一种面粉的加工料湿润装置及其使用方法与流程

1.本发明属于面粉加工技术领域，具体地，涉及一种面粉的加工料湿润装置及其使用方法。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。随着现代面粉糕点种类的研发，面粉可以被加工成各种各样的食品，分为面条、面包、蛋糕等，其中每一种类面食往下又可分为各种形状。而面粉加工时，其加工料需要保持一定的湿度，才利于后期面粉的加工，及保障面粉的质量。且由于一次进料的原料量较多，需要工作人员每隔一段时间就需要将原料摊铺开进行洒水处理，再将原料收集送入加工装置，不仅而且需要消耗大量的人力，以及消耗大量的时间，润湿效率低，且人工操作精确度低，影响面粉的质量。
3.因此，本发明提供了一种面粉的加工料湿润装置及其使用方法，使得面粉的加工原料湿润操作机械化，提高加工原料的湿润工作效率，提高湿润操作的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种面粉的加工料湿润装置及其使用方法，解决现有面粉的加工料润湿人工操作的工作效率低、精确度低，使得加工料润湿操作机械化，保障的面粉的质量。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案解决：
6.一种面粉的加工料润湿装置，包括湿润箱、双出轴电机、搅拌杆、旋转水管和进料装置；
7.所述湿润箱的上方依次设有进料装置、搅拌杆和双出轴电机，所述湿润箱为长方体箱，所述湿润箱的底部四个角处固定设有支撑脚，所述湿润箱的底壁上设有混料出口，所述混料出口上设有开关，所述湿润箱的内部直角处固定设有两块导料板，所述导料板为长方形；
8.所述进料装置包括进料斗、进料管、驱动箱和进料箱，所述进料斗的底端与进料管连通，所述进料管与进料箱连通，且进料箱位于进料管的下方，所述进料箱与驱动箱连通，且驱动箱位于进料箱的一侧；
9.所述双出轴电机的底部固定连接有固定架，所述固定架的底端与湿润箱的顶部固定连接。
10.进一步地，所述进料管的内部依次设有若干条形板，所述条形板的中间位置转动设有转动杆，所述转动杆的外壁上周向设有螺旋转动叶，所述转动杆的底部外壁上固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与进料管的内壁固定连接，所述转动杆的底端固定设有圆锥形固定块，所述圆锥形固定块的底端为工字型圆轮，所述圆锥形固定块的工字型圆轮上固定设有绳索。
11.进一步地，所述进料箱包括第一活动板、第二活动板、进料口和固定挡板，所述第一活动板与绳索的一端固定连接，所述第一活动板转动设置于所述进料箱内靠近进料管的内壁上，所述第一活动板的底端固定连接有弧形板，所述进料口设置于进料箱的底部，并与湿润箱连通，所述固定挡板固定设置于进料箱内远离驱动箱的内壁上，且固定挡板位于进料口上方，所述固定挡板上开设有弧形进料孔，所述第二活动板位于第一活动板的下方，所述第二活动板的顶端与固定挡板的底壁转动连接，所述第二活动板的侧边设有限位块，所述限位块远离进料口，所述限位块的一端进与料箱的内壁固定连接。
12.进一步地，所述驱动箱内部固定设有气缸，所述气缸固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活塞；活塞在气缸的带动下做左右往复运动，当活塞做远离进料箱运动时，此时第二活动板在限位块的作用下处于封闭状态，此时在驱动箱和进料箱内部形成负压，将带动第一活动板向驱动箱运动，一方面将拉动绳索，从而拉动带有工字型圆轮的圆锥形固定块转动，从而带动转动杆转动，螺旋转动叶随之转动并使进料斗中的加工料下料，同时在复位弹簧的作用下，第一活动板回到原位时，将带动转动杆反向转动，使圆锥形固定块的工字型圆轮再次缠绕绳索，因此在活塞的往复作用下，转动杆可往复转动，使得进料装置均匀进料，另一方面将带动弧形板移动，从而使加工料经固定挡板上的弧形进料孔从进料口进入湿润箱。
13.进一步地，所述双出轴电机的输出轴的顶端套设有第一主动轮，且输出轴底端套设有第二主动轮，所述搅拌杆的顶端套设有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮连接，所述旋转水管上套设有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二皮带与第二从动轮连接。
14.进一步地，所述搅拌杆的底端贯穿湿润箱的顶部,并连接有搅拌叶，所述湿润箱上被搅拌杆贯穿处设有第一轴承座。
15.进一步地，所述旋转水管的底端贯穿湿润箱的顶部，并连接有喷水盘，所述湿润箱上被旋转水管贯穿处设有第二轴承座，所述喷水盘与旋转水管连通，所述喷水盘外壁上周向设有若干喷头，所述喷头与喷水盘连通，所述旋转水管的顶端可以外接水管，便于湿润用水的补充，双出轴电机的启动，一方面可以带动搅拌杆的转动，另一方面可以带动旋转水管的转动，从而实现搅拌叶对加工料的搅拌，带动喷水盘的转动喷水，提高了对加工料的湿润的工作效率。
16.一种面粉的加工料湿润装置的使用方法，包括以下步骤：
17.步骤一：打开气缸，向进料斗内加入面粉的加工料，在进料管、驱动箱、进料箱的共同作用下，加工料通过进料口进入湿润箱，关闭气缸，加工料进入完成；
18.步骤二：将旋转水管外接水管，同时打开双出轴电机，在双出轴电机的带动下，带动旋转水管转动，进而带动喷水盘转动，进而喷水盘对进入的加工料进行旋转喷水，提高了加工料和水接触面积，同时，双出轴电机带动搅拌杆转动，进而搅拌叶对进入的加工料进行搅拌，进一步提高了加工料和水混合的均匀性，提高了加工料湿润的精确度，润湿结束后，打开开关，湿润好的混料从混料出口排出，进入加工料的下一步操作；
19.步骤三：当湿润好的混料排出完全后，重复步骤一和步骤二，如此往复，对面粉的加工料的湿润操作实现了机械化操作，提高了加工料的湿润精确度和工作效率。
20.本发明的有效效果：
21.本发明通过设置进料管、驱动箱和进料箱，通过它们的配合，使得加工料进入湿润箱内更加均匀，且可控，有利于提高后续加工料润湿的均匀性和精确度；
22.本发明利用了双出轴电机，同时完成了对进入湿润箱内的加工料的搅拌，以及对其的喷水湿润，一方面，提高了湿润操作时水与加工料混合的均匀性；另一方面，提高了湿润操作的工作效率；
23.本发明操作方便，装置简单。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明一种面粉的加工料湿润装置的结构示意图；
26.图2为图1中a处的放大结构示意图；
27.图3为图1中b处的放大结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.10、湿润箱；11、支撑脚；12、混料出口；121、开关；13、导料板；20、双出轴电机；21、输出轴；22、第一主动轮；23、第一皮带；24、第二主动轮；25、第二皮带；26、固定架；30、搅拌杆；31、第一从动轮；32、搅拌叶；33、第一轴承座；40、进料斗；50、进料管；51、转动杆；511、螺旋转动叶；52、条形板；53、复位弹簧；54、圆锥形固定块；541、绳索；60、驱动箱；61、气缸；62、连接杆；63、活塞；70、进料箱；71、第一活动板；72、弧形板；73、第二活动板；731、限位块；74、进料口；75、固定挡板；80、旋转水管；81、第二从动轮；82、喷水盘；821、喷头；83、第二轴承座。
具体实施方式
30.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.一种面粉的加工料湿润装置，如图1
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3所示，包括湿润箱10、双出轴电机20、搅拌杆30、旋转水管80和进料装置；
32.所述湿润箱10的上方依次设有进料装置、搅拌杆30和双出轴电机20，所述湿润箱10为长方体箱，所述湿润箱10的底部四个角处固定设有支撑脚11，所述湿润箱10的底壁上设有混料出口12，所述混料出口12上设有开关121，所述湿润箱10的内部直角处固定设有两块导料板13，所述导料板13为长方形；
33.所述进料装置包括进料斗40、进料管50、驱动箱60和进料箱70，所述进料斗40的底端与进料管50连通，所述进料管50与进料箱70连通，且进料箱70位于进料管50的下方，所述进料箱70与驱动箱60连通，且驱动箱60位于进料箱70的一侧；
34.所述进料管50的内部依次设有若干条形板52，所述条形板52的中间位置转动设有转动杆51，所述转动杆51的外壁上周向设有螺旋转动叶511，所述转动杆51的底部外壁上固
定设有复位弹簧53，所述复位弹簧53的一端与进料管50的内壁固定连接，所述转动杆51的底端固定设有圆锥形固定块54，所述圆锥形固定块54的底端为工字型圆轮，所述圆锥形固定块54的工字型圆轮上固定设有绳索541；
35.所述进料箱70包括第一活动板71、第二活动板73、进料口74和固定挡板75，所述第一活动板71与绳索541的一端固定连接，所述第一活动板71转动设置于所述进料箱70内靠近进料管50的内壁上，所述第一活动板71的底端固定连接有弧形板72，所述进料口74设置于进料箱70的底部，并与湿润箱10连通，所述固定挡板75固定设置于进料箱70内远离驱动箱60的内壁上，且固定挡板75位于进料口74上方，所述固定挡板75上开设有弧形进料孔，所述第二活动板73位于第一活动板71的下方，所述第二活动板73的顶端与固定挡板75的底壁转动连接，所述第二活动板73的侧边设有限位块731，所述限位块731远离进料口74，所述限位块731的一端与进料箱70的内壁固定连接；
36.所述驱动箱60内部固定设有气缸61，所述气缸61固定连接有连接杆62，所述连接杆62的一端固定连接有活塞63；
37.活塞63在气缸61的带动下做左右往复运动，当活塞63做远离进料箱70运动时，此时第二活动板73在限位块731的作用下处于封闭状态，此时在驱动箱60和进料箱70内部形成负压，将带动第一活动板71向驱动箱60运动，一方面将拉动绳索541，从而拉动带有工字型圆轮的圆锥形固定块54转动，从而带动转动杆51转动，螺旋转动叶511随之转动并使进料斗40中的加工料下料，同时在复位弹簧53的作用下，第一活动板71回到原位时，将带动转动杆51反向转动，使圆锥形固定块54的工字型圆轮再次缠绕绳索541，因此在活塞63的往复作用下，转动杆51可往复转动，使得进料装置均匀进料，另一方面将带动弧形板72移动，从而使加工料经固定挡板75上的弧形进料孔从进料口74进入湿润箱10；
38.所述双出轴电机20的底部固定连接有固定架26，所述固定架26的底端与湿润箱10的顶部固定连接，所述双出轴电机20的输出轴21的顶端套设有第一主动轮22，且输出轴21底端套设有第二主动轮24，所述搅拌杆30的顶端套设有第一从动轮31，所述第一从动轮31通过第一皮带23与第一主动轮22连接，所述旋转水管80上套设有第二从动轮81，所述第二从动轮81通过第二皮带25与第二从动轮81连接，所述搅拌杆30的底端贯穿湿润箱10的顶部,并连接有搅拌叶32，所述湿润箱10上被搅拌杆30贯穿处设有第一轴承座33，所述旋转水管80的底端贯穿湿润箱10的顶部，并连接有喷水盘82，所述湿润箱10上被旋转水管80贯穿处设有第二轴承座83，所述喷水盘82与旋转水管80连通，所述喷水盘82外壁上周向设有若干喷头821，所述喷头821与喷水盘82连通，所述旋转水管80的顶端可以外接水管，便于湿润用水的补充，双出轴电机20的启动，一方面可以带动搅拌杆30的转动，另一方面可以带动旋转水管80的转动，从而实现搅拌叶32对加工料的搅拌，带动喷水盘82的转动喷水，提高了对加工料的湿润的工作效率。
39.一种面粉的加工料湿润装置的使用方法，包括以下步骤：
40.步骤一：打开气缸61，向进料斗40内加入面粉的加工料，在进料管50、驱动箱60、进料箱70的共同作用下，加工料通过进料口74进入湿润箱10，关闭气缸61，加工料进入完成；
41.步骤二：将旋转水管80外接水管，同时打开双出轴电机20，在双出轴电机20的带动下，带动旋转水管80转动，进而带动喷水盘82转动，进而喷水盘82对进入的加工料进行旋转喷水，提高了加工料和水接触面积，同时，双出轴电机20带动搅拌杆30转动，进而搅拌叶32
对进入的加工料进行搅拌，进一步提高了加工料和水混合的均匀性，提高了加工料湿润的精确度，润湿结束后，打开开关121，湿润好的混料从混料出口12排出，进入加工料的下一步操作；
42.步骤三：当湿润好的混料排出完全后，重复步骤一和步骤二，如此往复，对面粉的加工料的湿润操作实现了机械化操作，提高了加工料的湿润精确度和工作效率。
43.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。