一种造纸用废纸回收破碎设备的制作方法

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种造纸用废纸回收破碎设备。

背景技术：

造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。废纸在制浆时需经过碎浆、筛分、脱墨和除砂等工序，碎浆机是湿法非织造和造纸行业内用于碎解、流解和分散的机器，它能把废纸碎成纤维状浆。但其碎解机构适用于轻薄纸张，在加工硬纸板等废纸材料时容易出现卡死的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种造纸用废纸回收破碎设备，其可收纳的滚轮通过刀片预先切割硬纸板等废纸材料，使其转变为易于破碎的小型纸板，避免破碎过程中出现卡死的情况。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸用废纸回收破碎设备，包括机箱，机箱内设有工作腔，机箱左右两端分别设置有与工作腔相连的第一进料通道和第二进料通道，工作腔内左右对称设置有转动连接的切割轴，切割轴上连接有切割轮，切割轮上设有若干均匀分布的切割刀片，左右两侧的切割刀片间隔分布，机箱上设有与切割轴相连的动力机构，机箱内设有位于第一进料通道内的升降腔与滑动设置于升降腔内的升降架，升降架内转动连接有第一转轴与设置在第一转轴上的滚轮，滚轮上设有若干均匀分布的刀片，升降架前端设有延伸至机箱外侧的推杆，第一进料通道下端设有切割机构，机箱上设有分别驱使第一转轴和切割机构运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，进入工作腔内的废纸与随切割轮旋转的切割刀片切割破碎，破碎后的废纸便于加工成纸浆，当需要对废弃的硬纸板进行破碎加工时，可降下升降架通过滚轮上的刀片预先切割硬纸板,经过切割加工的硬纸板便于与切割刀片接触进行破碎工序，避免切割刀片无法破碎硬纸板出现卡死的情况发生，提高了稳定性。

进一步设置：机箱上设有动力腔，动力机构包括设置在动力腔内的电动机，电动机上设有动力轴与设置在动力轴的主动带轮，右侧切割轴底端延伸至机箱后侧并连接有传动带轮，主动带轮与传动带轮之间套设有传动带，左右两侧的切割轴后端均连接有传动齿轮，左右两侧的传动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，电动机通过带传动将动力传递至切割轴处，电动机的安装位置具有更大的选择空间，提高对机箱内部空间的利用率，此外相邻的两个切割轴通过齿轮组传递动力，使两个切割轴旋转方向相反，提高切割轮的切割效果。

进一步设置：第一进料通道下侧设有移动腔，切割机构包括滑动设置于移动腔内的移动架，移动架内转动连接有第二转轴，第一进料通道下端设有若干均匀分布的圆锯槽且圆锯槽与移动腔连接，第二转轴上连接有若干位于圆锯槽内的圆锯。

通过采用上述技术方案，滚轮通过刀片对硬纸板进行竖直切割，而随移动架升起的圆锯可对硬纸板进行横向切割，圆锯配合滚轮可使硬纸板被切割成小方块，更便于后续的破碎工序，提高了切割质量，且随移动架降下的圆锯将被收纳在圆锯槽内，不会阻碍纸张在第一进料通道内移动。

进一步设置：机箱后端设置有平台，驱动机构包括设置在平台上的驱动电机，驱动电机上设有驱动轴与设置在驱动轴的驱动齿轮，第一转轴后端延伸至机箱后侧并连接有第一齿轮，当升降架移至升降腔底端时，第一齿轮与驱动齿轮相啮合，第二转轴后端延伸至机箱后侧并连接有第二齿轮，当移动架移至移动腔顶端时，第二齿轮与驱动齿轮相啮合，升降架与移动架之间设有控制两者同时移动的传动组件。

通过采用上述技术方案，只有当升降架降下时，第一转轴才可旋转并驱使滚轮进行切割动作，同样只有当移动架上升时，第二转轴才可旋转并驱使圆锯进行切割动作，则在升降架和移动架处于收纳状态时，滚轮和圆锯无法由电机驱使旋转，避免了滚轮和圆锯因误操作启动的情况发生，提高了安全性。

进一步设置：传动组件包括转动设置于机箱后端的传动轴，传动轴后端连接有摆杆，升降架后端设有延伸至机箱后侧的传动杆，移动架后端设有延伸至机箱后侧的传动板，机箱后端设有支撑台，摆杆左端与支撑台接触，当升降架移至升降腔底端时，传动杆底端与摆杆左端相抵，摆杆右端与传动板下端相抵。

通过采用上述技术方案，当升降架降至升降腔底端时，升降架通过传动杆推动摆杆抬起与传动板相连的移动架，因此升降架降下进行切割工作时，移动架将自行上升进行切割工作，简化了操作步骤，提高了便利性。

进一步设置：机箱内设置有将升降架固定在升降腔顶端的固定机构。

通过采用上述技术方案，固定机构可将升降架稳定地固定在升降腔顶端，避免升降架意外降下的情况发生。

进一步设置：固定机构包括两个分别设置在升降架上端两侧的固定架，固定架内滑动设置有固定板，固定板外端与固定架内壁之间设有复位弹簧，升降腔上端设有空腔，空腔内设有支撑板，固定板下端与支撑板上端相抵，空腔滑动设置有下端与固定板接触的推块，推块上端延伸至机箱外侧。

通过采用上述技术方案，将升降架移至升降腔顶端时，固定板将在复位弹簧的弹力作用下自行移至支撑板上端，从而固定升降架的高度，而下压推块可使固定板离开支撑板解除固定状态，简化了操作步骤，提高了便利性。

进一步设置：机箱上端设有位于工作腔上端的通风管，通风管内设置有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机在工作腔内产生由上至下的气流，驱使工作腔内的纸张与切割轮接触进行切割破碎工作，并使破碎后的纸张离开切割轮，提高了破碎质量与工作效率。

综上，本发明具有以下有益效果：工作腔内的废纸与随切割轮旋转的切割刀片切割破碎，破碎后的废纸便于加工成纸浆，而切割难度较高的硬纸板由滚轮通过刀片对硬纸板进行竖直切割、圆锯可对硬纸板进行横向切割，将硬纸板切割成小块后再由切割轮进行切割破碎，提高切割质量。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图；

图2是本发明的机箱内部结构的示意图；

图3是本发明的设备结构的后视图；

图4是本发明中图2中a处滚轮降下进行切割时的示意图；

图5是本发明中图3中b处升降架降下时驱动机构内的齿轮组啮合的示意图；

图6是本发明中图1中c处固定机构固定升降架时的示意图。

1、机箱；2、工作腔；3、第一进料通道；4、第二进料通道；5、切割轴；6、切割轮；7、切割刀片；8、升降腔；9、升降架；10、第一转轴；11、滚轮；12、刀片；13、推杆；20、动力机构；21、动力腔；22、电动机；23、述动力轴；24、主动带轮；25、传动带轮；26、传动带；27、传动齿轮；30、切割机构；31、移动腔；32、移动架；33、第二转轴；34、圆锯槽；35、圆锯；40、驱动机构；41、平台；42、驱动电机；43、驱动轴；44、驱动齿轮；45、第一齿轮；46、第二齿轮；50、传动组件；51、传动轴；52、摆杆；53、传动杆；54、传动板；55、支撑台；60、固定机构；61、固定架；62、固定板；63、复位弹簧；64、空腔；65、支撑板；66、推块；70、通风管；71、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种造纸用废纸回收破碎设备，如图1、图2和图3所示，包括机箱1，机箱1内设有工作腔2，机箱1左右两端分别设置有与工作腔2相连的第一进料通道3和第二进料通道4，第一进料通道3和第二进料通道4下端面均朝工作腔2中心向下倾斜设置，工作腔2内左右对称设置有通过轴承转动连接的切割轴5，切割轴5上连接有同步旋转的切割轮6，切割轮6上设有多个均匀分布的切割刀片7，左右两侧的切割刀片7间隔分布，机箱1上设有与切割轴5相连的动力机构20，机箱1内设有位于第一进料通道3内的升降腔8与滑动设置于升降腔8内的升降架9，升降架9内通过轴承转动连接有第一转轴10与设置在第一转轴10上同步旋转的滚轮11，滚轮11上设有多个均匀分布的刀片12，刀片12沿滚轮11轴线倾斜设置，升降架9前端设有延伸至机箱1外侧的推杆13，第一进料通道3下端设有切割机构30，机箱1上设有分别驱使第一转轴10和切割机构30运动的驱动机构40，机箱1内设置有将升降架9固定在升降腔8顶端的固定机构60。

如图3所示，机箱1上设有动力腔21，动力机构20包括设置在动力腔21内的电动机22，电动机22上设有动力轴23与设置在动力轴23同步旋转的主动带轮24，右侧切割轴5底端延伸至机箱1后侧并连接有同步旋转的传动带轮25，主动带轮24与传动带轮25之间套设有传动带26，左右两侧的切割轴5后端均连接有同步旋转的传动齿轮27，左右两侧的传动齿轮27相啮合。

如图2和图4所示，第一进料通道3下侧设有移动腔31，切割机构30包括滑动设置于移动腔31内的移动架32，移动架32内通过轴承转动连接有第二转轴33，第一进料通道3下端设有五个均匀分布的圆锯槽34且圆锯槽34与移动腔31连接，第二转轴33上连接有五个位于圆锯槽34内的圆锯35。

如图3和图5所示，机箱1后端设置有平台41，驱动机构40包括设置在平台41上的驱动电机42，驱动电机42上设有驱动轴43与设置在驱动轴43同步旋转的驱动齿轮44，第一转轴10后端延伸至机箱1后侧并连接有同步旋转的第一齿轮45，当升降架9移至升降腔8底端时，第一齿轮45与驱动齿轮44相啮合，第二转轴33后端延伸至机箱1后侧并连接有第二齿轮46，当移动架32移至移动腔31顶端时，第二齿轮46与驱动齿轮44相啮合，升降架9与移动架32之间设有控制两者同时移动的传动组件50。

如图3和图5所示，传动组件50包括通过轴承转动设置于机箱1后端的传动轴51，传动轴51后端连接有同步旋转的摆杆52，摆杆52左右两端各设有圆角，升降架9后端设有延伸至机箱1后侧的传动杆53，移动架32后端设有延伸至机箱1后侧的传动板54，机箱1后端设有支撑台55，摆杆52左端与支撑台55接触，当升降架9移至升降腔8底端时，传动杆53底端与摆杆52左端相抵，摆杆52右端与传动板54下端相抵。

如图1、图4和图5所示，固定机构60包括两个分别设置在升降架9上端两侧的固定架61，固定架61内滑动设置有固定板62，固定板62上端设有圆角，固定板62外端与固定架61内壁之间设有复位弹簧63，升降腔8上端设有空腔64，空腔64内设有支撑板65，支撑板65下端设有倒角，固定板62下端与支撑板65上端相抵，空腔64滑动设置有下端与固定板62接触的推块66，推块66下端设有倒角，推块66上端延伸至机箱1外侧。

如图1和图2所示，机箱1上端设有位于工作腔2上端的通风管70，通风管70内设置有鼓风机71。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：废纸通过第一进料通道3和第二进料通道4进入工作腔2内，电动机22通过带传动与齿轮传动驱使两个切割轴5旋转且左端切割轴5顺时针旋转，右端切割轴5逆时针旋转，则切割轴5上的切割轮6通过切割刀片7对工作腔2内的废纸进行切割破碎，此外鼓风机71在工作腔2内产生由上至下的气流，使废纸紧靠切割轮6，而粉碎后的废纸将随气流排出工作腔2。

当需要对硬纸板等破碎难度较大的材料进行加工时，按压推块66使固定板62与支撑板65分离，升降架9解除固定状态并落至升降腔8底端，该过程中升降架9上的传动杆53推动摆杆52左端下摆，则摆杆52右端上摆并推动与传动板54相连的移动架32上升，此时驱动齿轮44分别与第一齿轮45和第二齿轮46相啮合，驱动电机42通过齿轮组驱使滚轮11和圆锯35逆时针旋转，滚轮11上的刀片12推动硬纸板右移，该过程中刀片12对硬纸板进行竖直切割，圆锯35对圆锯35进行横向切割，将其切割成小块纸板，再由切割轮6进行切割破碎。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。