一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置的制作方法

本发明涉及医用试管领域，具体为一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置。

背景技术：

在我们进行医学实验时，通常会使用到试管，当对试管进行加热时，首先需要在酒精灯上进行往复预热，预热完毕后才能够进行加热操作，这样会浪费时间，使实验时间延长，并且当试管使用一次后若还需进行加热操作，则还需要二次预热，十分不便，若试管长时间进行加热作业后其表面会变黑，影响观察视线，本发明阐述的一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置，本例的一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝上的预热腔，所述预热腔内设置有加热装置,所述预热腔的下侧设置有通电腔，所述通电腔的下侧设置有带轮腔，所述通电腔的左侧设置有电机腔，所述通电腔的右侧设置有废水腔，所述废水腔的上侧设置有收集腔，所述预热腔的左端壁和右端壁对称连通设置有环绕所述预热腔呈圆环状的清洁转动腔，所述清洁转动腔内设置有清理装置，所述清理装置包括滑动设置于所述清洁转动腔内且圆环状的转动清洁块，所述转动清洁块内左右对称设置有开口朝向靠近所述预热腔一侧的供水滑动腔，所述供水滑动腔远离所述预热腔的一侧端壁内连通设置有供水转筒腔，所述供水转筒腔的下侧设置有开口朝向远离所述预热腔一侧的供水驱动腔，所述供水转筒腔的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述供水驱动腔内的供水驱动轴，所述供水驱动轴上固定安装有位于所述供水转筒腔内的供水转筒，所述供水滑动腔的左端壁滑动设置有供水块，所述供水块的下侧固定有供水滑动杆，所述供水滑动杆的下侧固定安装有部分延伸至所述供水转筒腔内的供水导杆，所述供水转筒的外侧端面设置有于所述供水导杆滑动连接的圆环状凹槽，所述清洁转动腔的上侧设置有于所述预热腔连通的夹紧腔，所述夹紧腔内设置有夹紧装置，所述夹紧腔的左侧设置有旋转腔，所述旋转腔的下侧设置有部分与所述清洁转动腔连通的驱动腔，所述收集腔的上方设置有固定在所述主体上端面的保温主体，所述保温主体内设置有开口朝左的回收腔，所述回收腔内设置有保温装置，所述回收腔的下端壁连通设置有吸尘滑动腔，所述吸尘滑动腔的下侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的上方左侧设置有复合卷线腔，所述吸尘滑动腔内设置有吸附装置。

可优选的，所述夹紧装置包括转动设置于所述夹紧腔内且能够以所述夹紧弹簧中心轴线为圆心转动的呈圆环状的夹紧板，所述夹紧板内左右对称设置有与所述夹紧腔连通的夹紧滑动腔，所述夹紧滑动腔内滑动设置有能够移动至所述预热腔内的夹紧块，所述夹紧块远离所述预热腔的一侧端面与所述夹紧滑动腔远离所述预热腔的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧滑动腔远离所述预热腔的一侧端壁固定安装有通电能够吸附所述夹紧块的夹紧电磁铁，所述夹紧板的外侧端面固定安装有圆环状的夹紧齿圈，所述旋转腔的下端壁转动设置有下侧穿过所述驱动腔并延伸至所述电机腔内的电机输出轴，所述电机输出轴的上侧固定有与所述夹紧齿圈啮合的旋转齿轮。

可优选的，所述加热装置包括滑动设置于所述预热腔内的支撑板，所述支撑板的下端面与所述预热腔的下端壁之间固定连接有支撑弹簧，所述预热腔的左右侧端壁对称固定安装有加热器，所述通电腔的下端壁固定安装有固定导电体，所述支撑板的下端面固定有下侧延伸至所述通电腔内且能够上下滑动的支撑杆，所述支撑杆的下侧固定有滑动设置于所述通电腔内且能够与所述固定导电体电性连接的滑动导电体。

可优选的，所述清理装置包括固定在所述供水滑动腔开口处且部分延伸至所述预热腔内的侧面清洁层，所述供水块的右侧固定安装有喷水头，所述供水块的上侧连通设置有与外界供水设备连通的供水管，所述清洁转动腔内部靠外侧端壁固定安装有圆环状的固定齿圈，所述供水驱动轴的下侧固定有位于所述供水驱动腔内且与所述固定齿圈始终啮合的供水驱动齿轮，所述转动清洁块的下侧固定有滑动设置于所述清洁转动腔下端壁且呈圆环状的清洁转动齿圈，所述驱动腔的上端壁右侧和下端壁右侧之间转动设置有中间轴，所述中间轴上固定有与所述清洁转动齿圈外侧端面啮合的中间齿轮，所述电机输出轴上固定有位于所述驱动腔内且与所述中间齿轮左侧啮合的驱动齿轮，所述清洁转动腔的开口处的下侧连通设置有与所述预热腔连通的凹槽，所述凹槽的下端壁连通安装有与所述废水腔连通的主回收管，所述支撑板内设置有开口朝上的底部回收腔，所述底部回收腔的下端壁连通设置有与所述主回收管连通的底部回收管，所述支撑板的上端面固定安装有底部清洁层。

可优选的，所述保温装置包括滑动设置于所述回收腔内的保温块，所述保温块内设置有开口朝左且开口朝下且具有保温作用的保温腔，所述保温块的右端面与所述回收腔的右端壁之间固定连接有回收弹簧，所述吸尘滑动腔的右侧设置有卷线腔，所述卷线腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述带轮腔内的卷线轴，所述卷线轴的上侧固定有位于所述卷线腔内的卷线轮，所述卷线轮上缠绕安装有牵引绳，所述牵引绳的一端延伸至所述回收腔内并与所述保温块的右端面固定连接，所述带轮腔的上端壁左侧转动设置有上侧延伸至所述电机腔内的主动带轮轴，所述主动带轮轴的下侧与所述卷线轴的下侧通过一组皮带轮连接，所述电机腔内滑动设置有电机块，所述电机块内固定有主电机，所述主电机内动力连接有电机轴，所述电机轴的下侧与所述主动带轮轴的上侧能够进行花键连接，所述电机轴的上侧与所述电机输出轴的下侧能够进行花键连接，所述电机腔的上端壁固定有能够通电吸附所述电机块的电机电磁铁，所述电机块的下端面与所述电机腔的下端壁之间固定连接有电机弹簧。

可优选的，所述吸附装置包括滑动设置于所述吸尘滑动腔内的吸尘块，所述吸尘块的下端面与所述吸尘滑动腔的下端壁之间固定连接有吸尘弹簧，所述吸尘块内设置有开口朝上的吸尘腔，所述吸尘腔的上侧开口固定安装有吸尘挡板，所述齿轮腔的上端壁右侧转动设置有上侧延伸至所述吸尘滑动腔内的风扇输入轴，所述风扇输入轴的上侧花键连接有上侧延伸至所述吸尘腔内的风扇轴，所述风扇轴的上侧固定有位于所述吸尘腔内的吸尘风扇，，所述吸尘腔的下端壁连通设置有与所述收集腔连通的吸尘管，所述复合卷线腔的下端壁连通设置有下侧延伸至所述齿轮腔内的吸尘电机轴，所述吸尘电机轴的下侧与所述风扇输入轴的下侧通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述复合卷线腔的下端壁内固定安装有与所述吸尘电机轴动力连接的吸尘电机，所述吸尘电机轴的最上侧固定有位于所述复合卷线腔内的密封卷线轮，所述密封卷线轮的下侧设置有与所述吸尘电机轴固定连接的吸尘卷线轮，所述吸尘卷线轮上缠绕安装有与所述吸尘块下端面固定连接的吸尘拉绳，所述密封卷线轮上缠绕安装有密封拉绳，所述保温腔的上端壁安装有与所述密封拉绳固定连接且能够上下运动的密封头，所述密封头能够将试管上侧开口密封。

本发明的有益效果是：该发明能够在试管使用之前提前进行预热操作，使试管能够直接在酒精灯上进行加热，同时还能够对试管进行保温操作，避免在二次使用试管时进行二次加热，节约了加热步骤所消耗掉的时间，同时还能够在试管使用完毕后对试管表面进行清洁，从而保证试管能够正常进行观察实验。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大结构图；

图3是图1中b处的放大结构图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有自动清洗功能的医用试管预热装置，包括主体10，所述主体10内设置有开口朝上的预热腔48，所述预热腔48内设置有加热装置,所述预热腔48的下侧设置有通电腔45，所述通电腔45的下侧设置有带轮腔49，所述通电腔45的左侧设置有电机腔55，所述通电腔45的右侧设置有废水腔38，所述废水腔38的上侧设置有收集腔36，所述预热腔48的左端壁和右端壁对称连通设置有环绕所述预热腔48呈圆环状的清洁转动腔34，所述清洁转动腔34内设置有清理装置，所述清理装置包括滑动设置于所述清洁转动腔34内且圆环状的转动清洁块71，所述转动清洁块71内左右对称设置有开口朝向靠近所述预热腔48一侧的供水滑动腔78，所述供水滑动腔78远离所述预热腔48的一侧端壁内连通设置有供水转筒腔82，所述供水转筒腔82的下侧设置有开口朝向远离所述预热腔48一侧的供水驱动腔79，所述供水转筒腔82的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述供水驱动腔79内的供水驱动轴81，所述供水驱动轴81上固定安装有位于所述供水转筒腔82内的供水转筒83，所述供水滑动腔78的左端壁滑动设置有供水块73，所述供水块73的下侧固定有供水滑动杆75，所述供水滑动杆75的下侧固定安装有部分延伸至所述供水转筒腔82内的供水导杆77，所述供水转筒83的外侧端面设置有于所述供水导杆77滑动连接的圆环状凹槽，所述清洁转动腔34的上侧设置有于所述预热腔48连通的夹紧腔13，所述夹紧腔13内设置有夹紧装置，所述夹紧腔13的左侧设置有旋转腔11，所述旋转腔11的下侧设置有部分与所述清洁转动腔34连通的驱动腔60，所述收集腔36的上方设置有固定在所述主体10上端面的保温主体32，所述保温主体32内设置有开口朝左的回收腔27，所述回收腔27内设置有保温装置，所述回收腔27的下端壁连通设置有吸尘滑动腔66，所述吸尘滑动腔66的下侧设置有齿轮腔68，所述齿轮腔68的上方左侧设置有复合卷线腔87，所述吸尘滑动腔66内设置有吸附装置。

有益地，所述夹紧装置包括转动设置于所述夹紧腔13内且能够以所述夹紧弹簧18中心轴线为圆心转动的呈圆环状的夹紧板19，所述夹紧板19内左右对称设置有与所述夹紧腔13连通的夹紧滑动腔16，所述夹紧滑动腔16内滑动设置有能够移动至所述预热腔48内的夹紧块17，所述夹紧块17远离所述预热腔48的一侧端面与所述夹紧滑动腔16远离所述预热腔48的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧18，所述夹紧滑动腔16远离所述预热腔48的一侧端壁固定安装有通电能够吸附所述夹紧块17的夹紧电磁铁15，所述夹紧板19的外侧端面固定安装有圆环状的夹紧齿圈14，所述旋转腔11的下端壁转动设置有下侧穿过所述驱动腔60并延伸至所述电机腔55内的电机输出轴63，所述电机输出轴63的上侧固定有与所述夹紧齿圈14啮合的旋转齿轮12。

有益地，所述加热装置包括滑动设置于所述预热腔48内的支撑板42，所述支撑板42的下端面与所述预热腔48的下端壁之间固定连接有支撑弹簧47，所述预热腔48的左右侧端壁对称固定安装有加热器57，所述通电腔45的下端壁固定安装有固定导电体46，所述支撑板42的下端面固定有下侧延伸至所述通电腔45内且能够上下滑动的支撑杆43，所述支撑杆43的下侧固定有滑动设置于所述通电腔45内且能够与所述固定导电体46电性连接的滑动导电体44。

有益地，所述清理装置包括固定在所述供水滑动腔78开口处且部分延伸至所述预热腔48内的侧面清洁层76，所述供水块73的右侧固定安装有喷水头74，所述供水块73的上侧连通设置有与外界供水设备连通的供水管72，所述清洁转动腔34内部靠外侧端壁固定安装有圆环状的固定齿圈70，所述供水驱动轴81的下侧固定有位于所述供水驱动腔79内且与所述固定齿圈70始终啮合的供水驱动齿轮80，所述转动清洁块71的下侧固定有滑动设置于所述清洁转动腔34下端壁且呈圆环状的清洁转动齿圈35，所述驱动腔60的上端壁右侧和下端壁右侧之间转动设置有中间轴62，所述中间轴62上固定有与所述清洁转动齿圈35外侧端面啮合的中间齿轮61，所述电机输出轴63上固定有位于所述驱动腔60内且与所述中间齿轮61左侧啮合的驱动齿轮59，所述清洁转动腔34的开口处的下侧连通设置有与所述预热腔48连通的凹槽，所述凹槽的下端壁连通安装有与所述废水腔38连通的主回收管58，所述支撑板42内设置有开口朝上的底部回收腔40，所述底部回收腔40的下端壁连通设置有与所述主回收管58连通的底部回收管41，所述支撑板42的上端面固定安装有底部清洁层39。

有益地，所述保温装置包括滑动设置于所述回收腔27内的保温块22，所述保温块22内设置有开口朝左且开口朝下且具有保温作用的保温腔20，所述保温块22的右端面与所述回收腔27的右端壁之间固定连接有回收弹簧28，所述吸尘滑动腔66的右侧设置有卷线腔31，所述卷线腔31的下端壁转动设置有下侧延伸至所述带轮腔49内的卷线轴37，所述卷线轴37的上侧固定有位于所述卷线腔31内的卷线轮30，所述卷线轮30上缠绕安装有牵引绳29，所述牵引绳29的一端延伸至所述回收腔27内并与所述保温块22的右端面固定连接，所述带轮腔49的上端壁左侧转动设置有上侧延伸至所述电机腔55内的主动带轮轴51，所述主动带轮轴51的下侧与所述卷线轴37的下侧通过一组皮带轮连接，所述电机腔55内滑动设置有电机块54，所述电机块54内固定有主电机50，所述主电机50内动力连接有电机轴52，所述电机轴52的下侧与所述主动带轮轴51的上侧能够进行花键连接，所述电机轴52的上侧与所述电机输出轴63的下侧能够进行花键连接，所述电机腔55的上端壁固定有能够通电吸附所述电机块54的电机电磁铁56，所述电机块54的下端面与所述电机腔55的下端壁之间固定连接有电机弹簧53。

有益地，所述吸附装置包括滑动设置于所述吸尘滑动腔66内的吸尘块64，所述吸尘块64的下端面与所述吸尘滑动腔66的下端壁之间固定连接有吸尘弹簧67，所述吸尘块64内设置有开口朝上的吸尘腔26，所述吸尘腔26的上侧开口固定安装有吸尘挡板25，所述齿轮腔68的上端壁右侧转动设置有上侧延伸至所述吸尘滑动腔66内的风扇输入轴85，所述风扇输入轴85的上侧花键连接有上侧延伸至所述吸尘腔26内的风扇轴84，所述风扇轴84的上侧固定有位于所述吸尘腔26内的吸尘风扇65，，所述吸尘腔26的下端壁连通设置有与所述收集腔36连通的吸尘管33，所述复合卷线腔87的下端壁连通设置有下侧延伸至所述齿轮腔68内的吸尘电机轴88，所述吸尘电机轴88的下侧与所述风扇输入轴85的下侧通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述复合卷线腔87的下端壁内固定安装有与所述吸尘电机轴88动力连接的吸尘电机89，所述吸尘电机轴88的最上侧固定有位于所述复合卷线腔87内的密封卷线轮69，所述密封卷线轮69的下侧设置有与所述吸尘电机轴88固定连接的吸尘卷线轮24，所述吸尘卷线轮24上缠绕安装有与所述吸尘块64下端面固定连接的吸尘拉绳86，所述密封卷线轮69上缠绕安装有密封拉绳23，所述保温腔20的上端壁安装有与所述密封拉绳23固定连接且能够上下运动的密封头21，所述密封头21能够将试管上侧开口密封。

以下结合图1至图3对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，保温块22位于回收腔27内，夹紧电磁铁15通电，夹紧块17位于夹紧滑动腔16内，电机轴52与电机输出轴63未连接，电机电磁铁56未通电，滑动导电体44与固定导电体46未发生电性连接，吸尘块64位于吸尘滑动腔66内，密封头21与保温腔20的上端面接触，预热腔48内放置有空置的试管。

工作时，将需要加热的溶液放入试管内，从而使试管重量增大，从而使支撑弹簧47被压缩，从而使支撑板42向下移动，从而通过支撑杆43带动滑动导电体44向下移动并使滑动导电体44与固定导电体46电性连接，而后加热器57启动，从而对试管底部进行缓和加热，当试管底部被加热完毕后加热器57自动断电，而后将试管用试管夹取出进行酒精灯加热即可，当对试管加热后，若后续还需使用试管，则将试管重新放入预热腔48内，而后正转启动主电机50，从而带动电机轴52转动，从而带动主动带轮轴51转动，从而通过一组皮带轮带动卷线轴37转动，从而带动卷线轮30转动，从而使牵引绳29从卷线轮30上松下，从而使保温块22在回收弹簧28的作用下向左侧移动并使试管上侧进入保温腔20内，同时密封头21将试管上侧开口封闭，但当试管内气压升高时会使密封头21发生形变从而使气体溢出，而后主电机50停止即可，若要将试管取出，使主电机50反转启动，从而使保温块22向右侧复位，同时使牵引绳29逐渐缠绕在卷线轮30上，当保温块22恢复起始位置后主电机50关闭即可，，若试管使用完毕后，将试管放入预热腔48内，使试管底部与底部清洁层39紧密接触，而后使夹紧电磁铁15断电，电机电磁铁56通电，从而使电机块54向上移动，从而使电机轴52与电机输出轴63下侧花键连接，所述主动带轮轴51与所述电机轴52脱离连接，夹紧块17在夹紧弹簧18的作用下对试管进行夹紧，而后启动主电机50，从而带动电机输出轴63转动，从而带动旋转齿轮12转动，从而通过夹紧齿圈14带动夹紧板19转动，进而通过夹紧块17带动试管转动，同时电机输出轴63带动驱动齿轮59转动，从而带动中间齿轮61转动，从而通过清洁转动齿圈35带动转动清洁块71转动，从而使转动清洁块71相对固定齿圈70转动，没从而使供水驱动齿轮80在固定齿圈70的作用下转动，从而使供水驱动轴81转动，从而通过供水导杆77带动供水滑动杆75做上下往复运动，从而带动供水块73和喷水头74做上下往复运动，从而使外界水源通过供水管72运送至供水块73内并由喷水头74喷出至侧面清洁层76上，从而使侧面清洁层76湿润，并将试管表面的黑色附着物清理下来，同时试管旋转过程中，底部清洁层39将试管底部的黑色附着物清理下来，同时清理掉的附着物和水通过底部回收管41和主回收管58最终运送至废水腔38内收集，而后夹紧电磁铁15通电使夹紧块17向远离预热腔48的一侧移动，从而解除对试管的夹紧，若密封头21在长时间使用后，吸尘电机89启动，从而带动吸尘电机轴88转动，从而通过一对直齿圆柱齿轮副带动风扇输入轴85转动，从而通过风扇轴84带动吸尘风扇65转动，同时吸尘电机轴88带动吸尘卷线轮24和密封卷线轮69转动，从而使吸尘拉绳86从吸尘卷线轮24上松下，从而使吸尘块64在吸尘弹簧67作用下向上移动，当吸尘拉绳86从吸尘卷线轮24上完全松下时，此时吸尘拉绳86与吸尘卷线轮24持续连接且不会重新缠绕至吸尘卷线轮24上，同时密封拉绳23从密封卷线轮69上松下，从而使密封头21向下移动，当密封拉绳23从密封卷线轮69上完全松下时，此时密封拉绳23与密封卷线轮69持续连接且不会重新缠绕至密封卷线轮69上，进而使密封头21下表面的灰尘脏污吸入吸尘腔26内收集，而后吸尘电机89缓速反转，从而使密封拉绳23缠绕至密封卷线轮69上，吸尘卷线轮24缠绕至吸尘拉绳86上，从而使吸尘块64和密封头21复位，复位完毕后吸尘电机89关闭即可。

本发明的有益效果是：该发明能够在试管使用之前提前进行预热操作，使试管能够直接在酒精灯上进行加热，同时还能够对试管进行保温操作，避免在二次使用试管时进行二次加热，节约了加热步骤所消耗掉的时间，同时还能够在试管使用完毕后对试管表面进行清洁，从而保证试管能够正常进行观察实验。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。