一种节能环保的服装加工中废水处理装置的制作方法

1.本发明属于服装污水处理技术领域，尤其涉及一种节能环保的服装加工中废水处理装置。


背景技术：

2.人们在日常生活和工作中，会需要穿戴各种各样的服装，服装的加工流程包括来料、验布、面料预缩。拉布、封样检测、烫扑、本成品工艺、缝制成衣、组检、大烫、包装和成衣完成等步骤，在服装加工的过程中，由于印染和漂洗等工序，会产生大量的废水，这些废水需要进行处理后才能排放。
3.服装加工过程中，需要对面料进行裁剪，因此，会产生大量的线头和断线，这些杂物以及加工车间中的灰尘落到废水中，会使得废水中混有杂物，在对服装废水进行处理前，一般是通过滤网对杂物进行过滤处理，这些杂物容易附着在过滤网上，导致滤网堵塞，影响到正常工作。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供节能环保的服装加工中废水处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能环保的服装加工中废水处理装置，由以下具体技术手段所达成：
6.一种节能环保的服装加工中废水处理装置，包括污水管道，所述污水管道的内部固定安装有支撑框架，支撑框架的外侧活动安装有柔性滤网，柔性滤网的内侧壁上设置有均匀分布的内拨杆，污水管道的内部且位于支撑框架的内部活动安装有中心轴，中心轴的外侧固定连接有内齿环，支撑框架的内部且位于内齿环的内部活动安装有转轴，转轴的外侧固定套接有与内齿环相啮合的齿轮，转轴的外侧且位于内齿环的背面固定连接有后转盘和前转盘，且前转盘位于后转盘的背面，后转盘的背面活动连接有升降座，支撑框架的内部且位于升降座的左侧活动安装有拐杆，拐杆呈拐角状，拐杆的右端设置有插入升降座背面的卡柱一，拐杆的左端设置有插入后转盘正面的圆柱，后转盘的正面开设有与圆柱对应的闭合槽一，升降座的正面活动插接有滑座，支撑框架的内部且位于前转盘的下方活动铰接有摆杆，摆杆的顶端设置有卡柱二，且卡柱二的两端分别插入到前转盘和滑座的内部，前转盘的背面开设有与卡柱二对应的闭合槽二，闭合槽二呈菱形状，升降座的顶端固定连接有顶板，污水管道的顶端且位于顶板放入上方设置有排出管，排出管呈倾斜状，顶板的右侧设置有与内拨杆对应的推杆，中心轴的外侧且位于支撑框架的外侧固定套接有叶轮。
7.进一步的，所述支撑框架包括前后两组环形支撑架，两个环形支撑架之间通过连杆固定连接，柔性滤网安装在两个环形支撑架之间。
8.进一步的，所述柔性滤网包括均匀分布的柔性段，且相邻柔性段之间设置有隔板，隔板可将柔性滤网外侧的杂物分段收集起来。
9.进一步的，所述支撑框架的内部设置有与升降座对应的导向组件。
10.进一步的，所述升降座的背面开设有与卡柱一对应的直槽一，拐杆摆动时，通过卡柱一带动升降座上下移动。
11.进一步的，所述闭合槽一包括两个弧形段，两个弧形段之间通过直条状的过渡段连通，两个弧形段的圆心均与转轴位于同一轴心线上，右边弧形段的半径大于左边弧形段的半径，在后转盘旋转的过程中，当圆柱位于弧形段内时，拐杆不会摆动，当圆柱位于过渡段内时，会使得拐杆摆动。
12.进一步的，所述滑座通过滑块活动安装在升降座上，且升降座的正面设置有与滑块对应的滑轨。
13.进一步的，所述滑座的正面开设有与卡柱二对应的直槽二，摆杆摆动时，通过卡柱二带动滑座左右移动。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1.废水在污水管道内部流动时，通过叶轮带动中心轴旋转，中心轴通过内齿环和转轴带动前转盘和后转盘旋转，前转盘通过闭合槽二和卡柱二带动滑座左右滑动；后转盘通过闭合槽一上的过渡段、圆柱和拐杆带动升降座上下移动的同时，会在端点处驻留，最终滑座的运动轨迹为矩形状，滑座移动至最上端后，通过顶板挤压柔性滤网，将柔性滤网外侧附着的杂物顶起，然后，顶板右移，将这些杂物顶推到排出管内排出，实现了将柔性滤网外侧的附着物清除掉的功能，
17.结构简单，使用方便。
18.2.滑座移动的过程中通过推杆拨动内拨杆，使得柔性滤网发生转动，使得柔性滤网的下一段未清理部分转动至顶板的上方，由于顶板作矩形状循环移动，因此，顶板下一次移动至最上端后可继续进行清理，如此循环，实现了对柔性滤网的外侧进行全面清理的功能，结构简单，使用方便。
19.3.该装置以污水的流动为动力源，无需额外设置电力驱动装置，节能环保，降低了使用成本。
附图说明
20.图1是本发明正面剖视图；
21.图2是本发明支撑框架与柔性滤网连接结构正面剖视图；
22.图3是本发明滑座与前转盘配合结构背面剖视图；
23.图4是本发明升降座与后转盘配合结构正面剖视图；
24.图5是本发明升降座与滑座连接结构炸开图。
25.图中：1、污水管道；2、支撑框架；3、柔性滤网；4、内拨杆；5、中心轴；6、内齿环；7、转轴；8、后转盘；9、升降座；10、拐杆；11、卡柱一；12、圆柱；13、闭合槽一；14、滑座；15、前转盘；16、摆杆；17、卡柱二；18、直槽二；19、闭合槽二；20、排出管；21、顶板；22、推杆；23、叶轮；24、直槽一。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述：
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本发明提供一种节能环保的服装加工中废水处理装置，包括污水管道1，污水管道1的内部固定安装有支撑框架2，支撑框架2的外侧活动安装有柔性滤网3，柔性滤网3的内侧壁上设置有均匀分布的内拨杆4，污水管道1的内部且位于支撑框架2的内部活动安装有中心轴5，中心轴5的外侧固定连接有内齿环6，支撑框架2的内部且位于内齿环6的内部活动安装有转轴7，转轴7的外侧固定套接有与内齿环6相啮合的齿轮，转轴7的外侧且位于内齿环6的背面固定连接有后转盘8和前转盘15，且前转盘15位于后转盘8的背面，后转盘8的背面活动连接有升降座9，支撑框架2的内部且位于升降座9的左侧活动安装有拐杆10，拐杆10呈拐角状，拐杆10的右端设置有插入升降座9背面的卡柱一11，拐杆10的左端设置有插入后转盘8正面的圆柱12，后转盘8的正面开设有与圆柱12对应的闭合槽一13，升降座9的正面活动插接有滑座14，支撑框架2的内部且位于前转盘15的下方活动铰接有摆杆16，摆杆16的顶端设置有卡柱二17，且卡柱二17的两端分别插入到前转盘15和滑座14的内部，前转盘15的背面开设有与卡柱二17对应的闭合槽二19，闭合槽二19呈菱形状，升降座9的顶端固定连接有顶板21，污水管道1的顶端且位于顶板21放入上方设置有排出管20，排出管20呈倾斜状，顶板21的右侧设置有与内拨杆4对应的推杆22，中心轴5的外侧且位于支撑框架2的外侧固定套接有叶轮23。
30.其中，支撑框架2包括前后两组环形支撑架，两个环形支撑架之间通过连杆固定连接，柔性滤网3安装在两个环形支撑架之间。
31.其中，柔性滤网3包括均匀分布的柔性段，且相邻柔性段之间设置有隔板，隔板可将柔性滤网3外侧的杂物分段收集起来。
32.其中，支撑框架2的内部设置有与升降座9对应的导向组件。
33.其中，升降座9的背面开设有与卡柱一11对应的直槽一24，拐杆10摆动时，通过卡柱一11带动升降座9上下移动。
34.其中，闭合槽一13包括两个弧形段，两个弧形段之间通过直条状的过渡段连通，两个弧形段的圆心均与转轴7位于同一轴心线上，右边弧形段的半径大于左边弧形段的半径，在后转盘8旋转的过程中，当圆柱12位于弧形段内时，拐杆10不会摆动，当圆柱12位于过渡段内时，会使得拐杆10摆动。
35.其中，滑座14通过滑块活动安装在升降座9上，且升降座9的正面设置有与滑块对应的滑轨。
36.其中，滑座14的正面开设有与卡柱二17对应的直槽二18，摆杆16摆动时，通过卡柱二17带动滑座14左右移动。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本发明中，废水在污水管道1内部流动时，通过叶轮23带动中心轴5旋转，中心轴5通过内齿环6带动转轴7旋转，转轴7上的前转盘15和后转盘8随之旋转，前转盘15旋转的过程中，通过菱形状的闭合槽二19和卡柱二17带动滑座14左右滑动；后转盘8旋转的过程中，通过闭合槽一13上的过渡段和圆柱12带动拐杆10摆动，此时摆动的拐杆10通过卡柱一11带
动升降座9上下移动；当圆柱12位于闭合槽一13上的圆弧段时，由于圆弧段与转轴7同心，因此拐杆10不会摆动，此时升降座9保持静止，最终，升降座9的运动轨迹为在上下移动的同时，会在端点处驻留；滑座14在左右移动的过程中随着升降座9上下移动，其运动轨迹为矩形状，滑座14在移动至最上端后，通过顶板21挤压柔性滤网3，将柔性滤网3外侧附着的杂物顶起，然后，滑座14带动顶板21右移，将这些杂物顶推到排出管20内，杂物可沿着排出管20自动排出，实现了将柔性滤网3外侧的附着物清除掉的功能，结构简单，使用方便。
39.滑座14移动的过程中通过推杆22拨动内拨杆4，使得柔性滤网3发生转动，使得柔性滤网3的下一段未清理部分转动至顶板21的上方，由于顶板21作矩形状循环移动，因此，顶板21下一次移动至最上端后可继续进行清理，如此循环，实现了对柔性滤网3的外侧进行全面清理的功能，结构简单，使用方便，且该装置以污水的流动为动力源，无需额外设置电力驱动装置，节能环保，降低了使用成本。
40.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。