一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备的制作方法

1.本发明属于钻井作业领域，具体而言为一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备。


背景技术：

2.暂堵剂是能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层的物质。目前常用的暂堵剂有油溶性暂堵剂、酸溶性暂堵剂、水溶性暂堵剂等。随着油田的开发，油层压力逐渐下降，油井含水量逐渐升高，靠油井储层产出的原油溶解油溶性暂堵材料从而实现解堵变得非常困难，因此油溶性暂堵材料已经不适用于高含水油井的作业过程。酸溶性暂堵剂解堵时需要注入酸性溶液，容易对地层产生腐蚀。相比于油溶性暂堵剂和酸溶性暂堵剂，水溶性暂堵剂更适合处于高含水时期的油田的开发。
3.在现有技术中，油田所用的暂堵剂成品纯度达不到预期，含有杂质，进而对后期油田的使用效果存在一定的影响。主要原因在于，生产暂堵剂的过程中，无法对产品进行有效除杂，且没有合适的工业化设备用于提纯，因此，亟待出现一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备，以克服现有技术中存在的上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题为如何提高暂堵剂的纯度和生产效率，本发明采用如下技术方案：
5.一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备，包括除杂罐、蒸发罐、冷凝器、溶剂罐和暂堵剂浆液罐，所述的除杂罐的上部设置有喷气件，除杂罐的顶端具有转动电机，所述的转动电机上固定有转动轴，所述的转动轴上固定有一级过滤筛和二级过滤布，所述的除杂罐通过出液管i与蒸发罐连接，所述的蒸发罐为夹层结构，夹层结构的内壁上设置有散热孔，所述的夹层结构内设置有加热件，所述的蒸发罐的下部设置有搅拌电机所述的搅拌电机上设置有搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有搅动弧杆和搅流筒，所述的搅流筒包括搅流内筒和搅流外筒，所述的搅流内筒和搅流外筒之间设置有筒板，所述的搅流筒通过杆轴固定在搅拌轴上，所述的蒸发罐的上部设置有气体出口，所述的蒸发罐的下部设置有浆液出口，所述的浆液出口通过出液管ii与暂堵剂浆液罐连接，所述的气体出口通过输气管与冷凝器连接，所述的冷凝器包括冷凝内管和冷凝外管，所述的冷凝内管有中空外壁，所述的中空外壁上设置有冷气进口和冷气出口，所述的冷凝器的下部出口连接溶剂罐。
6.所述的一级过滤筛包括圆形的筛板和与筛板连接的翘板，所述的翘板的端部设置有凹槽，与翘板对应位置的除杂罐的内壁上设置有一圈凸轨，所述的除杂罐为圆柱体。
7.所述的二级过滤布为圆环形，所述的二级过滤布的内环固定在内环件上，所述的二级过滤布的外环固定在外环件上，内环件和外环件之间通过撑杆固定，所述的外环件上设置有凹槽，在与外环件对应位置的除杂罐上的内壁上设置有一圈凸轨ii。
8.所述的搅动弧杆上设置有搅动肋。
9.所述的输气管的外部设置有保温层。
10.所述的冷凝外管为中空结构，所述的中空结构内充填有相变材料。
11.本发明的浓缩提纯设备具有以下有益效果：
12.(1)通过一级过滤筛和二级过滤布的设置能够有效去除固体杂质，提高暂堵剂的纯度，通过除杂罐上部喷气件的设置，能够提高除杂效率，翘板和外环件上凹槽与凸轨的配合设置，能够提高除杂装置的运行稳定度，进一步保证除杂效果。
13.(2)通过蒸发罐的设置，能够使得溶剂与暂堵剂溶液分离，使得溶剂气化，暂堵剂溶液纯化提取，通过搅动弧杆和搅流筒的设置，能够提高蒸发效率，搅流筒的结构能够最大限度的将液体搅动，搅动弧杆能够将罐体底部的液体搅动，进而进一步提高蒸发效率。
14.(3)冷凝器中的冷凝内管和冷凝外管的设置方式，能够对冷凝效率进行调整，通过冷气进口可向冷凝内管中加入冷气，能够提高冷凝效率。
15.(4)除杂罐、蒸发罐、冷凝器、溶剂罐和暂堵剂浆液罐的配合设置，能够提供合适的工业化设备用于提纯，能够保证暂堵剂的纯度和生产的效率。
附图说明
16.图1为用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备的结构示意图。
17.图2为除杂罐的结构示意图。
18.图3为蒸发罐的结构示意图。
19.图4为冷凝器的结构示意图。
20.图5为搅流筒的结构示意图。
21.图6为二级过滤布的结构示意图。
22.图中：
[0023]1‑
除杂罐；2
‑
蒸发罐；3
‑
冷凝器；4
‑
溶剂罐；5
‑
暂堵剂浆液罐；6
‑
出液管i；7
‑
出液管ii；8
‑
输气管；
[0024]1‑1‑
喷气件；1
‑2‑
转动电机；1
‑3‑
转动轴；1
‑4‑
一级过滤筛；1
‑5‑
二级过滤布；1
‑6‑
筛板；1
‑7‑
翘板；1
‑8‑
内环件；1
‑9‑
外环件；1
‑
10
‑
撑杆；
[0025]2‑1‑
搅拌电机；2
‑2‑
搅拌轴；2
‑3‑
搅动弧杆；2
‑4‑
搅动肋；2
‑5‑
搅流内筒；2
‑6‑
搅流外筒；2
‑7‑
筒板；2
‑8‑
杆轴；
[0026]3‑1‑
冷凝内管；3
‑2‑
冷凝外管；3
‑3‑
冷气进口；3
‑4‑
冷气出口。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0028]
如图1
‑
6所示，一种用于生产暂堵剂的浓缩提纯设备，包括除杂罐1、蒸发罐2、冷凝器3、溶剂罐4和暂堵剂浆液罐5，除杂罐1的上部设置有喷气件1
‑
1，除杂罐1的顶端具有转动电机1
‑
2，转动电机1
‑
2上固定有转动轴1
‑
3，转动轴1
‑
3上固定有一级过滤筛1
‑
4和二级过滤布1
‑
5，除杂罐1通过出液管i6与蒸发罐2连接，蒸发罐2为夹层结构，夹层结构的内壁上设置有散热孔，夹层结构内设置有加热件，蒸发罐2的下部设置有搅拌电机2
‑
1搅拌电机2
‑
1上设置有搅拌轴2
‑
2，搅拌轴2
‑
2上设置有搅动弧杆2
‑
3和搅流筒，搅流筒包括搅流内筒2
‑
5和搅流外筒2
‑
6，搅流内筒2
‑
5和搅流外筒2
‑
6之间设置有筒板2
‑
7，搅流筒通过杆轴2
‑
8固定在搅拌轴2
‑
2上，蒸发罐2的上部设置有气体出口，蒸发罐2的下部设置有浆液出口，浆液出口通
过出液管ii7与暂堵剂浆液罐5连接，气体出口通过输气管8与冷凝器3连接，冷凝器3包括冷凝内管3
‑
1和冷凝外管3
‑
2，冷凝内管3
‑
1有中空外壁，中空外壁上设置有冷气进口3
‑
3和冷气出口3
‑
4，冷凝器3的下部出口连接溶剂罐4。
[0029]
其中一级过滤筛1
‑
4包括圆形的筛板1
‑
6和与筛板1
‑
6连接的翘板1
‑
7，翘板1
‑
7的端部设置有凹槽，与翘板1
‑
7对应位置的除杂罐1的内壁上设置有一圈凸轨，除杂罐1为圆柱体。
[0030]
其中二级过滤布1
‑
5为圆环形，二级过滤布1
‑
5的内环固定在内环件1
‑
8上，二级过滤布1
‑
5的外环固定在外环件1
‑
9上，内环件1
‑
8和外环件1
‑
9之间通过撑杆1
‑
10固定，外环件1
‑
9上设置有凹槽，在与外环件1
‑
9对应位置的除杂罐1上的内壁上设置有一圈凸轨ii。
[0031]
其中搅动弧杆2
‑
3上设置有搅动肋2
‑
4。
[0032]
其中输气管8的外部设置有保温层。
[0033]
其中冷凝外管3
‑
2为中空结构，中空结构内充填有相变材料。
[0034]
浓缩提纯设备的工作过程为：
[0035]
待提纯液体通过除杂罐1的进液口进入除杂罐1内，打开转动电机1
‑
2，同时喷气件1
‑
1工作，经过一级过滤筛1
‑
4和二级过滤布1
‑
5后，除掉固体杂质的溶液通过出液管i6进入蒸发罐2，蒸发罐2的夹层结构中的加热件工作，通过散热孔的作用向蒸发罐2内部散热，溶液中的溶剂变成气体，在搅动弧杆2
‑
3和搅流筒的共同作用下，溶剂的蒸发效率大大提升，溶剂气体由输气管8进入冷凝器3，通过冷气进口3
‑
3向冷凝内管3
‑
1内通入冷气，通过调整冷气的温度和进气循环速度可以调节冷凝效率，气体在冷凝内管3
‑
1和冷凝外管3
‑
2之间冷凝成为液体，冷凝后的溶剂有冷凝器3下落至溶剂罐4内，当冷凝器3中不再有溶剂液体流下时，即蒸发罐2内的溶剂已经全部蒸发完成后，打开蒸发罐2的出液阀门，提纯后的浆液由出液管ii进入暂堵剂浆液罐5，即暂堵剂浆液罐中得到的即为无杂质的提纯后的暂堵剂浆液。
[0036]
上述内容仅为本发明的优选实施例，并非用于限制本发明。对本领域技术人员而言，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。