一种用于冻存细胞的操作台的制作方法

文档序号:25346088发布日期:2021-06-08 11:56阅读:97来源:国知局
一种用于冻存细胞的操作台的制作方法

1.本发明是一种用于冻存细胞的操作台,属于细胞冻存技术领域。


背景技术:

2.细胞冻存是将细胞放在低温环境,减少细胞代谢,以便长期储存的一种技术。细胞冻存是细胞保存的主要方法之一,起到了细胞保种的作用,细胞冻存的原则是慢冻,即在不同的温度下进行多次冷冻,传统冻存程序为:冷冻管置于4℃10分钟
→‑
20℃30分钟
→‑
80℃16~18小时(或隔夜)

液氮槽长期储存。
3.中国专利公开号为cn105211050b的一种用于冻存细胞的操作台中,自增压液氮罐提供液氮至液氮储存箱内,海绵吸附所述液氮,从而使所述细胞冻存盒箱浸泡于所述液氮中,该方案中虽然可以调节冻存的温度,但是因细胞冻存各个时间段所需的冷冻温度不同,故而对一组细胞试管内的细胞已经开始冻存流程时,无法使用同一个设备进行另外一组细胞的冻存,使用效果差。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于冻存细胞的操作台。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于冻存细胞的操作台,包括冷冻箱,所述冷冻箱上端固定定圆筒,所述定圆筒内部内壁转动安装内转环,所述定圆筒环形外端转动安装外转环,所述外转环上端通过u形连杆与内转环上端固定连接,所述定圆筒上端固定第一电机,所述第一电机的输出轴上端固定第一齿轮,所述外转环上端固定第一环形内齿条且第一环形内齿条与第一齿轮啮合安装,所述外转环外端固定第一电动缸,所述第一电动缸的活塞杆端固定第二推板,所述内转环内部固定第二电动缸,所述第二电动缸的活塞杆端固定第一推板,所述外转环内壁以及内转环外端对应位置处分别开设第一凹槽以及第二凹槽,所述第一推板设在第一凹槽内部,所述第二推板设在第二凹槽内部,所述定圆筒内部设有至少五个腔体,所述定圆筒下端设有第一开口,所述第一开口与其中一个腔体连通,所述冷冻箱上端开设至少三个液体腔,所述液体腔设在对应的腔体下侧,所述冷冻箱右端固定环形冷冻仓,所述环形冷冻仓上端开设第二开口,所述第二开口对应设在第一开口下端,所述环形冷冻仓固定在定圆筒下端。
6.具体地,所述定圆筒包括弧形网孔板以及上环板,所述弧形网孔板与上环板之间呈环形设置至少五个第一隔板。
7.具体地,所述定圆筒上端开设进料口,所述进料口内安装第一盖板,所述第一盖板通过扁嘴搭扣与上环板锁定连接。
8.具体地,所述冷冻箱外端固定至少三个进液管,至少三个所述进液管分别与至少三个液体腔连通。
9.具体地,所述环形冷冻仓下端固定第三电动缸,所述第三电动缸的活塞杆延伸至环形冷冻仓内部且第三电动缸的活塞杆端固定移入板,所述移入板设在第一开口内部,所
述环形冷冻仓内部底端开设用于容纳移入板的第一卡槽。
10.具体地,所述环形冷冻仓上端开设出料口,所述出料口内部设有第二盖板,所述第二盖板通过扁嘴搭扣与环形冷冻仓锁定连接。
11.具体地,所述环形冷冻仓环形内壁转动安装环形转板,所述环形转板环形外端均匀固定至少两个第二隔板,至少两个所述第二隔板下端均设在环形冷冻仓内部底端上侧,所述环形转板环形内部固定第二环形内齿条,所述第二环形内齿条内部啮合安装第二齿轮,所述第二齿轮下端固定第二电机,所述第二电机下端通过支架与形冷冻仓固定连接。
12.具体地,所述环形冷冻仓下端固定移出板,所述移出板的活塞杆端固定第三电动缸,所述环形冷冻仓内部底端开设用于容纳移出板的第二卡槽,所述移出板设在第二盖板正下方,所述移入板与移出板错位设置。
13.本发明的有益效果:本发明的一种用于冻存细胞的操作台,将试管架放入到定圆筒中,利用第一电动缸、第一推板、第二电动缸、第二推板、第一环形内齿条、第一齿轮以及第一电机等部件将试管架移动到定圆筒内部不同的腔体中,利用冷冻箱对定圆筒内部不同位置的腔体进行不同温度的冷冻,实现对细胞进行多阶段冷冻,然后将试管架通过第一开口移动到环形冷冻仓内部,利用环形冷冻仓对于试管架进行浸没冻存,实现对试管架的多阶段冷冻,在一组试管架进行其中一个阶段的冷冻时,可以将新的试管架开始冻存,每组试管架的冻存以及取出互不干涉,可以进行多组试管架的不同时开始冻存以及取出,提高了一段时间内可以冻存的细胞数量,冻存操作更加方便。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本发明一种用于冻存细胞的操作台的立体图;
16.图2为本发明一种用于冻存细胞的操作台的俯视图;
17.图3为本发明一种用于冻存细胞的操作台中环形冷冻仓的俯视剖视图;
18.图4为本发明一种用于冻存细胞的操作台中冷冻箱的俯视剖视图;
19.图5为本发明一种用于冻存细胞的操作台中定圆筒的俯视剖视图;
20.图中:1、定圆筒,2、第一环形内齿条,3、第一齿轮,4、第一电机,5、外转环,6、内转环,7、u形连杆,8、冷冻箱,9、环形冷冻仓,11、弧形网孔板,12、第一隔板,13、上环板,21、第二电动缸,22、第一推板,23、第一电动缸,24、第二推板,81、第一液氮腔,82、第二液氮腔,83、第三液氮腔,91、第二环形内齿条,92、第二齿轮,93、第二电机,94、第二隔板,95、环形转板,96、第三电动缸,97、移入板,98、第三电动缸,99、移出板,200、第一开口,a1、进料腔,a2、第一冷冻腔,a3、第二冷冻腔,a4、第三冷冻腔,a5、移动腔,a6、空闲腔。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
22.请参阅图1

图5,本发明提供一种技术方案:一种用于冻存细胞的操作台,包括冷冻箱8,冷冻箱8上端固定定圆筒1,定圆筒1内部内壁转动安装内转环6,定圆筒1环形外端转
动安装外转环5,外转环5上端通过u形连杆7与内转环6上端固定连接,定圆筒1上端固定第一电机4,第一电机4的输出轴上端固定第一齿轮3,外转环5上端固定第一环形内齿条2且第一环形内齿条2与第一齿轮3啮合安装,外转环5外端固定第一电动缸23,第一电动缸23的活塞杆端固定第二推板24,内转环6内部固定第二电动缸21,第二电动缸21的活塞杆端固定第一推板22,外转环5内壁以及内转环6外端对应位置处分别开设第一凹槽以及第二凹槽,第一推板22设在第一凹槽内部,第二推板24设在第二凹槽内部,定圆筒1内部设有至少五个腔体,定圆筒1下端设有第一开口200,第一开口200与其中一个腔体连通,冷冻箱8上端开设至少三个液体腔,液体腔设在对应的腔体下侧,冷冻箱8右端固定环形冷冻仓9,环形冷冻仓9上端开设第二开口,第二开口对应设在第一开口200下端,环形冷冻仓9固定在定圆筒1下端,将试管架放入到定圆筒1中,利用第一电动缸23、第一推板22、第二电动缸21、第二推板24、第一环形内齿条2、第一齿轮3以及第一电机4等部件将试管架移动到定圆筒1内部不同的腔体中,利用冷冻箱8对定圆筒1内部不同位置的腔体进行不同温度的冷冻,实现对细胞进行多阶段冷冻,然后将试管架通过第一开口200移动到环形冷冻仓9内部,利用环形冷冻仓9对于试管架进行浸没冻存,实现对试管架的多阶段冷冻,在一组试管架进行其中一个阶段的冷冻时,可以将新的试管架开始冻存,每组试管架的冻存以及取出互不干涉,可以进行多组试管架的不同时开始冻存以及取出,提高了一段时间内可以冻存的细胞数量,冻存操作更加方便。
23.定圆筒1包括弧形网孔板11以及上环板13,弧形网孔板11与上环板13之间呈环形设置至少五个第一隔板12,便于将定圆筒1内部分为多个腔体。
24.定圆筒1上端开设进料口,进料口内安装第一盖板,第一盖板通过扁嘴搭扣与上环板13锁定连接,打开第一盖板,可将试管架从进料口放入到进料腔a1中。
25.冷冻箱8外端固定至少三个进液管,至少三个进液管分别与至少三个液体腔连通,三个进液管均与液氮存储箱连接,便于液氮的送入,可在三个进液管端部安装浮球开关等液位控制机构,便于控制液体腔内部的液面高度,液体腔分为如图4所示的第一液氮腔81、第二液氮腔82以及第三液氮腔83,第一液氮腔81、第二液氮腔82以及第三液氮腔83内部均送入适量液氮,且第一液氮腔81内部的液氮高度低于第二液氮腔82内部的液氮高度,第二液氮腔82内部的液氮高度低于第三液氮腔83内部的液氮高度。
26.环形冷冻仓9下端固定第三电动缸96,第三电动缸96的活塞杆延伸至环形冷冻仓9内部且第三电动缸96的活塞杆端固定移入板97,移入板97设在第一开口200内部,环形冷冻仓9内部底端开设用于容纳移入板97的第一卡槽,移入板97移动到第一开口200内部时,移入板97上端面与弧形网孔板11上端面平齐,从而便将试管架推入到移入板97上,通过第三电动缸96带动移入板97上下移动,移入板97移动到第一卡槽时,移入板97与环形冷冻仓9内部底端面平齐,通过转动第二隔板94将试管架移动至与移入板97错位。
27.环形冷冻仓9上端开设出料口,出料口内部设有第二盖板,第二盖板通过扁嘴搭扣与环形冷冻仓9锁定连接,打开第二盖板便于将环形冷冻仓9内部冻存的细胞取出,同时可通过出料口向环形冷冻仓9内部加入适量的液氮。
28.环形冷冻仓9环形内壁转动安装环形转板95,环形转板95环形外端均匀固定至少两个第二隔板94,至少两个第二隔板94下端均设在环形冷冻仓9内部底端上侧,环形转板95环形内部固定第二环形内齿条91,第二环形内齿条91内部啮合安装第二齿轮92,第二齿轮
92下端固定第二电机93,第二电机93下端通过支架与形冷冻仓9固定连接,通过第二电机93带动第二齿轮92转动,从而带动第二环形内齿条91、第二隔板94以及环形转板95转动,便于将移入板97上端的试管架移动至与移入板97错位,便于将定圆筒1内部试管架移动到环形冷冻仓9内部。
29.环形冷冻仓9下端固定移出板99,移出板99的活塞杆端固定第三电动缸98,环形冷冻仓9内部底端开设用于容纳移出板99的第二卡槽,移出板99设在第二盖板正下方,移入板97与移出板99错位设置,打开第二盖板,通过第三电动缸98带动移出板99向上移动至合适高度,从而便于取出已经冻存的细胞。
30.工作过程:定圆筒1内部的腔体可分为进料腔a1、第一冷冻腔a2、第二冷冻腔a3、第三冷冻腔a4、移动腔a5以及空闲腔a6,其中进料腔a1和移动腔a5的数量均为一个,第一盖板设在进料腔a1的正上方,第一冷冻腔a2的数量等于或少于第二冷冻腔a3的数量,第二冷冻腔a3的数量等于小于第三冷冻腔a4的数量,进料腔a1、第一冷冻腔a2、第二冷冻腔a3、第三冷冻腔a4、空闲腔a6以及移动腔a5呈环形依次顺序排列,液体腔分为如图4所示的第一液氮腔81、第二液氮腔82以及第三液氮腔83,第一液氮腔81、第二液氮腔82、第三液氮腔83以及环形冷冻仓9内部均送入适量液氮,且第一液氮腔81内部的液氮高度低于第二液氮腔82内部的液氮高度,第二液氮腔82内部的液氮高度低于第三液氮腔83内部的液氮高度,第一液氮腔81对应设在第一冷冻腔a2的正下方,第二液氮腔82对应设在第二冷冻腔a3的正下方,第三液氮腔83对应设在第三冷冻腔a4的正下方,不同的液体腔内的液氮液面与定圆筒1底端存在不同的距离,从而使不同的腔体内部的冷冻温度不同,将需要冻存的细胞用试管装载好,然后将多个试管插装到合适大小的试管架中,接着打开第一端盖,将试管架放入到进料腔a1内部,然后接通第一电机4、第一电动缸23以及第二电动缸21的电源,并启动第一电机4,第一电机4工作带动第一齿轮3转动,从而利用第一齿轮3带动第一环形内齿条2、外转环5以及定圆筒1转动,进而带动第二电动缸21、第一推板22、第一电动缸23以及第二推板24转动,直至将第一推板22以及第二推板24转动至与进料腔a1正对应,然后启动第二电动缸21带动第一推板22朝着试管架移动,与试管架接触并将试管架推动到第二凹槽内部,当试管架完全移动到第二凹槽内部时,第一推板22在第二电动缸21的作用回移到第一凹槽内部,然后再次启动第一电机4,带动外转环5、第一推板22以及第二推板24等部件进行转动,当第二推板24以及第一推板22移动至与其中一个第一冷冻腔a2位置对应时,停止第一电机4,然后通过第一电动缸23带动第二推板24朝着试管架方向移动,将试管架从第二凹槽中推动到第一冷冻腔a2内部,第一液氮腔81内的液氮穿过弧形网孔板11并对试管架进行冷冻降温,当试管架在该温度下被冷冻适量时间后,再次利用第二电动缸21、第一推板22、第一电动缸23、第二推板24、第一环形内齿条2、第一齿轮3、第一电机4以及外转环5将初次冷冻的试管架从第一冷冻腔a2移动到第二冷冻腔a3中进行第二阶段的冷冻,在第二阶段的确定温度下冷冻适量时间后,再次将试管架从第二冷冻腔a3移动到第三冷冻腔a4中进行第三阶段的冷冻,第三阶段冷冻结束后,将试管架从第三冷冻腔a4移动到移动腔a5中;
31.此时试管架被移动到移入板97上端,然后人员启动第三电动缸96,带动移入板97向下移动直至移入板97嵌入到第一卡槽中,然后人员启动第二电机93,通过第二电机93带动第二齿轮92转动,从而带动第二环形内齿条91转动,进而带动环形转板95以及第二隔板94转动,第二隔板94转动将原处于移入板97上端的试管架移动从移入板97上端移走,并使
移入板97处于另外两个第二隔板94之间,接着再次启动第三电动缸96,带动移入板97向上移动至第一开口200内部,便于将下一个装有细胞试管的试管架从定圆筒1中移入到环形冷冻仓9内部,环形冷冻仓9内部的液氮将试管架浸没,实现对细胞进行第四阶段的冻存,需要移出已冻存的细胞,利用第二齿轮92、第二电机93将需要移出的试管架移动到第二盖板下方,此时试管架处于移出板99上端,打开第二盖板,然后启动第三电动缸98带动移出板99向上移动至合适高度,从而便于人员取出试管架,在一组试管架进行其中一个阶段的冷冻时,都可以将新的试管架放入到进料腔a1中,待存在空闲的第一冷冻腔a2时,既可以将试管架移动到第一冷冻腔a2内部,每组试管架的冻存以及取出互不干涉,可以进行多组试管架的不同时开始冻存以及取出,提高了一段时间内可以冻存的细胞数量,冻存操作更加方便。
32.细胞的冻存阶段以及每一阶段的冷冻温度可根据需要进行合理调节,相应的用于存放每一阶段的腔体数量也可根据实际进行设计。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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