一种闪蒸罐蒸汽回收装置及其使用方法与流程

文档序号:24974779发布日期:2021-05-07 22:47阅读:141来源:国知局
一种闪蒸罐蒸汽回收装置及其使用方法与流程

本发明属于蒸汽回收领域,具体为一种闪蒸罐蒸汽回收装置及其使用方法。



背景技术:

现有生活中,闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水,物质的沸点是随压力增大而升高,随压力降低而降低,这样就可以让高压高温流体经过减压,使其沸点降低,进入闪蒸罐,这时,流体温度高于该压力下的沸点,流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化,并进行两相分离,使流体达到汽化的设备不是闪蒸罐,而是减压阀,闪蒸罐的作用是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间。

而现有技术中的闪蒸罐在进行实际的使用时,缺乏蒸汽回收装置,多余的二次蒸汽将会直接进行排放,从而造成热量的浪费,进而无法满足节能的目的,同时多余的二次蒸汽直接进行排放将会导致闪蒸罐周围的环境温度急剧上升,而设备长期处于较高温度的环境下工作,将会导致设备使用寿命降低,不利于实际的使用。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种闪蒸罐蒸汽回收装置及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种闪蒸罐蒸汽回收装置,包括闪蒸罐体,所述闪蒸罐体的顶部固定连接有一号连接管,所述一号连接管的外侧固定安装有一号电磁阀,所述一号连接管远离闪蒸罐体的一端固定连接有导流机构,所述导流机构远离一号连接管的一端固定连接有二号连接管,所述二号连接管的外侧轨固定安装有二号电磁阀,所述二号连接管远离导流机构的一端固定连接有蒸汽储存机构,所述蒸汽储存机构远离二号连接管的一端固定连接有三号连接管,所述三号连接管的外侧固定安装有三号电磁阀,所述三号连接管远离蒸汽储存机构的一端固定连接有冷凝水加热机构,所述冷凝水加热机构远离三号连接管的一端固定连接有二次加热箱,所述二次加热箱的内部固定连接有电热丝,所述二次加热箱远离冷凝水加热机构的一端固定连接有五号连接管,所述五号连接管远离二次加热箱的一端与导流机构固定连接,所述闪蒸罐体底部的一端固定连接有六号连接管,所述六号连接管的外侧固定安装有七号电磁阀,所述六号连接管远离闪蒸罐体的一端与冷凝水加热机构固定连接。

作为优选,所述导流机构包括导流箱,所述一号连接管远离闪蒸罐体的一端固定连接有导流箱,所述二号连接管远离蒸汽储存机构的一端与导流箱固定连接,所述五号连接管远离二次加热箱的一端与导流箱固定连接,所述导流箱的内部固定连接有分隔板,所述导流箱的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆延伸至导流箱的内部且固定连接有第一活塞,所述第一活塞的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第二活塞,所述第一活塞、第二活塞均与分隔板滑动连接。

作为优选,所述蒸汽储存机构包括蒸汽储存罐,所述二号连接管远离导流箱的一端固定连接有蒸汽储存罐,所述三号连接管远离冷凝水加热机构的一端与蒸汽储存罐固定连接,所述蒸汽储存罐外侧的顶部固定安装有plc控制器,所述蒸汽储存罐的外侧且位于plc控制器的下方固定安装有控制面板,所述蒸汽储存罐内壁顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有挡板,所述挡板与蒸汽储存罐的内壁滑动连接,所述挡板内部的两端均开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁的底部均固定安装有压力传感器,所述缓冲槽的内部且位于压力传感器的上方均滑动连接有滑板,所述滑板的顶部均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部均延伸至挡板的顶部且固定连接有缓冲板,所述限位杆的外侧且位于缓冲板的底部与挡板的顶部之间均套有回位弹簧。

作为优选,所述冷凝水加热机构包括加热罐,所述六号连接管远离闪蒸罐体的一端固定连接有加热罐,所述加热罐内壁的顶部固定连接有第一导流管,所述三号连接管远离蒸汽储存罐的一端延伸至加热罐的内部且与第一导流管固定连接,所述加热罐内壁的底部固定连接有第二导流管,所述第一导流管与第二导流管之间等距固定连接有换热管,所述第二导流管的一端延伸至加热罐的外侧且固定连接有四号连接管,所述四号连接管的外侧固定安装有五号电磁阀,所述四号连接管远离第二导流管的一端与二次加热箱固定连接,所述四号连接管的外侧且位于五号电磁阀的一侧固定连接有第二排放管,所述第二排放管的外侧固定安装有六号电磁阀。

作为优选,所述第一活塞与第二活塞的尺寸均大于一号连接管与五号连接管的尺寸。

作为优选,所述加热罐的底部远离四号连接管的一端固定连接有第一排放管,所述第一排放管的外侧固定安装有四号电磁阀。

作为优选,所述换热管均由多个u形管首尾依次拼接而成,且所述换热管均由铜铝合金材质制作而成。

作为优选,所述一号电磁阀、气缸、二号电磁阀、压力传感器、三号电磁阀、四号电磁阀、五号电磁阀、六号电磁阀、电热丝、七号电磁阀均与plc控制器电性连接,且所述一号电磁阀、气缸、二号电磁阀、压力传感器、三号电磁阀、四号电磁阀、五号电磁阀、六号电磁阀、电热丝、七号电磁阀均与控制面板电性连接。

一种闪蒸罐蒸汽回收装置的使用方法,包括以下步骤:

s1、在使用时,首先将设备安装在指定的位置,然后将设备依次进行连接,控制一号电磁阀、二号电磁阀与七号电磁阀打开,闪蒸罐体产生的多余的二次蒸汽通过一号连接管进入导流箱的内部,然后通过气缸工作,推动第一活塞、连接杆与第二活塞向下移动,从而使得第二活塞堵塞五号连接管,进而使得一号连接管与导流箱的内部相通,蒸汽进入导流箱的内部,然后通过二号连接管进入蒸汽储存罐的内部进行储存,而闪蒸罐体内部产生的冷凝水通过六号连接管进入加热罐的内部进行储存;

s2、当蒸汽储存罐内部储存的蒸汽达到一定的量时,将会推动挡板在滑槽与滑块的限位作用下向上移动,当缓冲板的顶部与蒸汽储存罐内壁的顶部相接触时,对缓冲板、限位杆与滑板的上升进行限位,同时蒸汽继续推动挡板向上移动,从而使得滑板与压力传感器相接触,从而传递信号给plc控制器,plc控制器控制一号电磁阀与二号电磁阀关闭,从而不再收集蒸汽,闪蒸罐体产生的气体通过其余接口通入另一同套设备中;

s3、当需要对加热罐内部的冷凝水进行加热时,打开三号电磁阀,蒸汽储存罐内部储存的蒸汽通过三号连接管通入第一导流管的内部,再经过换热管进行换热操作,从而对加热罐内部的冷凝水进行加热,然后通过第二导流管导出,当需要对利用之后的蒸汽进行排放时,打开六号电磁阀,蒸汽经过第二导流管进入四号连接管,然后通过第二排放管进行排放,当需要对利用之后的蒸汽进行再次加热时,关闭六号电磁阀,同时打开五号电磁阀,蒸汽经过四号连接管进入二次加热箱的内部,然后通过电热丝进行加热,接着通过五号连接管进入导流箱的内部,同时通过控制气缸工作,带动第一活塞、连接杆与第二活塞向上移动,从而使得第一活塞堵塞一号连接管,进而使得五号连接管与导流箱的内部相通,同时打开二号电磁阀,使得加热之后的蒸汽再次进入蒸汽储存罐的内部进行储存。

本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置蒸汽储存机构,能够对闪蒸罐排放的多余的二次蒸汽进行储存,同时配合冷凝水加热机构,能够利于多余的二次蒸汽对经过闪蒸罐产生的冷凝水进行加热,从而方便对冷凝水进行二次利用,并且通过设置二次加热箱,能够换热之后的蒸汽再次进行加热使用,从而达到节能的目的,此外,还避免了设备长期处于较高温度的环境下工作,有利于实际的使用。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明导流机构结构示意图;

图3是本发明蒸汽储存机构结构示意图;

图4是本发明二次加热箱内部结构示意图;

图5是本发明换热管结构示意图;

图6为图3中a处的放大图。

图中:1、闪蒸罐体;2、一号连接管;3、一号电磁阀;4、导流机构;41、导流箱;42、分隔板;43、气缸;44、第一活塞;45、连接杆;46、第二活塞;5、二号连接管;6、二号电磁阀;7、蒸汽储存机构;71、蒸汽储存罐;72、plc控制器;73、控制面板;74、滑槽;75、滑块;76、挡板;77、缓冲槽;78、回位弹簧;79、压力传感器;710、滑板;711、限位杆;712、缓冲板;8、三号连接管;9、三号电磁阀;10、冷凝水加热机构;101、加热罐;102、第一导流管;103、第二导流管;104、换热管;105、第一排放管;106、四号电磁阀;107、四号连接管;108、五号电磁阀;109、第二排放管;1010、六号电磁阀;11、二次加热箱;12、电热丝;13、五号连接管;14、六号连接管;15、七号电磁阀。

具体实施方式:

如图1-6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:

实施例:

一种闪蒸罐蒸汽回收装置,包括闪蒸罐体1,所述闪蒸罐体1的顶部固定连接有一号连接管2,所述一号连接管2的外侧固定安装有一号电磁阀3,所述一号连接管2远离闪蒸罐体1的一端固定连接有导流机构4,所述导流机构4远离一号连接管2的一端固定连接有二号连接管5,所述二号连接管5的外侧轨固定安装有二号电磁阀6,所述二号连接管5远离导流机构4的一端固定连接有蒸汽储存机构7,所述蒸汽储存机构7远离二号连接管5的一端固定连接有三号连接管8,所述三号连接管8的外侧固定安装有三号电磁阀9,所述三号连接管8远离蒸汽储存机构7的一端固定连接有冷凝水加热机构10,所述冷凝水加热机构10远离三号连接管8的一端固定连接有二次加热箱11,所述二次加热箱11的内部固定连接有电热丝12,通过电热丝12便于更好的进行二次加热;所述二次加热箱11远离冷凝水加热机构10的一端固定连接有五号连接管13,所述五号连接管13远离二次加热箱11的一端与导流机构4固定连接,所述闪蒸罐体1底部的一端固定连接有六号连接管14,所述六号连接管14的外侧固定安装有七号电磁阀15,所述六号连接管14远离闪蒸罐体1的一端与冷凝水加热机构10固定连接,通过六号连接管14便于更好的连通闪蒸罐体1与冷凝水加热机构10。

其中,所述导流机构4包括导流箱41,所述一号连接管2远离闪蒸罐体1的一端固定连接有导流箱41,所述二号连接管5远离蒸汽储存机构7的一端与导流箱41固定连接,所述五号连接管13远离二次加热箱11的一端与导流箱41固定连接,所述导流箱41的内部固定连接有分隔板42,所述导流箱41的顶部固定安装有气缸43,所述气缸43的活塞杆延伸至导流箱41的内部且固定连接有第一活塞44,所述第一活塞44的底部固定连接有连接杆45,所述连接杆45的底部固定连接有第二活塞46,所述第一活塞44、第二活塞46均与分隔板42滑动连接,通过导流机构4便于更好的对一号连接管2与五号连接管13通入导流箱41内部的蒸汽进行导流。

其中,所述蒸汽储存机构7包括蒸汽储存罐71,所述二号连接管5远离导流箱41的一端固定连接有蒸汽储存罐71,所述三号连接管8远离冷凝水加热机构10的一端与蒸汽储存罐71固定连接,所述蒸汽储存罐71外侧的顶部固定安装有plc控制器72,plc控制器72的型号为s7-200;所述蒸汽储存罐71的外侧且位于plc控制器72的下方固定安装有控制面板73,所述蒸汽储存罐71内壁顶部的两侧均开设有滑槽74,所述滑槽74的内部均滑动连接有滑块75,两个所述滑块75之间固定连接有挡板76,所述挡板76与蒸汽储存罐71的内壁滑动连接,所述挡板76内部的两端均开设有缓冲槽77,所述缓冲槽77内壁的底部均固定安装有压力传感器79,压力传感器79的型号为mpx5999;所述缓冲槽77的内部且位于压力传感器79的上方均滑动连接有滑板710,所述滑板710的顶部均固定连接有限位杆711,所述限位杆711的顶部均延伸至挡板76的顶部且固定连接有缓冲板712,所述限位杆711的外侧且位于缓冲板712的底部与挡板76的顶部之间均套有回位弹簧78,通过蒸汽储存机构7便于更好的对蒸汽进行储存。

其中,所述冷凝水加热机构10包括加热罐101,所述六号连接管14远离闪蒸罐体1的一端固定连接有加热罐101,所述加热罐101内壁的顶部固定连接有第一导流管102,所述三号连接管8远离蒸汽储存罐71的一端延伸至加热罐101的内部且与第一导流管102固定连接,所述加热罐101内壁的底部固定连接有第二导流管103,所述第一导流管102与第二导流管103之间等距固定连接有换热管104,所述第二导流管103的一端延伸至加热罐101的外侧且固定连接有四号连接管107,所述四号连接管107的外侧固定安装有五号电磁阀108,所述四号连接管107远离第二导流管103的一端与二次加热箱11固定连接,所述四号连接管107的外侧且位于五号电磁阀108的一侧固定连接有第二排放管109,所述第二排放管109的外侧固定安装有六号电磁阀1010,通过冷凝水加热机构10便于更好的利用回收的蒸汽进行冷凝水进行加热使用。

其中,所述第一活塞44与第二活塞46的尺寸均大于一号连接管2与五号连接管13的尺寸,通过第一活塞44与第二活塞46便于更好的对一号连接管2与五号连接管13分别进行封闭。

其中,所述加热罐101的底部远离四号连接管107的一端固定连接有第一排放管105,所述第一排放管105的外侧固定安装有四号电磁阀106,通过第一排放管105便于更好的对加热罐101内部收集的冷凝水进行排放。

其中,所述换热管104均由多个u形管首尾依次拼接而成,且所述换热管104均由铜铝合金材质制作而成,便于更好的增加换热效率。

其中,所述一号电磁阀3、气缸43、二号电磁阀6、压力传感器79、三号电磁阀9、四号电磁阀106、五号电磁阀108、六号电磁阀1010、电热丝12、七号电磁阀15均与plc控制器72电性连接,且所述一号电磁阀3、气缸43、二号电磁阀6、压力传感器79、三号电磁阀9、四号电磁阀106、五号电磁阀108、六号电磁阀1010、电热丝12、七号电磁阀15均与控制面板73电性连接,通过plc控制器72便于更好的进行自动控制,通过控制面板73便于更好的进行手动控制。

一种闪蒸罐蒸汽回收装置的使用方法,包括以下步骤:

s1、在使用时,首先将设备安装在指定的位置,然后将设备依次进行连接,控制一号电磁阀3、二号电磁阀6与七号电磁阀15打开,闪蒸罐体1产生的多余的二次蒸汽通过一号连接管2进入导流箱41的内部,然后通过气缸43工作,推动第一活塞44、连接杆45与第二活塞46向下移动,从而使得第二活塞46堵塞五号连接管13,进而使得一号连接管2与导流箱41的内部相通,蒸汽进入导流箱41的内部,然后通过二号连接管5进入蒸汽储存罐71的内部进行储存,而闪蒸罐体1内部产生的冷凝水通过六号连接管14进入加热罐101的内部进行储存;

s2、当蒸汽储存罐71内部储存的蒸汽达到一定的量时,将会推动挡板76在滑槽74与滑块75的限位作用下向上移动,当缓冲板712的顶部与蒸汽储存罐71内壁的顶部相接触时,对缓冲板712、限位杆711与滑板710的上升进行限位,同时蒸汽继续推动挡板76向上移动,从而使得滑板710与压力传感器79相接触,从而传递信号给plc控制器72,plc控制器72控制一号电磁阀3与二号电磁阀6关闭,从而不再收集蒸汽,闪蒸罐体1产生的气体通过其余接口通入另一同套设备中;

s3、当需要对加热罐101内部的冷凝水进行加热时,打开三号电磁阀9,蒸汽储存罐71内部储存的蒸汽通过三号连接管8通入第一导流管102的内部,再经过换热管104进行换热操作,从而对加热罐101内部的冷凝水进行加热,然后通过第二导流管103导出,当需要对利用之后的蒸汽进行排放时,打开六号电磁阀1010,蒸汽经过第二导流管103进入四号连接管107,然后通过第二排放管109进行排放,当需要对利用之后的蒸汽进行再次加热时,关闭六号电磁阀1010,同时打开五号电磁阀108,蒸汽经过四号连接管107进入二次加热箱11的内部,然后通过电热丝12进行加热,接着通过五号连接管13进入导流箱41的内部,同时通过控制气缸43工作,带动第一活塞44、连接杆45与第二活塞46向上移动,从而使得第一活塞44堵塞一号连接管2,进而使得五号连接管13与导流箱41的内部相通,同时打开二号电磁阀6,使得加热之后的蒸汽再次进入蒸汽储存罐71的内部进行储存。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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