一种中药药渣实时过滤清除装置

文档序号:24974825发布日期:2021-05-07 22:47阅读:91来源:国知局
一种中药药渣实时过滤清除装置

本发明涉及中药过滤清除设备技术领域,具体为一种中药药渣实时过滤清除装置。



背景技术:

近年来,国内为对中药的理疗功能研究愈加深入,中草药作为天然药剂受广大用户倍加推崇,为提高中草药的治疗效果及使用方便,医药公司通常会将中草药进行加工,提取其中的汁水并将多种中草药的汁水进行混合进行中草药药剂的制备。

其中传统中草药的提取一般为通过机器将中草药进行搅碎,然后通过对搅碎的中草药进行浸泡得到需要的中药汁液,最后再对中草药药渣进行挤压过滤,然后将其中的药剂提取出,但是现有的中草药药渣进行挤压过滤后,不便于将中草药药渣从反应釜内部进行清除,从而导致中草药药渣清除时耗费较多时间,降低对中草药的提取效率,所以需要一种中药药渣实时过滤清除装置,以解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种中药药渣实时过滤清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药药渣实时过滤清除装置,包括反应釜、过滤装置和封挡板,所述过滤装置活动安装在反应釜的内部中心,所述封挡板滑动安装在反应釜的中部外表面,所述反应釜的中部外表面均匀焊接有卡接块,所述反应釜的顶端面中心焊接有上料口,所述反应釜的中部外表面焊接有导渣板,所述反应釜的中部外表面且位于导渣板的正上方开设有排渣口,所述反应釜的内表面且位于排渣口的正上方焊接有挡板,所述导渣板的一端边缘中心表面开设有凹槽。

具体的,所述过滤装置的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶端中心连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套接有滤渣框,所述滤渣框的顶面固定连接有套筒,所述滤渣框的侧面转动安装有排渣板。

具体的,所述滤渣框的底端固定连接有限位卡板,所述滤渣框的底端且位于限位卡板的上部边缘焊接有限位套管,所述滤渣框的顶部侧面边缘均匀固定连接有插接柱,所述滤渣框的顶面固定连接有限位套管,所述滤渣框的侧面边缘中心焊接有螺纹套环。

具体的,所述排渣板的两侧面和滤渣框的外围三面和底面均固定连接有滤网,所述排渣板的底端一侧表演焊接有转轴,所述排渣板的侧面顶部边缘固定连接有垫板,所述垫板的侧面均匀固定连接有橡胶垫块,所述垫板的顶面内部滑动安装有卡接装置。

具体的,所述卡接装置的内部固定安装有楔形卡板,所述楔形卡板的两端边缘上表面对称固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面套接有第一复位弹簧,所述连接杆的顶端面固定连接有限位块。

具体的,所述封挡板的顶面中心开设有插接槽,所述封挡板的外侧面中心顶端固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有挤压块,所述连接块的顶面中心螺旋连接有螺纹柱,所述螺纹套环的顶端转动连接有驱动马达,所述驱动马达的外表面电性连接有导线,所述导线的一端的相连接有控制按钮。

具体的,所述排渣板的侧面顶部的垫板与导渣板上表面的控制按钮相接触挤压,所述卡接装置通过两端连接杆顶部的限位块与反应釜内表面挡板的底面相接触,所述导渣板在反应釜内部的一端与滤渣框的侧面之间存在间隙。

具体的,所述套筒的顶端在反应釜的内部与上料口的底端相固定连接,且所述套筒之间在滤渣框的顶面相互滑动套接,所述排渣口的两侧表面开设有限位滑槽,所述排渣板的侧面底端在滤渣框的侧面与限位卡板相活动卡接,所述插接柱的底部外表面开设有卡接槽,所述排渣板的上部且位于垫板的侧面开设有插接孔,所述插接孔的内部固定连接有第二复位弹簧。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过驱动电机的顶端中心连接的螺纹杆,能够对滤渣框的上下滑动起到限制作用,螺纹杆的外表面套接的滤渣框,能够对中草药进行过滤,滤渣框的顶面固定连接的套筒,能够对中草药进行输送,滤渣框的侧面转动安装的排渣板,能够对药渣进行疏导,滤渣框的底端固定连接的限位卡板,能够对排渣板的底端起到限制作用,从而防止排渣板转动过度,滤渣框的底端且位于限位卡板的上部边缘焊接的限位套管,滤渣框的顶部侧面边缘均匀固定连接的插接柱,滤渣框的侧面边缘中心焊接的螺纹套环,能够对滤渣框的上下滑动起到控制作用,排渣板的两侧面和滤渣框的外围三面和底面均固定连接的滤网,能够对药渣进行过滤,排渣板的底端一侧表演焊接的转轴,能够对排渣板的底端起到定位作用,排渣板的侧面顶部边缘固定连接的垫板,垫板的侧面均匀固定连接的橡胶垫块,能够对排渣板的作用起到减震作用,卡接装置的内部固定安装的楔形卡板,能够与插接柱外表面的卡接槽相卡接,从而对插接柱进行定位,楔形卡板的两端边缘上表面对称固定连接有连接杆,连接杆的外表面套接有第一复位弹簧,连接杆的顶端面固定连接的限位块,能够对卡接装置的滑动起到限制作用,封挡板的外侧面中心顶端固定连接的限位套管,能够对排渣板的底端进行控制,连接块的外表面固定连接有挤压块,连接块的顶面中心螺旋连接的螺纹柱,能够对封挡板的上下滑动进行控制,导线的一端的相连接的控制按钮,能够对驱动马达的运行进行控制。

排渣板的侧面顶部的垫板与导渣板上表面的控制按钮相接触挤压,能够使得排渣板在转动后对驱动马达的运行进行控制,卡接装置通过两端连接杆顶部的限位块与反应釜内表面挡板的底面相接触,导渣板在反应釜内部的一端与滤渣框的侧面之间存在间隙,能够避免滤渣框侧面的排渣板在上升时与导渣板的一端相碰撞,套筒的顶端在反应釜的内部与上料口的底端相固定连接,且套筒之间在滤渣框的顶面相互滑动套接,能够防止草药在添加时脱离滤渣框的内部,排渣口的两侧表面开设的限位滑槽,能够对封挡板的两侧起到限制作用,从而避免药液溅出,排渣板的侧面底端在滤渣框的侧面与限位卡板相活动卡接,插接柱的底部外表面开设的卡接槽,能够使得排渣板与滤渣框的侧面相卡接,排渣板的上部且位于垫板的侧面开设的插接孔,能够便于插接柱与楔形卡板相卡接,插接孔的内部固定连接的第二复位弹簧,能够便于对排渣板的展开卡接起到推动的作用。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的反应釜剖切示意图;

图3为本发明的过滤装置结构示意图;

图4为本发明的滤渣框结构示意图;

图5为本发明的排渣板结构示意图;

图6为本发明的卡接装置结构示意图;

图7为本发明的封挡板结构分示意图。

图中:1-反应釜、11-卡接块、12-凹槽、13-上料口、14-挡板、15-排渣口、16-导渣板、2-过滤装置、21-螺纹杆、22-驱动电机、23-套筒、24-滤渣框、25-排渣板、26-螺纹套环、27-限位套管、28-插接柱、29-限位卡板、211-转轴、212-滤网、213-垫板、214-卡接装置、215-橡胶垫块、216-限位块、217-楔形卡板、218-第一复位弹簧、219-连接杆、3-封挡板、31-挤压块、32-插接槽、33-控制按钮、34-导线、35-驱动马达、36-螺纹柱、37-连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种中药药渣实时过滤清除装置,包括反应釜1、过滤装置2和封挡板3,过滤装置2活动安装在反应釜1的内部中心,封挡板3滑动安装在反应釜1的中部外表面,反应釜1的中部外表面均匀焊接有卡接块11,反应釜1的顶端面中心焊接有上料口13,反应釜1的中部外表面焊接有导渣板16,反应釜1的中部外表面且位于导渣板16的正上方开设有排渣口15,反应釜1的内表面且位于排渣口15的正上方焊接有挡板14,导渣板16的一端边缘中心表面开设有凹槽12,过滤装置2的内部固定安装有驱动电机22,驱动电机22的顶端中心连接有螺纹杆21,螺纹杆21的外表面套接有滤渣框24,滤渣框24的顶面固定连接有套筒23,滤渣框24的侧面转动安装有排渣板25,滤渣框24的底端固定连接有限位卡板29,滤渣框24的底端且位于限位卡板29的上部边缘焊接有限位套管27,滤渣框24的顶部侧面边缘均匀固定连接有插接柱28,滤渣框24的顶面固定连接有限位套管27,滤渣框24的侧面边缘中心焊接有螺纹套环26,排渣板25的两侧面和滤渣框24的外围三面和底面均固定连接有滤网212,排渣板25的底端一侧表演焊接有转轴211,排渣板25的侧面顶部边缘固定连接有垫板213,垫板213的侧面均匀固定连接有橡胶垫块215,垫板213的顶面内部滑动安装有卡接装置214,卡接装置214的内部固定安装有楔形卡板217,楔形卡板217的两端边缘上表面对称固定连接有连接杆219,连接杆219的外表面套接有第一复位弹簧218,连接杆219的顶端面固定连接有限位块216,封挡板3的顶面中心开设有插接槽32,封挡板3的外侧面中心顶端固定连接有连接块37,连接块37的外表面固定连接有挤压块31,连接块37的顶面中心螺旋连接有螺纹柱36,螺纹套环26的顶端转动连接有驱动马达35,驱动马达35的外表面电性连接有导线34,导线34的一端的相连接有控制按钮33,排渣板25的侧面顶部的垫板213与导渣板16上表面的控制按钮33相接触挤压,卡接装置214通过两端连接杆219顶部的限位块216与反应釜1内表面挡板14的底面相接触,导渣板16在反应釜1内部的一端与滤渣框24的侧面之间存在间隙,套筒23的顶端在反应釜1的内部与上料口13的底端相固定连接,且套筒23之间在滤渣框24的顶面相互滑动套接,排渣口15的两侧表面开设有限位滑槽,排渣板25的侧面底端在滤渣框24的侧面与限位卡板29相活动卡接,插接柱28的底部外表面开设有卡接槽,排渣板25的上部且位于垫板213的侧面开设有插接孔,插接孔的内部固定连接有第二复位弹簧。

具体的,驱动电机22的顶端中心连接的螺纹杆21,能够对滤渣框24的上下滑动起到限制作用,螺纹杆21的外表面套接的滤渣框24,能够对中草药进行过滤,滤渣框24的顶面固定连接的套筒23,能够对中草药进行输送,滤渣框24的侧面转动安装的排渣板25,能够对药渣进行疏导。

具体的,滤渣框24的底端固定连接的限位卡板29,能够对排渣板25的底端起到限制作用,从而防止排渣板25转动过度,滤渣框24的底端且位于限位卡板29的上部边缘焊接的限位套管27,滤渣框24的顶部侧面边缘均匀固定连接的插接柱28,滤渣框24的侧面边缘中心焊接的螺纹套环26,能够对滤渣框24的上下滑动起到控制作用。

具体的,排渣板25的两侧面和滤渣框24的外围三面和底面均固定连接的滤网212,能够对药渣进行过滤,排渣板25的底端一侧表演焊接的转轴211,能够对排渣板25的底端起到定位作用,排渣板25的侧面顶部边缘固定连接的垫板213,垫板213的侧面均匀固定连接的橡胶垫块215,能够对排渣板25的作用起到减震作用。

具体的,卡接装置214的内部固定安装的楔形卡板217,能够与插接柱28外表面的卡接槽相卡接,从而对插接柱28进行定位,楔形卡板217的两端边缘上表面对称固定连接有连接杆219,连接杆219的外表面套接有第一复位弹簧218,连接杆219的顶端面固定连接的限位块216,能够对卡接装置214的滑动起到限制作用。

具体的,封挡板3的外侧面中心顶端固定连接的限位套管27,能够对排渣板25的底端进行控制,连接块37的外表面固定连接有挤压块31,连接块37的顶面中心螺旋连接的螺纹柱36,能够对封挡板3的上下滑动进行控制,导线34的一端的相连接的控制按钮33,能够对驱动马达35的运行进行控制。

具体的,排渣板25的侧面顶部的垫板213与导渣板16上表面的控制按钮33相接触挤压,能够使得排渣板25在转动后对驱动马达35的运行进行控制,卡接装置214通过两端连接杆219顶部的限位块216与反应釜1内表面挡板14的底面相接触,导渣板16在反应釜1内部的一端与滤渣框24的侧面之间存在间隙,能够避免滤渣框24侧面的排渣板25在上升时与导渣板16的一端相碰撞。

具体的,套筒23的顶端在反应釜1的内部与上料口13的底端相固定连接,且套筒23之间在滤渣框24的顶面相互滑动套接,能够防止草药在添加时脱离滤渣框24的内部,排渣口15的两侧表面开设的限位滑槽,能够对封挡板3的两侧起到限制作用,从而避免药液溅出,排渣板25的侧面底端在滤渣框24的侧面与限位卡板29相活动卡接,插接柱28的底部外表面开设的卡接槽,能够使得排渣板25与滤渣框24的侧面相卡接,排渣板25的上部且位于垫板213的侧面开设的插接孔,能够便于插接柱28与楔形卡板217相卡接,插接孔的内部固定连接的第二复位弹簧,能够便于对排渣板25的展开卡接起到推动的作用。

工作原理:中草药在进行制备时,先将中草药搅碎,然后将中草药通过上料口13倒入套筒23的内部,同时搅碎后的中草药会通过套筒23进入滤渣框24的内部,其中滤渣框24位于其他药液液面以下,从而使得滤渣框24内部的中草药浸入药液内部进行相关操作提取,使得中草药内部的药液流出后,就需要对滤渣框24内部的中草药药渣进行过滤清除,先启动驱动电机22带动顶端的螺纹杆21反向转动,从而使得滤渣框24通过侧面的螺纹套环26在螺纹杆21的外表面上升,同时滤渣框24会带动内部的中草药与反应釜1内部底端的药液分离,而滤渣框24顶端的套筒23会相互收缩,直至滤渣框24带动侧面的排渣板25上升至顶端,使得排渣板25顶端内部卡接装置214两端的限位块216与反应釜1内部挡板14的底面相接触挤压,同时驱动电机22在程序的设定下停止运行,使得滤渣框24保持上升后的位置高度,在卡接装置214的两端被挤压的同时,卡接装置214的会在排渣板25的顶端内部进行回缩,同时限位块216会挤压底面的第一复位弹簧218收缩产生弹力,而卡接装置214顶面中心的楔形卡板217会与插接柱28表面的卡接槽相分离,同时垫板213侧面插接孔内部的第二复位弹簧产生的弹力,会推动的上部侧面边缘的排渣板25与滤渣框24的上部侧面边缘相分离,同时排渣板25会以转轴211为轴心进行转动,直至排渣板25一端侧面的垫板213表面与导渣板16一端上表面凹槽12内部的控制按钮33相挤压,从而使得排渣板25接通电源运行,使得驱动马达35带动底端的螺纹套环26进行正向转动,从而使得封挡板3通过连接块37在螺纹柱36的外表面上升,从而使得封挡板3的底端与导渣板16的上表面分离,在排渣板25转动与滤渣框24的侧面分离的同时,滤渣框24内部的中草药药渣会沿着斜面滑落到展开的排渣板25表面,然后中草药药渣会沿着排渣板25的表面滑落到导渣板16的表面,最后再通过导渣板16的表面排出反应釜1体外,然后驱动电机22在程序的设定下自动启动正向运行,从而使得滤渣框24通过螺纹套环26在螺纹杆21的外表面下滑,同时导渣板16的一端在反应釜1的会对排渣板25的底面进行挤压,从而使得排渣板25以转轴211为轴心快速转动,直至排渣板25上部垫板213侧面的插接孔与滤渣框24侧面上部的插接柱28相卡接,同时插接柱28会在插接孔的内部挤压楔形卡板217的斜面,从而使得楔形卡板217在排渣板25的侧面顶端内部下滑,直至插接柱28表面的卡接槽与楔形卡板217相卡接为止,从而将排渣板25固定卡接在滤渣框24的侧面,同时插接柱28会在插接孔的内部挤压第二复位弹簧,并且在插接柱28挤压楔形卡板217侧面的同时,限位块216会挤压底面的第一复位弹簧218产生弹力,在楔形卡板217与插接柱28外表面的卡接槽卡接时,第一复位弹簧218产生的弹力会带动楔形卡板217与插接柱28的外表面的卡接槽相卡接,然后滤渣框24会在螺纹杆21的带动下下降到反应釜1的内部底端,然后继续将中草药通过上料口13倒入滤渣框24的内部即可,从而重复对中草药进行提取,通过滤渣框24对中草药药渣的过滤清除,能够提高中草药提取的效率,减少对中草药药渣清除的时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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