本发明属于工业用消泡剂
技术领域：
，具体涉及一种羧基丁腈胶乳用消泡剂及其制备方法。
背景技术：
：羧基胶乳在现代胶乳工业中占有极为重要的地位，而羧基丁腈胶乳是作为丁腈胶乳的改性品种发展起来的。与普通丁腈胶乳相比，羧基丁腈胶乳具有突出的机械稳定性、流动性，高的拉伸强度和独特的黏着力。因此，羧基丁腈胶乳近年来发展迅速，尤其是在厚型、薄型、有内衫、无内衫手套及避孕套、密封材料等行业得到广泛的应用。羧基丁腈胶乳在聚合过程中加入乳化剂、引发剂及搅拌作用下会产生大量泡沫，同时在聚合出料脱单体，调ph值时也会产生大量泡沫，严重影响正常生产。因此，在羧基丁腈胶乳生产过程中需要及时加入消泡剂以减少生产过程中的泡沫。目前，现有的羧基丁腈胶乳用消泡剂存在消泡效果不佳，抑泡效果及稳定性差，在使用过程中易引起胶乳凝胶团聚等问题。因此，现有技术有待于改进和发展。技术实现要素：鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种羧基丁腈胶乳用消泡剂，具有用量少，消泡快，抑泡性能优，消泡过程中羧基丁腈胶乳不产生凝胶的优点；本发明还提供其制备方法，科学合理、简单易行。本发明所述的羧基丁腈胶乳用消泡剂，由如下重量份数的原料制成：其中：所述的聚硅氧烷的粘度为350-1000mpa·s。所述的白炭黑的比表面积为150-380m2/g。所述的乳化剂为司盘20、司盘40、司盘60、司盘65、司盘80、司盘85、吐温20、吐温40、吐温60、吐温65、吐温80或吐温85中的一种或多种。本发明所述的羧基丁腈胶乳用消泡剂的制备方法，包括以下步骤：向反应釜中依次投加聚硅氧烷和白炭黑，升温至110-140℃，反应3-6小时，降温至60-90℃，加入乳化剂和去离子水，反应20-50分钟，降至室温，即得产品。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明的羧基丁腈胶乳消泡剂是聚硅氧烷乳液型消泡剂，主要用于消除羧基丁腈胶乳生产中的泡沫，尤其适用于聚合结束脱出单体过程中的泡沫，具有用量少，消泡快，抑泡性能优，消泡过程中羧基丁腈胶乳不产生凝胶的优点。2、本发明的制备方法，科学合理、简单易行。具体实施方式本发明提供羧基丁腈胶乳用消泡剂，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1所述的羧基丁腈胶乳用消泡剂，由如下重量份数的原料制成：其制备过程如下：向反应釜中依次投加聚硅氧烷，白炭黑，升温至110℃，反应6小时，降温至60℃，加入乳化剂和去离子水，反应50分钟，降至室温即得产品。实施例2所述的羧基丁腈胶乳用消泡剂，由如下重量份数的原料制成：其制备过程如下：向反应釜中依次投加聚硅氧烷，白炭黑，升温至140℃，反应5小时，降温至80℃，加入乳化剂和去离子水，反应40分钟，降至室温即得产品。实施例3所述的羧基丁腈胶乳用消泡剂，由如下重量份数的原料制成：其制备过程如下：向反应釜中依次投加聚硅氧烷，白炭黑，升温至130℃，反应5小时，降温至80℃，加入乳化剂和去离子水，反应50分钟，降至室温即得产品。实施例4所述的羧基丁腈胶乳用消泡剂，由如下重量份数的原料制成：其制备过程如下：向反应釜中依次投加聚硅氧烷，白炭黑，升温至140℃，反应6小时，降温至70℃，加入乳化剂和去离子水，反应20分钟，降至室温即得产品。消泡剂性能测试分别取实施例1-4所制的消泡剂和市售消泡剂a、b、c进行消泡性能测试。将1000ml量筒放入60℃的恒温水浴中，加入100ml聚合装置生产的羧基丁腈胶乳，启动鼓泡器，当泡沫达到500ml时停止鼓泡，同时加入消泡剂0.01g，记录泡沫消除时间，所得时间为消泡时间。开启鼓泡器，当泡沫达到300ml时所需时间为抑泡时间。同时观察加入消泡剂后的羧基丁腈胶乳在60℃稳定30min及冷却到室温时是否会出现团聚。试验结果见表1。表1序号消泡时间/s抑泡时间/s是否团聚实施例161000否实施例28950否实施例331200否实施例441100否消泡剂a5800是消泡剂b6650是消泡剂c7700是应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。当前第1页12