前置过滤器的排污结构及前置过滤器的制作方法

1.本发明涉及一种前置过滤器的排污结构及前置过滤器，属于净水设备技术领域。


背景技术：

2.现有技术中的前置过滤器包括：机头、上端与机头连接的滤瓶、与滤瓶下端连接的排水球阀，滤瓶内设置有过滤网骨架，过滤网骨架的外壁套设有过滤网。在使用的过程中，水从机头的入水口流入滤瓶与过滤网之间的空隙，经过过滤网过滤后流入过滤网骨架的中心，然后由过滤网骨架中心流至机头的出水口，前置过滤器现在已经升入千家万户和高档酒店。
3.在前置过滤器的使用过程中，需要不定期的原位清洗附着在过滤网表面的杂质，然后经由排污阀排出，排污阀一般采用铜质材质，加工成本较高，导致前置过滤器的成本显著上升，另外排污阀长期使用，阀芯锈蚀等原因，容易引起排污故障，如何省去排污阀，同时能保证滤瓶底部的打开与关闭，不影响正常过滤操作和排污操作，是亟待解决的一个技术问题，本发明的排污结构及带有此排污结构的前置过滤器正是解决了这一技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的之一在于解决现有技术的排污结构需要设置单独的排污阀，排污阀容易出现故障，影响排污效果的不足，提供一种新的前置过滤器的排污结构。该排污结构设计巧妙、安装使用方面，加工成本低，不容易锈蚀，不容易引起排污故障。
5.本发明的目的之二在于提供一种带有前述排污结构的前置过滤器。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.前置过滤器的排污结构，包括滤芯组件，滤芯组件包括滤芯骨架和过滤网，还包括排污密封座，滤芯骨架底端中心固定设有密封件，周边固定设有第一旋转件，排污密封座中心设有与密封件至少部分适配且能密封的排污通道，周边固定设有能与第一旋转件相互配合的第二旋转件，滤芯骨架与排污密封座能借由第一旋转件和第二旋转件的配合相对运动，相对运动时滤芯骨架能够相对于排污密封座上、下移动一定距离，向上移动一定距离时，解除或实现密封件与排污通道的密封，向下移动一定距离时，密封件与排污通道的密封状态与向上移动一定距离时相反。
8.本发明的排污结构设计巧妙、安装使用方面，加工成本低，不容易锈蚀，不容易引起排污故障。滤芯骨架与排污密封座能借由第一旋转件和第二旋转件的配合相对运动，相对运动时滤芯骨架能够相对于排污密封座上、下移动一定距离。
9.具体的说，向上移动一定距离时，解除密封件与排污通道的密封，向下移动一定距离时，密封件与排污通道密封。或者，作为一种并列实现方案，向上移动一定距离时，实现密封件与排污通道的密封，向下移动一定距离时，密封件与排污通道的密封状态解除。此两种实现方案，根据需要，可以做常规选择。
10.优选的，第一旋转件为滤网骨架端部轴向延伸的至少一根有一定宽度的筋条，筋
条的端部构成第一旋转件的旋转工作面a；第二旋转件为沿排污密封座周向设置的至少一个有坡度和宽度的弧形凸块，弧形凸块的顶部坡面构成第二旋转件的旋转工作面b，旋转工作面a与b相互配合，实现滤芯骨架与排污密封座的相对转动，且密封件与排污通道打开或封闭所需要的上、下运动的行程h1小于或等于运动起点至终点的弧形凸块高度差h2。
11.作为优选，设有两根筋条，筋条的端部均构成第一旋转件的旋转工作面a；弧形凸块对应的设有两个，弧形凸块的顶部坡面均构成第二旋转件的旋转工作面b。设置两根筋条，稳定性好，可靠性好。
12.作为优选，两根所述筋条均匀分布，对应的两个弧形凸块也均匀分布。均匀分布，受力均匀，上、下运动时不会偏离，可靠性好，部件不易磨损。
13.优选的，所述弧形凸块的顶点在中央，以顶点为中心，两侧对称设置坡度。本实施方案中，筋条设置两根，弧形凸块也设置两个，对称设置，且均匀分布的，筋条的旋转工作面a位于两个弧形凸块之间，无论是顺时针还是逆时针旋转，均能实现滤芯骨架相当于排污密封座的上、下移动。
14.作为优选，弧形凸块在顶点部位设有限位部，旋转工作面a运行至限位部时被限位，向相反方向再次运行时，限位解除。
15.一种采用排污结构的前置过滤器，包括机头和滤瓶，还包括弹性复位件，所述滤瓶底端设有与排污密封座适配的装配口，排污密封座与滤瓶轴向密封固定且能相对转动，弹性复位件置于滤芯骨架内，滤芯骨架内设有支撑件，用于支撑弹性复位件，滤芯骨架顶部设有至少一个导块或导槽，滤瓶或机头上对应设有至少一个适配的导槽或导块，通过导块与导槽的配合，滤芯骨架与滤瓶或机头周向固定且轴向可以相对运动，弹性复位件的两端分别与支撑件和机头抵接，导块能相对导槽上下移动的距离h3满足h1≤h2≤h3。
16.作为优选，所述密封件与排污通道密封时，弹性复位件呈压缩状态，所示弹性复位件为环形弹簧。此种方式主要是针对向上移动一定距离时，解除密封件与排污通道的密封，向下移动一定距离时，密封件与排污通道的密封，弹性复位件呈压缩状态，密封件与排污通道的密封更紧密，耐受一定的水压，不会漏水。
17.作为优选，所述滤芯骨架顶部设有至少两个导块或导槽，滤瓶或机头相对应设有相同数量的导槽或导块。
18.作为优选，所示滤瓶底部外端还可拆卸设有带排污口的旋钮罩，旋钮罩内端与排污密封座固定，排污密封座的排污通道与排污口连通，且排污密封座能随旋钮罩同步转动。
19.本发明的有益效果是：该排污结构设计巧妙、安装使用方面，省去了现有技术前置过滤器必须要用的排污阀(铜质或其他金属材料)，加工成本低，不会锈蚀，不容易引起排污故障。
附图说明
20.图1是本发明排污结构的示意图；
21.图2是本发明前置过滤器的结构示意图；
22.图3是图2的分解图；
23.图4是图2的剖视图(过滤状态)；
24.图5是图2的剖视图(排污状态)；
25.图6是本发明滤芯组件与滤瓶配合的结构示意图；
26.图7是图6的分解图；
27.图8是滤芯组件与机头配合的结构示意图；
28.图9是本发明的结构示意图(过滤状态)；
29.图10是本发明的结构示意图(旋转45
°
排污状态)；
30.图11是本发明的结构示意图(旋转90
°
排污状态)。
31.图中：1、机头，2、滤瓶，3、旋钮罩，4、弹性复位件，5、滤芯组件，51、密封件，52、第一旋转件，6、排污密封座，61、排污通道，62、第二旋转件，7、支撑件，8、限位部，9、导块，10、导槽。
具体实施方式
32.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
33.实施例：
34.如图1所示的前置过滤器的排污结构，包括滤芯组件5，滤芯组件5包括滤芯骨架和过滤网，还包括排污密封座6，滤芯骨架底端中心固定设有密封件51，周边固定设有第一旋转件52，排污密封座6中心设有与密封件51至少部分适配且能密封的排污通道61，周边固定设有能与第一旋转件52相互配合的第二旋转件62，滤芯骨架与排污密封座6能借由第一旋转件52和第二旋转件62的配合相对运动，相对运动时滤芯骨架能够相对于排污密封座6上、下移动一定距离，本实施例中，向上移动一定距离时，解除密封件51与排污通道61的密封，向下移动一定距离时，密封件51与排污通道61的密封。
35.当然，还存在一种并列实现方案，向上移动一定距离时，实现密封件51与排污通道61的密封，向下移动一定距离时，密封件51与排污通道61的密封状态解除。此两种实现方案，根据需要，可以做常规选择，都能实现本发明的目的。
36.具体到本发明，第一旋转件52为滤网骨架端部轴向延伸的至少一根有一定宽度的筋条，筋条的端部构成第一旋转件52的旋转工作面a；第二旋转件62为沿排污密封座6周向设置的至少一个有坡度和宽度的弧形凸块，弧形凸块的顶部坡面构成第二旋转件62的旋转工作面b，旋转工作面a与b相互配合，实现滤芯骨架与排污密封座6的相对转动，且密封件51与排污通道61打开或封闭所需要的上、下运动的行程h1小于或等于运动起点至终点的弧形凸块高度差h2。
37.更具体的说，本发明中，设有两根筋条，筋条的端部均构成第一旋转件的旋转工作面a；弧形凸块对应的设有两个，弧形凸块的顶部坡面均构成第二旋转件的旋转工作面b。设置两根筋条和两个弧形凸块，稳定性好，可靠性好。
38.具体的说，两根所述筋条均匀分布，对应的两个弧形凸块也均匀分布。均匀分布，受力均匀，上、下运动时不会偏离，可靠性好，部件不易磨损。
39.本发明的方案中，所述弧形凸块的顶点在中央，以顶点为中心，两侧对称设置坡度。本实施方案中，筋条设置两根，弧形凸块也设置两个，对称设置，且均匀分布的，筋条的旋转工作面a位于两个弧形凸块之间，无论是顺时针还是逆时针旋转，均能实现滤芯骨架相当于排污密封座的上、下移动，弧形凸块在顶点部位设有限位部8，旋转工作面a运行至限位部8时被限位，向相反方向再次运行时，限位解除。
40.如图2-11所示，一种采用排污结构的前置过滤器，包括机头1和滤瓶2，还包括弹性复位件4，所述滤瓶2底端设有与排污密封座6适配的装配口，排污密封座6与滤瓶2轴向密封固定且能相对转动，弹性复位件4置于滤芯骨架内，滤芯骨架内设有支撑件7，用于支撑弹性复位件4，滤芯骨架顶部设有至少一个导块9，滤瓶2或机头1上对应设有至少一个适配的导槽10(本实施例采用导槽10，有两种方式，设于滤瓶2上，或者设于机头1上)，通过导块9与导槽10的配合，滤芯骨架与滤瓶2或机头1周向固定且轴向可以相对运动，弹性复位件4的两端分别与支撑件7和机头1抵接，导块9能相对导槽10上下移动的距离h3满足h1≤h2≤h3。
41.本发明的前置过滤器中，所述密封件51与排污通道61密封时，弹性复位件4呈压缩状态，所示弹性复位件4为环形弹簧。此种方式主要是针对本发明具体实现方案中，向上移动一定距离时，解除密封件51与排污通道61的密封，向下移动一定距离时，密封件52与排污通道61的密封，弹性复位件4呈压缩状态，密封件51与排污通道61的密封更紧密，耐受一定的水压，不会漏水。
42.本实施例中，所述滤芯骨架顶部设有四个导块9(均匀分布)，滤瓶2或机头1相对应设有相同数量的导槽10(分别对应图6-8)。
43.为了操作方便，所示滤瓶2底部外端还可拆卸设有带排污口的旋钮罩3，旋钮罩3内端与排污密封座6固定，排污密封座6的排污通道61与排污口连通，且排污密封座6能随旋钮罩3同步转动。
44.如图4所示，过滤状态下，整个滤芯组件5被弹性复位件4压住，处于最底下位置，密封件51与排污密封座6紧密密封(a部示意)，如图5所示，排污状态下，整个滤芯组件5被提升，弹性复位件4被压缩，处于上部位置，密封件51与排污密封座6错开(b部示意)，如图9-11所示，过滤状态下，筋条处于弧形凸块的最底端(如c部示意)，45
°
排污状态下，筋条处于弧形凸块的中部(如d部示意)，90
°
排污状态下筋条处于弧形凸块的最顶端(如e部示意)。
45.本发明排污结构设计巧妙、安装使用方面，省去了现有技术前置过滤器必须要用的排污阀(铜质或其他金属材料)，加工成本低，不会锈蚀，不容易引起排污故障。
46.以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。