一种多工位电机定子灌封的装置及方法与流程

1.本发明涉及机械技术领域，具体地说，涉及一种多工位电机定子灌封的装置及方法。


背景技术：

2.在伺服电机制作过程中，定子灌封工艺应用得非常广泛，它的目的是提高电机的绝缘等级、防水等级，电气性能、机械性能和降低温升等作用。因此，在电机激烈的竞争环境下，提高灌封效率和灌封质量显得非常的重要，现有技术客观缺点如下：电机常规的定子灌封是通过人工或设备将灌封胶逐一注入到电机定子中，此方法耗时耗人工，灌封效率较低；人工灌封，灌胶高度不易控制，同一性低，影响装配尺寸；若采用设备灌封，需要高精度的称重仪器控制胶量，价格昂贵，清洗保养较复杂。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多工位电机定子灌封的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种多工位电机定子灌封的装置，包括水平桌面，所述水平桌面的顶部安装有底座工装，所述水平桌面上还安装有溢胶接受杯，所述溢胶接受杯的一侧设置有量杯，所述量杯的顶部设置有出料阀，所述量杯的上部一侧外壁设置有溢料口，所述水平桌面的底部安装有连通管，所述连通管的一端与量杯的底部连接，所述连通管的另一端通过分支管与每个底座工装连通；所述底座工装上套设有定子。
5.作为优选，所述底座工装靠近量杯的一端设置有进料总阀。
6.作为优选，所述连通管的一端底部安装有出料阀。
7.作为优选，所述定子的内壁与底座工装的连接处安装有密封圈。
8.作为优选，所述底座工装的底部设置有进胶口，所述进胶口的一侧设置有进胶口阀门。
9.本发明还提供一种用于多工位电机定子灌封装置的灌浆方法，其步骤如下：
10.s1、将多个已装好定子的灌封工装底座插入连通管，连通管的另一端接入到量杯的底部；
11.s2、关闭出料阀，打开进料总阀和进胶口阀门后开始向量杯中倒入灌封胶，灌封胶会通过连通管流入到各个定子中去，等到液体停止流动时，量杯的溢料口中会有灌封胶流出时，停止灌胶；
12.s3、关闭灌封底座工装的进胶口阀门，打开出料阀，让连通管和量杯中多余的灌封胶从出料阀中流出，必要时可接收二次利用，清洗时，只需将酒精从量杯中倒入，出料阀流出即可。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果：
14.1、本装置电机定子可多工位同时灌封，便于提高灌封批量生产的效率。
15.2、本装置利用连通器原理解决灌胶高度同一性问题，利用连通器原理，实现各个定子灌封的高度相同。
16.3、灌封胶由工装底部进胶，有利于空气排出，避免气孔的产生。
17.4、工装底座内置电热丝，通电后可实现灌封胶加热快速固化。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明实施例1中底座工装的结构示意图；
20.图3为本发明实施例2的结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、水平桌面；2、底座工装；21、定子；22、密封圈；23、进胶口阀门；27、进胶口；28、电热丝；3、量杯；31、溢料口；32、出料阀；33、浮球阀；34、灌封胶储藏仓；4、溢胶接收杯；5、连通管；51、进料总阀；52、出料阀。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例1
26.本发明提供一种多工位电机定子灌封的装置，如图1
‑
图2所示，包括水平桌面1，水平桌面1的顶部安装有底座工装2，水平桌面1上还安装有溢胶接受杯4，溢胶接受杯4的一侧设置有量杯3，量杯3的顶部设置有出料阀32，量杯3的上部一侧外壁设置有溢料口31，水平桌面1的底部安装有连通管5，连通管5的一端与量杯3的底部连接，连通管5的另一端通过分支管与每个底座工装2连通；底座工装2上套设有定子21。
27.本实施例中，底座工装2靠近量杯3的一端设置有进料总阀51。
28.具体的，连通管5的一端底部安装有出料阀52。
29.进一步的，定子21的内壁与底座工装2的连接处安装有密封圈22，用于定子21与底座工装2的密封。
30.进一步的，底座工装2的底部设置有进胶口27，进胶口27的一侧设置有进胶口阀门23。
31.实施例2
32.为了提高灌封时灌封胶的流动性，本发明还提供一种多工位电机定子灌封的装置，如图3所示，包括水平桌面1，水平桌面1的顶部安装有底座工装2，底座工装2的内部色值
有电热丝28，能够将灌封胶加热，保证其流动性，通电后电热丝28加热，灌封胶受热固化加速，水平桌面1上还安装有溢胶接受杯4，溢胶接受杯4的一侧设置有量杯3，量杯3的内部设置有浮球阀33，量杯3的顶部设置有灌封胶储藏仓34，量杯3的顶部设置有出料阀32，量杯3的上部一侧外壁设置有溢料口31，水平桌面1的底部安装有连通管5，连通管5的一端与量杯3的底部连接，连通管5的另一端通过分支管与每个底座工装2连通；底座工装2上套设有定子21。
33.本实施例中，底座工装2靠近量杯3的一端设置有进料总阀51。
34.具体的，连通管5的一端底部安装有出料阀52。
35.进一步的，定子的内壁与底座工装2的连接处安装有密封圈22，用于定子21与底座工装2的密封。
36.进一步的，底座工装2的底部设置有进胶口27，进胶口27的一侧设置有进胶口阀门23。
37.本发明还提供一种用于多工位电机定子灌封装置的灌浆方法，其步骤如下：
38.s1、将多个已装好定子21的灌封工装2底座插入连通管5，连通管；5的另一端接入到量杯3的底部；
39.s2、关闭出料阀52，打开进料总阀51和进胶口阀门23后开始向量杯3中倒入灌封胶，灌封胶会通过连通管5流入到各个定子21中去，等到液体停止流动时，量杯3的溢料口31中会有灌封胶流出时，停止灌胶；
40.s3、关闭灌封底座工装2的进胶口阀门23，打开出料阀52，让连通管5和量杯3中多余的灌封胶从出料阀52中流出，必要时可接收二次利用，清洗时，只需将酒精从量杯3中倒入，出料阀52流出即可。
41.进一步的，设置浮球阀33的高度，关闭出料阀52，打开进料总阀51和进胶口阀门23后，灌封胶储藏仓34开始向量杯3中加入灌封胶，当量杯3中灌封胶没有达到浮球阀33高度，灌封胶会一直流入到量杯3中，量杯3中灌封胶也会通过连通管5流入到各个定子21中去，几分钟后，浮球阀33到达指定高度，自动停止向容量杯3中加入灌封胶。
42.进一步的，可将灌封底座工装2上的电热丝28通电，当电热丝28加热后传给灌封底座工装2，灌封胶受热后会加速固化，初步固化只需10分钟，然后取下定子21即可。
43.值得注意的是，本发明利用连通器原理，由于定子21与量杯3相连，且都是装的灌封胶，密度ρ相同，根据液体压强的公式p＝ρgh可知，液面都在大气压强p的作用下，灌封胶由液柱高的一端向液柱低的一端流动，直到各容器中的液面高度h相平时，即停止流动而静止，所以量杯3溢料口31的高度即是所要定子21灌封的高度。
44.进一步的，本发明中灌封胶从灌封底座工装2的底部进入，有利于定子21与工装中的空气往上排出，避免气孔的产生。
45.进一步的，本发明不需要高精度的测量仪器就可以控制灌封胶量，只需一个操作人工，即可灌封多工位的定子21。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。