一种环保除尘处理设备

1.本发明涉及环保除尘处理设备，属于除尘设备技术领域。


背景技术：

2.随着工业化时代的发展，各种工厂不断出现在大众的视野中，虽然大大提高了生产力，但是随之带来的环境问题也不容忽视，今年来我国北方诸多城市出现雾霾，严重影响人们出行和身体健康，减少雾霾对人们造成的影响，许多厂家推出了针对雾霾制定的口罩，但是，想要根本结局问题，还需要从源头下手，从工厂的排放着手。
3.在目前的生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，不仅会影响操作者的身体健康，也会污染周边环境。现有工厂在排放时需要对排放的废气进行一定的处理，减少空气中的尘埃和废物，传统的除尘设备一般是将气体通过风机引入，设置滤袋，将气体内附着的颗粒物进行过滤，在此过程中灰尘就会吸附在气体滤袋或滤件上，由于灰尘的累积，就会导致净化效果急剧下降，最终在很短的时间内气体净化设备就不能正常使用，或者采用接水源喷淋进行处理，产生的污水直接排放又会造成新的环境问题，单纯使用上述任意一种方法进行除尘，但是随着设备使用一段时间后，其性能大打折扣，难以满足除尘需求。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过负压风机将气体引入，通过喷淋系统对气体进行高效除尘，充满喷淋箱的雾化水汽与气体充分接触，形成的污水进行过滤池内部进行过滤后可抽至外部使用，经除尘的气体进入干燥装置后除水即可排出，本技术方案能够解决现场工作环境卫生，防止烟雾弥漫，经处理后的气体可直接排放，同时产生的污水也能够得到有效处理，不会对环境造成影响。
5.为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本发明通过如下技术方案实现：所述环保除尘处理设备包括喷淋箱、负压风机、喷淋系统、干燥装置，喷淋箱上通过管道连接有用于将气体引入喷淋箱内的负压风机，喷淋箱内安装有喷淋系统，喷淋箱底部安装有用于过滤除尘污水的过滤池，喷淋箱上还安装有用于干燥气体的干燥装置。
6.优选地，所述喷淋系统包括喷淋头、连接管道、集液装置，所述喷淋头上均布雾化喷头，喷淋头通过连接管连接有集液装置。
7.优选地，所述集液装置包括第一储液箱、第二储液箱、水泵、三通换向阀、出液管、计量泵、搅拌机、配液箱、压力调节阀、高压柱塞泵，所述第一储液箱和第二储液箱内均安装有水泵，配液箱内部安装有用于搅拌溶液的搅拌机，三通换向阀的两个进液口通过出液管与第一储液箱和第二储液箱内的相连接水泵，三通换向阀的出液口通过管道与计量泵的进液口相连接，计量泵的出液口上安装管道延伸至配液箱内部，配液箱上通过管道与高压柱塞泵的进液口相连接，高压柱塞泵的出液口通过连接管道与喷淋头相连接，且连接管道上
安装有压力调节阀。
8.优选地，所述配液箱内部安装有用于搅拌溶液的搅拌机，三通换向阀的出液口通过管道与计量泵的进液口相连接，计量泵的出液口上安装管道延伸至配液箱内部。
9.优选地，所述过滤池包括集水空间和储水空间，所述集水空间和储水空间相互连通，集水空间内安装可拆卸地有用于过滤除尘污水的滤芯。
10.优选地，所述过滤池包括内壁和外壁围设成顶部开口，底部封闭的环形结构，内壁和外壁之间形成有集水空间，内壁围设成顶部和底部封闭的储水空间，且内壁上均布通孔。
11.优选地，所述集水空间底部设置有插槽，滤芯竖直安装于插槽内，滤芯靠近外壁一侧安装有第一ph传感器，滤芯靠近内壁一侧安装有第二ph传感器，且储水空间内部沿内壁安装有液位传感器。
12.优选地，所述干燥装置包括第一出气管、螺旋干燥管、电磁阀、回流管、第二出气管、热风机，所述螺旋干燥管的内部管壁上设置有吸水层，螺旋干燥管的进气口通过第一出气管与喷淋箱相连接，第一出气管上通过安装回流管与过滤池相连接，回流管上安装有电磁阀，螺旋干燥管的出气口上安装有第二出气管。
13.优选地，所述第二出气管安装有连接至热风机的风管，风管上安装有电磁阀，第二出气管沿出风方向在风管安装位置前侧安装有电磁阀，第一出气管上安装有与过滤池相连接的回流管，且回流管上安装有电磁阀。
14.本发明的有益效果为：本发明通过负压风机将气体引入，通过喷淋系统对气体进行高效除尘，充满喷淋箱的雾化水汽与气体充分接触，形成的污水进行过滤池内部进行过滤后可抽至外部使用，经除尘的气体进入干燥装置后除水即可排出，本技术方案能够解决现场工作环境卫生，防止烟雾弥漫，经处理后的气体可直接排放，同时产生的污水也能够得到有效处理，不会对环境造成影响。
附图说明
15.图1是本发明结构示意图；图2是本发明喷淋装置结构示意图；图3是本发明过滤池结构示意图；图4是本发明螺旋干燥管结构示意图；图5是本发明滤芯结构示意图图中标号为：1
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喷淋箱、2
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负压风机、3
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集液装置、4
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过滤池、5
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干燥装置、6
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烟道止回阀、7
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喷淋头、8
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滤芯、9
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第一出气管、10
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螺旋干燥管、11
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电磁阀、12
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回流管、13
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第二出气管、14
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热风机、15
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第一储液箱、16
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第二储液箱、17
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水泵、18
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三通换向阀、19
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出液管、20
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计量泵、21
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搅拌机、22
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配液箱、23
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压力调节阀、24
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高压柱塞泵、25
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吸水层、26
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集水空间、27
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密封板、28
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渗水孔、29
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通孔、30
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液位传感器、31
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第一ph传感器、32
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第二ph传感器、33
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连接管道、34
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储水空间、35
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内壁、36
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外壁、37
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环形隔板。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明
的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
17.如图1
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5所示，所述环保除尘处理设备包括喷淋箱1、负压风机2、喷淋系统、干燥装置5，喷淋箱1上通过管道连接有用于将气体引入喷淋箱1内的负压风机2，喷淋箱1内安装有喷淋系统，喷淋系统喷出汽水混合物与气体充分接触，使得水汽与气体内部的颗粒物质吸附后掉落，喷淋箱1底部安装有用于过滤除尘污水的过滤池4，汽水混合物与气体内部的颗粒物质形成的污水落入过滤池4进行过滤，喷淋箱1上还安装有用于干燥气体的干燥装置5，经过干燥装置5干燥的气体除去水汽后即可排出，管道上还安装有烟道止回阀6，防止内部水汽回流。喷淋箱1、负压风机2、喷淋系统、干燥装置5均与dcs控制系统相连接。
18.所述喷淋系统包括喷淋头7、连接管道33、集液装置3，所述喷淋头7上均布雾化喷头，喷淋头7通过连接管连接有集液装置3，集液装置3可配置好相应的碱性溶液或酸性溶液，具体情况看需要除尘的气体的酸碱性，配置好的溶液抽取至喷淋头7后，由雾化喷头喷出形成汽水混合物与气体充分接触。
19.在本实施例中，所述的集液装置3包括第一储液箱15、第二储液箱16、水泵17、三通换向阀18、出液管19、计量泵20、搅拌机21、配液箱22、压力调节阀23、高压柱塞泵24，所述第一储液箱15和第二储液箱16内均安装有水泵17，水泵17将第一储液箱15和第二储液箱16内的溶液泵出，配液箱22内部安装有用于搅拌溶液的搅拌机21，三通换向阀18的两个进液口通过出液管19与第一储液箱15和第二储液箱16内的相连接水泵17，三通换向阀18的出液口通过管道与计量泵20的进液口相连接，计量泵20的出液口上安装管道延伸至配液箱22内部，配液箱22上通过管道与高压柱塞泵24的进液口相连接，高压柱塞泵24的出液口通过连接管道33与喷淋头7相连接，且连接管道33上安装有压力调节阀23。在本实施例中，储液箱有两个，具体根据配置溶液需要的种类可以增加储液箱的个数。通过换向阀换向，使得计量泵20连通至不同的储液箱，同时启动相应的水泵17，即可根据需要溶液的量进行抽取，期间计量泵20能够计算所抽取的量，抽取完一种溶液后启动换向阀换向抽取另外一种溶液，多种溶液抽取至配液箱22后，驱动搅拌机21搅拌均匀，即可配置好，之后启动高压柱塞泵24即可将配置好的溶液输送至喷淋头7喷出形成汽水混合物。
20.所述过滤池4包括集水空间26和储水空间34，所述集水空间26和储水空间34相互连通，集水空间26内安装可拆卸地有用于过滤除尘污水的滤芯8。在本实施例中，所述过滤池4包括内壁35和外壁36围设成顶部开口，底部封闭的环形结构，内壁35和外壁36之间形成有集水空间26，内壁35围设成顶部和底部封闭的储水空间34，且内壁35上均布通孔29，过滤后的水沿通孔29流入储水空间34内，滤芯8将储水空间34分隔为两部分，外壁36与滤芯8之间形成用于收集污水的空间，内壁35与滤芯8之间形成经滤芯8过滤后的集水空间26，集水空间26上覆盖有密封板，密封板用于隔断集水空间26与喷淋箱1，但是相应地，密封板位于外壁36与滤芯8之间的表面开设有渗水孔28，用于污水进入外壁36与滤芯8之间的集水空间26内。滤芯8内部可填充有用于过滤金属材质和有害物质的过滤材质，滤芯8同样为顶部开口的环形结构，所述集水空间26底部设置有插槽，滤芯8竖直安装于插槽内，通过设置插槽，使得滤芯8相对于集水空间26可拆卸，拆卸后可更换滤材，滤芯8靠近外壁36一侧安装有第一ph传感器31，滤芯8靠近内壁35一侧安装有第二ph传感器32，第一ph传感器31用于检测滤芯8靠近外壁36一侧污水的ph值，第二ph传感器32用于检测过滤后水源的ph值，通过对比两个传感器检测的ph值，进而作为滤材是否需要更换的依据，且储水空间34内部沿内壁35安
装有液位传感器30，液位传感器30选用型号为uc
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2000d，在本实施例中，过滤池4外侧还安装有水泵17，水泵17通过管道连接至储水空间34，用于抽取出过滤后的水。第一ph传感器31和第二ph传感器32均选用cond5700型号的ph传感器。汽水混合物与气体内部的颗粒物质形成的污水沿密封板上的渗水孔28落入集水空间26进行过滤，经过滤芯8后，过滤好的水在内壁35与滤芯8之间，水位上升后，沿通孔29流入储水空间34，当储水空间34内部水位到达液位传感器30时，开启水泵17将储水空间34内部的水抽出。
21.在本实施例中，滤芯8内部还可设置环形隔板37，环形隔板37与滤芯8同圆心设置，环形隔板37至少设置有一块，环形隔板37将滤芯8分隔成两个区域（如图5所示），两个区域分别填充两种过滤材质，过滤材质可选用石英砂和锰砂，对污水进行层层过滤。
22.所述干燥装置5包括第一出气管9、螺旋干燥管10、第二出气管13，所述螺旋干燥管10的内部管壁上设置有吸水层25，螺旋干燥管10通过支架安装于喷淋箱1一侧，螺旋干燥管10的进气口通过第一出气管9与喷淋箱1相连接，第一出气管9上通过安装回流管12与过滤池4相连接，螺旋干燥管10的出气口上安装有用于排出气体的第二出气管13。在本实施例中，吸水层25选用高分子吸水树脂，能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，喷淋箱1内部经除尘后的气体沿第一出气管9进入，第一出气管9的进气端连接至喷淋箱1顶部，第一出气管9的出气端向下弯折后连接至螺旋干燥管10尾部底部的进气端，采用这样的设置方式可以设置第一出气管9和螺旋干燥管10内部始终充满气体，同时螺旋干燥管10内部的气体沿底部进入，随着气体增加，气体沿着螺旋干燥管10缓慢上升，气体能够与高分子吸水树脂充分接触吸水，最后沿第二出气管13排出。
23.在上述干燥装置5的基础上，第二出气管13安装有连接至热风机14的风管，风管上安装有电磁阀11，第二出气管13沿出风方向在风管安装位置前侧安装有电磁阀11，第一出气管9上安装有与过滤池4相连接的回流管12，且回流管12上安装有电磁阀11。干燥装置5对气体干燥后，由于吸水层25上水分较多，开启风管上安装的电磁阀11，对应开启热风机14后，相应地关闭第二出气管13上的电磁阀11，开启回流管12上的电磁阀11，使得热风全部沿第二出气管13进入到螺旋干燥管10内部，内部水汽蒸发后，蒸汽沿第一出气管9进入喷淋箱1内部，在喷淋箱1内部逐渐冷却后，形成冷凝水流入过滤池4，同时，在第一出气管9和螺旋干燥管10内部形成的冷凝水沿回流管12流入集水空间26。
24.在本发明的具体实施过程中，热风机14、电磁阀11、负压风机2水泵17、高压柱塞泵24、第一ph传感器31和第二ph传感器32、搅拌机21、换向阀、压力调节阀23、计量泵20、液位传感器30均连接至dcs控制系统，由dcs控制系统控制各部件的参数和启停。
25.本发明的工作过程：开启负压风机2将气体引入喷淋箱1，通过换向阀换向，使得计量泵20连通至不同的储液箱，同时启动相应的水泵17，即可根据需要溶液的量进行抽取，期间计量泵20能够计算所抽取的量，抽取完一种溶液后启动换向阀换向抽取另外一种溶液，多种溶液抽取至配液箱22后，驱动搅拌机21搅拌均匀，即可配置好，之后启动高压柱塞泵24即可将配置好的溶液输送至喷淋头7喷出形成汽水混合物，汽水混合物与气体充分接触；汽水混合物与气体内部的颗粒物质形成的污水沿密封板上的渗水孔28落入集水空间26进行过滤，经过滤芯8后，过滤好的水在内壁35与滤芯8之间，水位上升后，沿通孔29流入储水空间34，当储水空间34内部水位到达液位传感器30时，开启水泵17将储水空间34内部的水抽出，期间第一ph传感器31和第二ph传感器32分别检测滤芯8内外两侧的水质ph值，进而作为
滤材是否需要更换的依据；第一出气管9和螺旋干燥管10内部始终充满气体，同时螺旋干燥管10内部的气体沿底部进入，随着气体增加，气体沿着螺旋干燥管10缓慢上升，气体能够与高分子吸水树脂充分接触吸水，最后沿第二出气管13排出，完成除尘工作后，开启风管上安装的电磁阀11，对应开启热风机14后，相应地关闭第二出气管13上的电磁阀11，开启回流管12上的电磁阀11，使得热风全部沿第二出气管13进入到螺旋干燥管10内部，内部水汽蒸发后，蒸汽沿第一出气管9进入喷淋箱1内部，在喷淋箱1内部逐渐冷却后，形成冷凝水流入过滤池4，同时，在第一出气管9和螺旋干燥管10内部形成的冷凝水沿回流管12流入集水空间26过滤。
26.本发明通过负压风机将气体引入，通过喷淋系统对气体进行高效除尘，充满喷淋箱的雾化水汽与气体充分接触，形成的污水进行过滤池内部进行过滤后可抽至外部使用，经除尘的气体进入干燥装置后除水即可排出，本技术方案能够解决现场工作环境卫生，防止烟雾弥漫，经处理后的气体可直接排放，同时产生的污水也能够得到有效处理，不会对环境造成影响。
27.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。