的部分，可以为半圆筒状。利用该面675，能够易于可以说是三维地且在更多方向上将第一凸部24相对于第一凹部67的移动进行限制。另外，通过减少第一凹部67的侧面675中的角部使其平滑，从而易于使第一凹部67的侧面675、和与其相对的第一凸部24的侧面245之间的间隙较小。由此，能够更有效地抑制销66、631相对于z轴的倾斜、以及销66、631相对于被安装部23的位置的偏差。

此外，如果第一凹部67与第一凸部24能够嵌合，则投影于xy平面的第一凹部67的外形可以与投影于xy平面的第一凸部24的外形不同。换言之，当将z轴方向、即第一凹部67与第一凸部24嵌合的方向设为嵌合方向时，与嵌合方向正交的第一凸部24的截面的形状，也可以和与嵌合方向正交的第一凹部67的截面的形状不同。例如，第一凸部24可以为在x轴正方向侧不具有半圆柱状的部分的长方体状。与此相对地，在本实施方式中，第一凹部67的内周面和第一凸部24的外周面从嵌合方向看具有彼此重叠的形状。第一凸部24在x轴正方向侧具有半圆柱状的部分，与嵌合方向正交的截面形状与第一凹部67相同。在此形状相同是指包括相似形。由此，能够易于使第一凹部67的侧面675、和与其相对的第一凸部24的侧面245之间的间隙变小。

第二销631与第一凹部67的最短距离d6(参照图9)，比第二销631与安装面600的中心O之间的距离d1小。像这样通过使距离d6比较小，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合，能够有效地获得对第二销631进行引导等的上述优点。

在安装部6被安装于被安装部23时，安装面600能够绕沿着安装面600延伸且通过中心O的直线转动而倾斜。安装部6的第一凹部67与第一销66隔着上述直线、例如图9所示的直线L1被设置于相反侧。由此，由于绕直线L1的转动而产生的安装面600的倾斜，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合能够被抑制，并且，由此能够抑制第一销66相对于z轴的倾斜。同样地，安装部6的第二凹部68与第一销66和第二销631隔着与例如图9所示的直线L1正交且通过中心O的直线L2，被设置于相反侧。由此，由于绕上述直线L2的转动而产生的安装面600的倾斜，通过第二凹部68与第二凸部25的嵌合能够被抑制，并且，由此能够抑制销66、631相对z轴的倾斜。

此外，即使通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合、和第二凹部68与第二凸部25的嵌合之中的任意一者，也能够获得抑制销66、631相对于z轴的倾斜、和抑制销66、631相对于被安装部23的位置的偏差这样的上述优点。相对于此，在本实施方式中，通过第一凹部67与第一凸部24的嵌合、和第二凹部68与第二凸部25的嵌合这两者，能够更加有效地获得上述优点。此外，从这样的观点考虑，嵌合凹部与嵌合凸部的嵌合优选设置多组，其数量并不限于2。

第一凹部67与第二凹部68的最短距离d7例如设置为比第二销631与第一凹部67的最短距离d6大。通过像这样使距离d7较大，能够实现基于2个凹部67、68产生的上述功能的提高。

第一凹部67与第二凹部68隔着沿着安装面600延伸的直线且为通过中心O的上述直线、例如图9所示的直线L2被设置于相反侧。由此，能够通过隔着直线L2在两侧的嵌合、即第一凹部67与第一凸部24的嵌合、和第二凹部68与第二凸部25的嵌合抑制绕直线L2的转动导致的安装面600的倾斜，由此能够抑制销66、631相对于z轴的倾斜。此外，第一凹部67的至少一部分和第二凹部68的至少一部分隔着直线L2被设置于相反侧即可。

此外，安装部6的外周面之中y轴方向两侧的平面状的部分601、602分别相对于被安装部23的内周面即壁面231、232的部分231A、232A能够滑动。由此，安装部6相对于被安装部23的移动或者转动的方向被限制为与xz平面平行。由此，安装面600容易绕与作为平面部的上述部分601、602正交的直线转动。相对于此，如上所述通过安装部6的第二凹部68和销66、631隔着与上述部分601、602正交的直线(例如直线L2)处于相反侧，就能够有效地抑制上述转动。另外，通过第一凹部67的x轴正方向侧的一部分和第二凹部68隔着与上述部分601、602正交的直线(例如直线L2)处于相反侧，能够有效地抑制上述转动。

安装部6的筒状部65以能够与被安装部23的第三孔29嵌合的方式设置。筒状部65作为安装部6的嵌合凸部发挥功能，第三孔29作为主体侧嵌合凹部发挥功能。与第一凹部67和第一凸部24的嵌合等同样地，通过筒状部65和第三孔29的嵌合，能够获得抑制销66、631相对于z轴的倾斜、和抑制销66、631相对于被安装部23的位置的偏差这样的上述优点。

在安装部6相对于被安装部23的安装时，安装面600能够绕沿着安装面600延伸的直线且为通过中心O的上述直线转动而倾斜。安装部6的筒状部65与凹部67、68夹着上述直线、例如图9所示的直线L1被设置于相反侧。由此，通过隔着直线L1在两侧的嵌合、即筒状部65与第三孔29的嵌合、和凹部67、68与凸部24、25的嵌合，能够抑制安装面600绕直线L1的转动导致的倾斜，由此能够抑制销66、631相对于z轴的倾斜。

第一凹部67、第二凹部68和筒状部65设置于安装面600。即，在安装面600中的3个部位，嵌合凹部与嵌合凸部进行嵌合。由此，能够获得抑制销66、631相对于z轴的倾斜、和抑制销66、631相对于被安装部23的位置的偏差这样的上述优点。

在由第一凹部67、第二凹部68和筒状部65包围的范围内存在安装面600的中心。具体而言，如图9所示，在安装面600中，以第一凹部67的中心R、第二凹部68的中心S和筒状部65的中心Q为顶点的、由点划线包围的三角形的范围内，存在安装面600的中心O。由此，安装面600绕沿着安装面600延伸的直线且为通过中心O的上述直线转动而倾斜，能够通过上述各部67、68、65的嵌合被有效地抑制。因此，能够更有效地抑制销66、631相对于z轴的倾斜。

此外，安装部6的壳体60的外周面之中，连接于端部608的外周面的部分605(参照图7、9)与主体2的壳体20的外表面连通。筒状部65的内周面与第二销631的最短距离d4(参照图9)，设置为比壳体60的外周面的上述部分605与筒状部65的内周面的最短距离d5大。像这样通过使距离d4比较大，易于防止筒状部65的内部与第二销631之间的通电。

安装部6在安装面600具有连接于液体收纳部4的连接部64。连接部64处于安装面600中的比中心O侧靠安装面600的外边缘侧的位置。具体而言，如图9所示，相对于连结安装面600的中心O与外边缘上的点P的线段的中点，连接部64处于点P的一侧。像这样，由于在安装面600中连接部64存在偏倚，在安装部6的安装时，安装面600相对于被安装部23的底面230倾斜的可能性变高。即，销66、631相对于z轴倾斜、或者销66、631相对于被安装部23的位置发生偏差的可能性变高。由此，通过凹部67等与凸部24等的嵌合，能够有效地获得上述优点。

在安装部6被安装于被安装部23时，能够先以设置在主体2的容器收纳部260的开口部26的连接部64为支点来安装安装部6。这时，安装面600能够绕沿着安装面600延伸且通过连接部64的直线转动而倾斜。在此，销66、631处于安装面600中的比中心O靠连接部64的一侧。具体而言，如图9所示，在x轴方向上，销66、631在安装面600中处于中心O与连接部64之间。由此，与销66、631在安装面600中处于比中心O靠端部608的一侧的情况相比，即使安装面600如上所述以连接部64为支点转动而倾斜时，也能够抑制该倾斜导致的销66、631的位移量。

此外，肋643连接于第二销631，是为了提高在壳体60保持第二销631的强度而设置的。通过第二销631处于比中心O靠连接部64的一侧，能够缩短第二销631与连接部64之间的距离d2。由此，能够容易设置肋643，并且能够实现肋643自身的强度的提高。具体而言，如图9所示，第二销631与连接部64之间的最短距离d2，比第二销631与安装面600的中心O之间的距离d1短。由此，能够更有效地获得上述优点。

安装部6的泵62为齿轮泵，因此与活塞泵相比容易小型化，能够不设置在主体2侧而设置在盒式组件3侧。因此，能够提高主体2侧的布局性。通过使齿轮624、625的旋转轴沿着z轴方向，能够抑制壳体60的厚度方向即z轴方向的尺寸，并且能够实现安装部6的薄型化。为了泵62能够高效地吸入液体，液体收纳部4的容器40能够自由变形并且成为扁平的形状。容器40为扁平形状，由此能够扩大安装部6的安装面600，因此容易在安装面600设置凹部67、68。

凹部67、68在与泵62的旋转轴正交的方向上、即xy平面内，与泵62处于不同的位置。由此，能够抑制泵62的旋转轴的方向即z轴方向上的壳体60的尺寸的增大，能够实现安装部6的薄型化。具体而言，如图9所示，从z轴负方向侧看，凹部67、68与第二导电体63B不重叠，而与第二导电体63B离开。由此，凹部67、68在xy平面内不仅处于与泵62的两齿轮624、625不同的位置，而且处于与通路部件620不同的位置。因此，能够更有效地抑制在z轴方向上的壳体60的尺寸增大。

以上，一边参照附图一边关于本发明的优选的实施方式进行了详细说明，但本发明的技术范围并不限定于这些例子。只要是具有本发明的技术领域的通常知识的技术人员，显然在发明要求保护的范围记载的技术思想的范畴内，能够想到各种变更例或者修正例，应该理解这些当然也是属于本发明的技术范围内的例子。

关于上述的实施方式，本发明进一步公开了以下的静电喷涂装置和盒式组件。

<1>

一种喷出带电的液体的静电喷涂装置，其包括：主体；和相对于上述主体的被安装部可拆装的盒式组件，上述被安装部具有嵌合凸部和插入孔，上述盒式组件具有：收纳上述液体的液体收纳部；和能够安装于上述被安装部的安装部，上述安装部具有：以能够与上述嵌合凸部嵌合的方式设置的嵌合凹部；和以能够插入上述插入孔中的方式设置的突起，在上述安装部被安装于上述被安装部时，通过上述突起相对上述插入孔的插入，使得能够进行上述液体的带电，通过上述嵌合凸部与上述嵌合凹部的嵌合，能够引导上述突起相对上述插入孔的插入。

<2>

一种盒式组件，其为喷出带电的液体的静电喷涂装置用的盒式组件，其具有：收纳上述液体的液体收纳部；和能够安装在上述静电喷涂装置的主体的被安装部的安装部，上述安装部具有：以能够与设置于上述被安装部的嵌合凸部嵌合的方式设置的嵌合凹部；和以能够插入设置于上述被安装部的插入孔中的方式设置的突起，在上述安装部被安装于上述被安装部时，通过上述突起相对上述插入孔的插入，使得能够进行上述液体的带电，通过上述嵌合凸部与上述嵌合凹部的嵌合，能够引导上述突起相对上述插入孔的插入。

<3>

如上述<2>中记载的盒式组件，其中，

上述静电喷涂装置为手持型，具有使用者能够用单手握持来使用的形状、大小和重量。

<4>

如上述<2>或<3>记载的盒式组件，其中，

上述主体具有作动部和收纳上述作动部的壳体，上述被安装部设置于上述主体的上述壳体。

<5>

如上述<4>记载的盒式组件，其中，

上述主体具有以可拆装的方式安装于上述主体的上述壳体的覆盖件，上述盒式组件的上述安装部能够被保持在上述覆盖件与上述主体的上述壳体之间。

<6>

如上述<4>或<5>记载的盒式组件，其中，

上述主体的上述作动部包括：电池；从上述电池供电的电动机；从上述电池供电而产生高电压的高电压发生器；切换从上述电池向上述电动机和上述高电压发生器的供电和不供电的电源开关；与上述电源开关串联地设置、并且切换从上述电池向上述电动机和上述高电压发生器的供电和不供电的联锁开关。

<7>

如上述<6>记载的盒式组件，其中，

上述主体的上述壳体具有握持部和主收纳部，上述电池和上述电源开关被收纳在上述握持部中，上述联锁开关、上述电动机和上述高电压发生器被收纳在上述主收纳部，上述被安装部设置于上述主收纳部。

<8>

如上述<4>～<7>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述主体的上述壳体的外表面具有被安装面，上述被安装部为相对于上述被安装面凹陷的形状，上述插入孔在上述被安装部的底面开口。

<9>

如上述<2>～<8>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部具有：被上述电动机驱动而从上述液体收纳部吸入上述液体的泵；被施加来自上述高电压发生器的高电压且用于使上述液体带电的电极；喷射带电的上述液体的喷嘴；和收纳上述泵和上述电极的壳体。

<10>

如上述<9>中记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述壳体具有以与上述被安装部的底面相对的方式设置的安装面，上述嵌合凹部设置于上述安装部的上述壳体，是相对于上述安装面凹陷的形状，上述突起从上述安装面突出。

<11>

如上述<2>～<10>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述突起包括第一销，该第一销以通过被插入上述插入孔中而能够与上述主体的联锁开关抵接的方式设置，上述联锁开关以通过与上述第一销抵接而使得能够向上述主体中的高电压发生器供电的方式进行动作。

<12>

如上述<2>～<11>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部还具有用于使上述液体带电的电极，

上述突起包括与上述电极连接的导电性的第二销，该第二销以通过被插入上述插入孔中而能够与上述主体中的高电压发生器的输出侧端子抵接的方式设置。

<13>

如上述<2>～<12>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部还具有齿轮泵，上述嵌合凹部在与上述齿轮泵的旋转轴正交的方向上位于与上述齿轮泵不同的位置。

<14>

如上述<2>～<13>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述嵌合凹部具有彼此相对的2个面。

<15>

如上述<2>～<14>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述嵌合凹部具有彼此在不同的方向上扩展的3个面。

<16>

如上述<2>～<15>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述嵌合凹部的内周面具有曲面状的部分。

<17>

如上述<2>～<16>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述嵌合凹部的内周面和上述嵌合凸部的外周面具有从上述嵌合凹部与上述嵌合凸部相嵌合的方向看彼此重叠的形状。

<18>

如上述<2>～<17>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部还具有能够与设置于上述被安装部的主体侧嵌合凹部嵌合的嵌合凸部。

<19>

如上述<18>记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述嵌合凸部为筒状，且上述安装部的上述嵌合凸部的内侧与上述安装部的内部连通。

<20>

如上述<19>记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述嵌合凸部的内周面与上述突起的最短距离，比上述安装部的外周面之中和上述主体的外表面连通的部分与上述安装部的上述嵌合凸部的内周面的最短距离大。

<21>

如上述<19>或<20>记载的盒式组件，其中，

上述安装部还具有泵，在上述安装部的上述嵌合凸部的内侧设置有用于驱动上述泵的部件。

<22>

如上述<2>～<21>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部还具有以与上述被安装部相对的方式设置的安装面。

<23>

如上述<22>记载的盒式组件，其中，

上述安装部还具有以能够与设置于上述被安装部的主体侧嵌合凹部嵌合的方式设置于上述安装面的嵌合凸部，在上述安装面设置有2个上述嵌合凹部，上述安装面的中心存在于由上述安装部的上述嵌合凸部和2个上述嵌合凹部包围的范围内。

<24>

如上述<22>或<23>记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述嵌合凹部和上述突起设置于上述安装面，上述液体收纳部连接于上述安装面中的比中心侧靠外边缘的一侧。

<25>

如上述<22>～<24>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述突起在上述安装面之中，相对于上述安装面的中心设置于上述安装部与上述液体收纳部的连接部一侧。

<26>

如上述<22>～<25>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述嵌合凹部和上述突起，以隔着沿上述安装面延伸的直线且为通过上述安装面的中心的上述直线位于相反侧的方式，设置于上述安装面。

<27>

如上述<22>～<26>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述突起与上述嵌合凹部的最短距离，比上述突起与上述安装面的中心之间的距离小。

<28>

如上述<22>～<27>中任一项记载的盒式组件，其中，

在上述安装面中作为上述嵌合凹部设置有第一凹部和第二凹部，上述第一凹部与上述第二凹部的最短距离大于上述突起与上述第一凹部的最短距离。

<29>

如上述<22>～<28>中任一项记载的盒式组件，其中，

在上述安装面中作为上述嵌合凹部设置有第一凹部和第二凹部，上述第一凹部与上述第二凹部隔着通过上述安装面的中心且沿着上述安装面延伸的直线被设置于相反侧。

<30>

如上述<2>～<29>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述嵌合凹部和上述被安装部的上述嵌合凸部的嵌合设置有多组。

<31>

如上述<2>～<30>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的上述嵌合凹部具有第一凹部和第二凹部，上述被安装部的上述嵌合凸部具有与上述第一凹部嵌合的第一凸部、和与上述第二凹部嵌合的第二凸部。

<32>

如上述<2>～<31>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的外周面具有相对于上述被安装部的内周面能够滑动的平面部，上述安装部的上述嵌合凹部和上述突起隔着与上述平面部正交的直线彼此位于相反侧。

<33>

如上述<2>～<32>中任一项记载的盒式组件，其中，

上述安装部的外周面具有相对于上述被安装部的内周面能够滑动的平面部，上述安装部的上述嵌合凹部具有第一凹部和第二凹部，上述第一凹部与上述第二凹部隔着与上述平面部正交的直线彼此位于相反侧。

<34>

一种静电喷涂装置，其具有上述<2>～<33>中任一项记载的上述主体和上述盒式组件。

<35>

如上述<34>记载的静电喷涂装置，其中，

静电喷涂装置具有主体和使上述盒式组件能够相对于该主体拆装的被安装部，该被安装部具有嵌合凸部和插入孔，当上述盒式组件的上述安装部被安装于上述被安装部时，通过上述突起相对上述插入孔的插入，使得能够进行上述液体的带电，通过上述嵌合凸部与上述嵌合凹部的嵌合，能够引导上述突起相对上述插入孔的插入。

附图标记的说明

1 静电喷涂装置

2 主体

23 被安装部

24 第一凸部(嵌合凸部)

25 第二凸部(嵌合凸部)

27 第一孔(插入孔)

28 第二孔(插入孔)

29 第三孔(嵌合凹部)

3 盒式组件

4 液体收纳部

53 联锁开关

56 高电压发生器

57 端子

6 安装部

600 安装面

62 齿轮泵

63 电极

631 第二销(突起)

65 筒状部(嵌合凸部)

66 第一销(突起)

67 第一凹部(嵌合凹部)

671 侧面

672 侧面

674 侧面

675 侧面

68 第二凹部(嵌合凹部)

681 侧面

682 侧面

683 底面。