一种石料快速生产线的制作方法

1.本方案属于石料生产技术领域，具体涉及一种石料快速生产线。


背景技术：

2.近年来随着石料生产线的日趋增多以及产量的不断提高，对石料生产线的自动化控制提出了更高的要求。传统的石料生产线的基本采用人为监视及操作，操作工要在控制室时刻监视各设备的运行电流，一旦电流过大，必须马上停车，避免进料过多而又吃不掉，造成设备堵转停车。清理堵转的物料是一项耗时、耗力而又繁重的工作，这样的操作方式不仅增加人工劳动量，而且会造成了生产效率严重低下，增加生产成本。
3.因此，急需一种能够减少石料生产设备堵转停车的石料生产线。
4.现有申请号为cn201920480695.6的专利公开了一种石料生产线自动化控制系统，包括上位机、和所述上位机相连的下位机、和下位机连接的电气驱动系统、和所述电气驱动系统连接的石料生产设备。
5.该方案通过改进电气驱动系统来控制石料进给量，避免石料进给量过多造成设备堵转停车，但无法解决碎石设备在碎石完成后，出料口被碎过的石料卡住的问题。


技术实现要素：

6.本方案提供一种石料快速生产线，以解决石料生产线中碎石设备被碎好的石头卡住出口的问题。
7.为了达到上述目的，本方案提供一种石料快速生产线，包括石料生产设备，所述石料生产设备包括颚氏破碎机和机架，所述颚氏破碎机设在机架上，所述机架上转动设有转轴，所述转轴上设有第一齿轮和第二齿轮，所述颚氏破碎机包括主体、与主体铰接的压板和驱动压板的驱动机构，所述压板上设有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述机架上还设有与颚氏破碎机出料口相匹配的疏通杆，所述疏通杆上设有与第二齿轮相啮合的第二齿条。
8.本方案的原理：首先将原石料从石料生产设备的进料口投入至启动的颚氏破碎机中，颚氏破碎机的驱动机构驱动压板做往复运动将石料破碎，然后破碎后的石料从出料口出来，压板做往复运动过程中带动第一齿条上下移动，第一齿条上下移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动转轴转动，转轴转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第二齿条上下动，第二齿条上下移动驱动疏通杆上下移动，疏通杆将堵在出料口的石料进行疏通。
9.本方案的有益效果：1、本方案通过设置疏通杆将堵在出料口的石料进行疏通，防止出料口被堵，提高了石料生产线的生产效率，加快了石料的生产。
10.2、出料口未被堵住则不需要疏通，因此并不需要工作人员进行清洗，减少了工作人员的工作量。
11.3、利用颚氏破碎机的驱动机构间接带动疏通杆进行疏通工作，不需要额外配置驱动机构，节约了能源和材料。
12.进一步，所述疏通杆上设有破碎刀，当有大石头进入颚氏破碎机时，因为太大会卡在颚氏破碎机的进口处，疏通杆上下移动带动破碎刀将大石头破碎成小石头，方便颚氏破碎机对小石头进行破碎。
13.进一步，所述机架上设有路灯，石料破碎机在夜间工作时，可打开路灯，为工作人员夜间工作照明。
14.进一步，所述石料生产设备还包括与出料口相匹配的传送装置，所述转送装置包括第一转动轮、第二转动轮和传送带，所述传送带分别与第一转动轮和第二转动轮相匹配，所述第一转动轮上设有第一曲柄，所述第一曲柄上活动设有第一连杆，所述第一连杆与第一齿条活动连接。当颚氏破碎机的驱动机构驱动压板做往复运动时，第一齿条带动第一连杆做往复运动，第一连杆带动第一曲柄做周期性的往复运动，因此，第一曲柄带动第一转动轮转动，第一转动轮因此带动传送带运动，传送带带动第二转动轮运动，出料口的石料落在传送带上，传送带完成石料的传送工作，驱动传送带运转不需要额外配置驱动机构，而是间接利用颚氏破碎机的驱动机构，节约了能源。
15.进一步，还包括风选装置，所述风选装置包括气缸、第二连杆和固定设在第二转动轮上的第二曲柄，所述气缸上设有出气管道和进气管道，所述出气管道上设有出气单向阀，所述进气管道上设有进气单向阀，所述出气管道的端口位于出料口和传送带之间，所述气缸的活塞与第二连杆活动连接，所述第二连杆与第二曲柄活动连接。当第二转动轮转动时带动第二曲柄转动，第二曲柄转动带动第二连杆运动，第二连杆运动带动活塞在气缸内移动，使得气缸内的压强忽大忽小，当气缸内的压强增大时，活塞将气缸内的气体从出气管道吹出，使得出料口的石料中的灰尘被吹走，当气缸内的压强减小时，气缸通过进气管道从外界吸气，以保持气缸内压强稳定。
16.进一步，所述风选装置为两个，两个所述风选装置沿第二转动轮的中心线对称设置，两个所述风选装置的出气管道连通设置。因为第二转动轮在转动时带动连杆做往复运动，使得气缸间歇性吸气和出气，使得一个风选装置的气缸在吸气时，没办法风选，因此沿第二转动轮的中心线对称设置风选装置，使得两个风选装置的气缸交替出气，进而使得出气管道能够持续出气，使得石料中灰尘清除更彻底。
17.进一步，两个所述风选装置的进气管道上均设有音哨。当气缸通过进气管道吸气时，气流通过设在进气管道上的音哨，使得音哨发出响声，提醒周围的工作人员此处正在碎石，不要靠近。
18.进一步，所述机架上还设有除尘机构，所述除尘机构与出气管道之间设有滤网，所述滤网和出气管道中间设有过料通道。滤网可将防止小颗粒石料被吹走，造成资源浪费，除尘机构可将石料中的灰尘进行处理，防止灰尘污染环境。
19.进一步，所述除尘机构下方设有筛网，所述筛网分别与过料通道和传送带相匹配。从过料通道落下的石料落在筛网上，筛网将不符合规格的石料进行筛选，然后符合规格的石料则从筛网上滑落至传送带上进行传送。
20.进一步，所述筛网下方设有不合格收集箱，所述机架上设有与传送带相匹配的合格收集箱。不合格收集箱将不合格石料进行收集使用于其他用途，免落在地上造成浪费。合格收集箱将合格石料进行收集，方便后期直接使用。
附图说明
21.图1为本发明实施例的结构示意图。
22.图2为本发明实施例的传送装置和气缸的结构示意图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、颚氏破碎机2、转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、压板6、第一齿条7、第二齿条8、疏通杆9、路灯10、第一转动轮11、第二转动轮12、传送带13、第一曲柄14、第一连杆15、气缸16、第二连杆17、出气管道18、进气管道19、第二曲柄20、音哨21、除尘机构22、滤网23、筛网24、不合格收集箱25、合格收集箱26。
24.实施例基本如附图1所示：一种石料快速生产线，包括石料生产设备，石料生产设备包括颚氏破碎机2和机架1，颚氏破碎机2设在机架1上，机架1上转动设有转轴3，转轴3上设有第一齿轮4和第二齿轮5，颚氏破碎机2包括主体、与主体铰接的压板6和驱动压板的驱动机构，压板6上设有与第一齿轮4相啮合的第一齿条7，机架1上还设有与颚氏破碎机2出料口相匹配的疏通杆9，疏通杆9上设有与第二齿轮5相啮合的第二齿条8。
25.首先将原石料从石料生产设备的进料口投入至启动的颚氏破碎机2中，颚氏破碎机2的驱动机构驱动压板6做往复运动将石料破碎，然后破碎后的石料从出料口出来，压板6做往复运动过程中带动第一齿条7上下移动，第一齿条7上下移动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动驱动转轴3转动，转轴3转动驱动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动驱动第二齿条8上下动，第二齿条8上下移动驱动疏通杆9上下移动，疏通杆9将堵在出料口的石料进行疏通。
26.疏通杆9上设有破碎刀，当有大石头进入颚氏破碎机2时，因为太大会卡在颚氏破碎机2的进口处，疏通杆9上下移动带动破碎刀将大石头破碎成小石头，方便颚氏破碎机2对小石头进行破碎。
27.如附图2所示：石料生产设备还包括与出料口相匹配的传送装置，转送装置包括第一转动轮11、第二转动轮12和传送带13，传送带13分别与第一转动轮11和第二转动轮12相匹配，第一转动轮11上设有第一曲柄14，第一曲柄14上活动设有第一连杆15，第一连杆15与第一齿条7活动连接。当颚氏破碎机2的压板6做往复运动时，第一齿条7带动第一连杆15做往复运动，第一连杆15带动第一曲柄14做周期性的往复运动，因此，第一曲柄14带动第一转动轮11转动，第一转动轮11因此带动传送带13运动，传送带13带动第二转动轮12运动，出料口的石料落在传送带13上，传送带13完成石料的传送工作。
28.还包括风选装置，风选装置包括气缸16和第二连杆17，气缸16上设有出气管道18和进气管道19，出气管道18上设有出气单向阀，进气管道19上设有进气单向阀，出气管道18的端口位于出料口和传送带13之间，气缸16的活塞与第二连杆17活动连接，第二转动轮12上固定设有第二曲柄20，第二连杆17与第二曲柄20活动连接。当第二转动轮12转动时带动第二曲柄20转动，第二曲柄20转动带动第二连杆17运动，第二连杆17运动带动活塞在气缸16内移动，使得气缸16内的压强忽大忽小，当气缸16内的压强增大时，活塞将气缸16内的气
体从出气管道18吹出，使得出料口的石料中的灰尘被吹走，当气缸16内的压强减小时，气缸16通过进气管道19从外界吸气，以保持气缸16内压强稳定。
29.风选装置为两个，两个风选装置沿第二转动轮12的中心线对称设置，两个风选装置的出气管道18连通设置。两个风选装置的气缸16交替出气，进而使得出气管道18能够持续出气，使得石料中灰尘清除更彻底。
30.进气管道19上设有音哨21，当气缸16通过进气管道19吸气时，气流通过设在进气管道19上的音哨21，使得音哨21发出响声，提醒周围的工作人员此处正在碎石，不要靠近。
31.机架1上除尘机构22，除尘机构22与出气管道18之间设有滤网23，滤网23和出气管道18中间设有过料通道。滤网23可将防止小颗粒石料被吹走，造成资源浪费，除尘机构22可将石料中的灰尘进行处理，防止灰尘污染环境。
32.除尘机构22下方设有筛网24，筛网24分别与过料通道和传送带13相匹配。从过料通道落下的石料落在筛网24上，筛网24将不符合规格的石料进行筛选，然后符合规格的石料则从筛网24上滑落至传送带13上进行传送。
33.筛网24下方设有不合格收集箱25，不合格收集箱25将不合格石料进行收集使用于其他用途，避免落在地上造成浪费。机架1上设有与传送带13相匹配的合格收集箱26。合格收集箱26将合格石料进行收集，方便后期直接使用。
34.机架1上设有路灯10，石料破碎机在夜间工作时，可打开路灯10，为工作人员夜间工作照明。
35.第一齿轮4、第二齿轮5、第一齿条7和第二齿条8上均转动设有保护壳，避免石料进入第一齿轮4、第二齿轮5、第一齿条7和第二齿条8中，影响其转动。
36.具体操作：首先将原石料从石料生产设备的进料口投入至启动的颚氏破碎机2中，颚氏破碎机2的驱动机构驱动压板6做往复运动将石料破碎，然后破碎后的石料从出料口出来，压板6做往复运动过程中带动第一齿条7上下移动，第一齿条7上下移动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动驱动转轴3转动，转轴3转动驱动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动驱动第二齿条8上下动，第二齿条8上下移动驱动疏通杆9上下移动，疏通杆9将堵在出料口的石料进行疏通。
37.当有大石头进入颚氏破碎机2并卡在颚氏破碎机2的进口处时，疏通杆9上下移动带动破碎刀上下移动将大石头破碎成小石头，方便颚氏破碎机2对小石头进行破碎。
38.同时，当颚氏破碎机2的压板6做往复运动时，第一齿条7带动第一连杆15做往复运动，第一连杆15带动第一曲柄14做周期性的往复运动，因此，第一曲柄14带动第一转动轮11转动，第一转动轮11因此带动传送带13运动，传送带13带动第二转动轮12运动，出料口的石料落在传送带13上，传送带13完成石料的传送工作。
39.当第二转动轮12转动时带动第二曲柄20转动，第二曲柄20转动带动第二连杆17运动，第二连杆17运动带动活塞在气缸16内移动，使得气缸16内的压强忽大忽小，当气缸16内的压强增大时，活塞将气缸16内的气体从出气管道18吹出，使得出料口的石料中的灰尘被吹走，滤网23可将防止小颗粒石料被吹走造成资源浪费，除尘机构22可将石料中的灰尘进行处理，防止灰尘污染环境。两个风选装置的气缸16的出气管道18交替出气，进而使得出气管道18能够持续出气，使得石料中灰尘清除更彻底。
40.从过料通道落下的石料落在筛网24上，筛网24将不符合规格的石料进行筛选，然后不合格石料进入不合格收集箱25用于其他用途，避免落在地上造成浪费。
41.然后符合规格的石料则从筛网24上滑落至传送带13上进行传送，合格收集箱26将传送带13传过来的合格石料进行收集，方便后期直接使用。
42.当气缸16内的压强减小时，气缸16通过进气管道19从外界吸气，以保持气缸16内压强稳定，当气缸16通过进气管道19吸气时，气流通过设在进气管道19上的音哨21，使得音哨21发出响声，提醒周围的工作人员此处正在碎石，不要靠近。
43.当工作人员在夜间进行碎石工作时，可打开机架1上的路灯10，为工作人员夜间工作照明。
44.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。