一种用于桥梁构件的外表面喷涂装置的制作方法

文档序号:25347088发布日期:2021-06-08 12:17阅读:116来源:国知局
一种用于桥梁构件的外表面喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及桥梁构件喷涂技术领域,更具体地说,是一种用于桥梁构件的外表面喷涂装置。


背景技术:

2.桥梁一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物,并且金属类桥梁构件是桥梁建造中必不可少的零部件。
3.现有的桥梁构件喷涂装置对构件喷涂防锈油时,由于防锈油长时间静置,会导致防锈油内含有的溶剂发生沉淀,导致实际对桥梁构件的外表面的喷涂效果不佳。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种用于桥梁构件的外表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于桥梁构件的外表面喷涂装置,包括机座以及多个对称固定安装在机座上的万向轮,所述机座转动安装有运料带,且机座上位于运料带的正上方活动安装有升降板,所述升降板上固定安装有储料箱,且储料箱内活动安装有滑塞,所述滑塞与储料箱之间弹性连接,所述储料箱上固定安装有与其相连通的风机,所述升降板和运料带之间设有喷涂机构,所述喷涂机构包括固定安装在升降板上的喷涂内管、滑动套设在喷涂内管外壁的喷涂外管以及多个阵列设置在喷涂外管一端的喷头,所述喷涂内管和储料箱之间连通,所述喷涂内管内设有搅拌单元,所述搅拌单元包括转动安装在喷涂内管内的转叶、一组磁铁以及多个周向设置在喷涂外管内的第一搅拌叶,所述喷涂内管内还转动安装有与转叶固定安装的转叶安装块,一组所述磁铁分别固定安装在转叶安装块和喷涂外管内,所述喷涂外管的一端固定安装有防护罩,所述喷头和喷涂外管之间通过风琴管连通,且所述喷涂机构还包括喷头晃动单元。
6.更进一步地:所述喷涂内管和喷涂外管之间滑动嵌设有多个第二滚珠。
7.更进一步地:所述第一搅拌叶相对喷涂外管倾斜布设。
8.更进一步地:所述喷头晃动单元包括多个对称滑动安装在防护罩上的驱动杆、多个第一活塞以及多个第二活塞,所述喷涂外管和防护罩内均对称设有液压槽,且液压槽之间通过连接管连接,所述第一活塞滑动安装在喷涂外管的液压槽内且两者之间弹性连接,所述第二活塞滑动安装在防护罩的液压槽内且两者之间弹性连接,所述第一活塞的一端滑动嵌设有第一滚珠,所述喷涂内管的一端外壁周向设有多个与第一滚珠抵触配合的凸起块,所述驱动杆与喷头的外壁铰接,且驱动杆的一端与第二喷头之间固定连接。
9.又进一步地:所述升降板滑动安装在机座上,且机座上对称转动安装有与升降板螺纹配合的螺纹杆。
10.又进一步地:所述储料箱内设有搅拌机构。
11.又进一步地:所述搅拌机构包括转动安装在储料箱内的搅拌辊、多组第二搅拌叶以及驱动叶,所述滑塞内转动安装有中间盘,且中间盘和搅拌辊滑动卡接,所述储料箱内转动安装有转块,且转块滑动套设搅拌辊外壁,所述储料箱内设有空腔,且驱动叶转动安装在空腔内,所述空腔与储料箱中间还对称设有排料口,且空腔与喷涂内管之间周向设有多个落料孔,一组所述第二搅拌叶的靠近端之间相互铰接,远离端分别与中间盘以及转块铰接。
12.采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:1、本发明通过设置喷涂内管、喷涂外管、防护罩、喷头、风琴管、转叶、转叶安装块、磁铁、第一搅拌叶、中间盘、第二搅拌叶、转块、驱动叶、落料孔和排料口,通过采用联动的机构,在对桥梁构件进行喷涂工作的同时,设置两次对防锈油进行搅拌的搅拌结构,使得防锈油内含有的溶液和溶剂之间混合均匀,避免长时间静置,溶剂发生沉淀,提高了对桥梁构件表面的喷涂质量。
13.2、本发明通过设置凸起块、第一滚珠、第一活塞、第二滚珠、驱动杆和第二活塞,在进行喷涂工作的同时,通过液压原理的作用,使得喷涂外管在转动的同时,带动驱动杆做往复运动,进而带动喷头左右晃动,加大了对喷涂机构的喷涂面积,各个喷头在随喷涂外管转动的方式和晃动效果相叠加,使得对构件外表面的喷涂效果更加均匀。
附图说明
14.图1为用于桥梁构件的外表面喷涂装置的结构示意图;图2为用于桥梁构件的外表面喷涂装置中喷涂机构的局部结构示意图;图3为用于桥梁构件的外表面喷涂装置中a处放大的局部结构示意图;图4为用于桥梁构件的外表面喷涂装置中b处放大的局部结构示意图;图5为用于桥梁构件的外表面喷涂装置中c处放大的局部结构示意图;图6为用于桥梁构件的外表面喷涂装置中驱动叶的截面图;图7为用于桥梁构件的外表面喷涂装置中喷涂外管和第一搅拌叶的局部结构示意图。
15.示意图中的标号说明:1

机座、2

万向轮、3

储料箱、4

运料带、5

风机、6

滑塞、7

升降板、8

螺纹杆、9

喷涂内管、10

喷涂外管、11

防护罩、12

喷头、13

风琴管、14

转叶、15

转叶安装块、16

磁铁、17

凸起块、18

第一滚珠、19

第一活塞、20

第二滚珠、21

第一搅拌叶、22

驱动杆、23

第二活塞、24

中间盘、25

第二搅拌叶、26

转块、27

驱动叶、28

落料孔、29

排料口。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
17.请参阅图1

4以及图7,本发明实施例中,一种用于桥梁构件的外表面喷涂装置,包括机座1以及多个对称固定安装在机座1上的万向轮2,所述机座1转动安装有运料带4,且机
座1上位于运料带4的正上方活动安装有升降板7,所述升降板7上固定安装有储料箱3,且储料箱3内活动安装有滑塞6,所述滑塞6与储料箱3之间弹性连接,所述储料箱3上固定安装有与其相连通的风机5,所述升降板7和运料带4之间设有喷涂机构,所述喷涂机构包括固定安装在升降板7上的喷涂内管9、滑动套设在喷涂内管9外壁的喷涂外管10以及多个阵列设置在喷涂外管10一端的喷头12,所述喷涂内管9和喷涂外管10之间滑动嵌设有多个第二滚珠20,所述喷涂内管9和储料箱3之间连通,所述喷涂内管9内设有搅拌单元,所述搅拌单元包括转动安装在喷涂内管9内的转叶14、一组磁铁16以及多个周向设置在喷涂外管10内的第一搅拌叶21,所述喷涂内管9内还转动安装有与转叶14固定安装的转叶安装块15,所述第一搅拌叶21相对喷涂外管10倾斜布设,一组所述磁铁16分别固定安装在转叶安装块15和喷涂外管10内,所述喷涂外管10的一端固定安装有防护罩11,所述喷头12和喷涂外管10之间通过风琴管13连通,且所述喷涂机构还包括喷头晃动单元;所述喷头晃动单元包括多个对称滑动安装在防护罩11上的驱动杆22、多个第一活塞19以及多个第二活塞23,所述喷涂外管10和防护罩11内均对称设有液压槽,且液压槽之间通过连接管连接,所述第一活塞19滑动安装在喷涂外管10的液压槽内且两者之间弹性连接,所述第二活塞23滑动安装在防护罩11的液压槽内且两者之间弹性连接,所述第一活塞19的一端滑动嵌设有第一滚珠18,所述喷涂内管9的一端外壁周向设有多个与第一滚珠18抵触配合的凸起块17,所述驱动杆22与喷头12的外壁铰接,且驱动杆22的一端与第二喷头23之间固定连接。
18.在实际应用时,通过风机5工作,向储料箱3内注入气体,带动滑塞6下移,将防锈油排入喷涂内管9内,并且防锈油与转叶14之间发生抵触作用,使得转叶14带动转叶安装块15之间接触,在磁铁16之间引力作用下,带动喷涂外管10转动,并且通过第一搅拌叶21对防锈油进行搅拌,使得防锈油在喷涂之前,其内部含有的溶液和溶剂之间混合均匀,提高对桥梁构件的外表面的喷涂效果,并且在喷涂外管10转动的同时,第一滚珠18与凸起块17之间间歇发生抵触作用,在液压原理作用下,通过第二活塞23带动驱动杆22做往复运动,进而带动喷头12相对喷涂外管10进一步左右晃动,增大了喷涂范围,提高喷涂效率。
19.进一步的,请参阅图1、图5和图6,作为本发明一个优选的实施例,所述升降板7滑动安装在机座1上,且机座1上对称转动安装有与升降板7螺纹配合的螺纹杆8,所述储料箱3内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动安装在储料箱3内的搅拌辊、多组第二搅拌叶25以及驱动叶27,所述滑塞6内转动安装有中间盘24,且中间盘24和搅拌辊滑动卡接,所述储料箱3内转动安装有转块26,且转块26滑动套设搅拌辊外壁,所述储料箱3内设有空腔,且驱动叶27转动安装在空腔内,所述空腔与储料箱3中间还对称设有排料口29,且空腔与喷涂内管9之间周向设有多个落料孔28,一组所述第二搅拌叶25的靠近端之间相互铰接,远离端分别与中间盘24以及转块26铰接。
20.在实际应用时,通过螺纹杆8转动,在螺纹配合的作用下,带动升降板7以及喷涂机构相对机座1上下移动,进而调节喷头12和运料带4之间的距离,实现对不同尺寸大小的桥梁构件进行喷涂工作,并且在滑塞6下移的过程中,防锈油通过排料口29和驱动叶27之间发生抵触作用,带动驱动叶27转动,并且从落料孔28排入喷涂内管10内,通过驱动叶27转动,带动搅拌辊以及中间盘24转动,进而带动第二搅拌叶25转动,使得在将防锈油喷涂工作时,第二搅拌叶25转动并角度发生调节,进一步提高了对防锈油的搅拌效果,避免防锈油长时
间放置出现沉淀,造成溶液、溶剂之间混合不均匀。
21.结合上述实施例,本发明的工作原理是:在使用本发明时,通过风机5工作,向储料箱3内注入气体,带动滑塞6下移,防锈油通过排料口29和驱动叶27之间发生抵触作用,带动驱动叶27转动,并且从落料孔28排入喷涂内管10内,通过驱动叶27转动,带动搅拌辊以及中间盘24转动,进而带动第二搅拌叶25转动,使得在将防锈油喷涂工作时,第二搅拌叶25转动并角度发生调节,提高了对防锈油的搅拌效果,避免防锈油长时间放置出现沉淀,造成溶液、溶剂之间混合不均匀,并且防锈油与转叶14之间发生抵触作用,使得转叶14带动转叶安装块15之间接触,在磁铁16之间引力作用下,带动喷涂外管10转动,并且通过第一搅拌叶21对防锈油进行搅拌,使得防锈油在喷涂之前,其内部含有的溶液和溶剂之间混合均匀,提高对桥梁构件的外表面的喷涂效果,并且在喷涂外管10转动的同时,第一滚珠18与凸起块17之间间歇发生抵触作用,在液压原理作用下,通过第二活塞23带动驱动杆22做往复运动,进而带动喷头12相对喷涂外管10进一步左右晃动,增大了喷涂范围,提高喷涂效率。
22.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
23.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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