闭路循环、发动机油漆烘干用烘箱及其工作方法与流程

本发明涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种闭路循环、发动机油漆烘干用烘箱及其工作方法。

背景技术：

外涂在电机表面的水溶性油漆需用烘箱进行烘干，水溶性油漆的有机溶剂易燃易爆。

市场上常见的烘箱采用电热管加热方式加热，该加热方式能耗较大；市场常见的烘箱不具备有机溶剂和水分的回收功能，通常将油漆中蒸发的有机溶剂和水分直接排放至大气，对环境造成较大的污染。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是通过一种闭路循环、发动机油漆烘干用烘箱及其工作方法，该烘箱密闭循环工作，能回收油漆中蒸发的有机溶剂和水分，具有节能环保的特点。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种闭路循环、发动机油漆烘干用烘箱，包括箱体和热泵系统，所述箱体的顶端设有用于使箱体内产生循环风的循环风机，所述箱体的顶部开设有溶剂回收口，所述溶剂回收口通过管路依次与排湿风机、第一冷凝器、和储液罐连接，所述箱体的顶部分别开设有热风进、出口，所述热泵系统是由膨胀阀、蒸发器、压缩机、和第二冷凝器依次首尾连接而形成的闭路循环系统，所述热风进口通过管路连接至第二冷凝器，所述热风出口通过管路连接至蒸发器。

进一步，所述循环风机包括固定连接在箱体的顶面上的电机，所述电机的传动轴的底部延伸入箱体内，所述电机的传动轴的底端设有呈圆形的底板，所述底板的下方设有导流罩，所述底板与导流罩之间圆周均布的设有多片可摆动的导风板，所述导流罩的下端口与箱体的底部之间形成呈环状的循环风入口，相邻的导风板之间形成循环风出口；所述循环风机工作时，所述导流罩外的气流从循环风入口进入导流罩内，在摆动的导风板的作用下，所述导流罩内的气流紊乱上升，之后从循环风出口流出，紊乱上升的气流能与待烘干油漆件充分接触，以保证漆膜被均匀的烘干。

进一步，所述箱体上分别设有电接点压力表和温度传感器；当箱体内的气压大于设定值时，所述电接点压力表传递信号至控制器以打开报警装置，所述温度传感器实时将温度信号传递至控制器，当温度大于设定值时，控制器打开报警装置。

进一步，所述箱体上设有爆破安全阀；当箱体内气压过大时，爆破片破裂，安全阀开启，起到释放压力的作用。

进一步，所述箱体的内侧设有水蒸气灭火喷头；当箱体内的有机溶剂燃烧时，所述水蒸气灭火喷头喷出水蒸气以进行灭火，该结构的箱体安全性更高。

进一步，所述箱体的内侧底面上且位于导流罩内承载有推车，所述推车包括呈矩形的框架，所述框架的上、下端面上分别设有上、下网孔板，所述下网孔板的底面上设有多个滚轮，所述上网孔板的顶面用于承载待烘干油漆件；气流依次穿过下网孔板和上网孔板，因此待烘干油漆件的底部也能与热风充分接触。

所述烘箱的工作方法工作时，中温高压的液态制冷剂经过膨胀阀后形成低温低压的雾状制冷剂，雾状制冷剂经过蒸发器，在低位热源环境下吸收热量汽化，之后在压缩机中经外力做功形成高温高压的气态制冷剂，然后在第二冷凝器中散热冷凝，将潜热释放至高位热源后重新恢复成中温高压的液态制冷剂，如此构成一个循环。

本新型的有益效果：烘箱工作时，中温高压的液态制冷剂经过膨胀阀后形成低温低压的雾状制冷剂，雾状制冷剂经过蒸发器，在低位热源环境下吸收热量汽化，之后在压缩机中经外力做功形成高温高压的气态制冷剂，然后在第二冷凝器中散热冷凝，将潜热释放至高位热源后重新恢复成中温高压的液态制冷剂，如此构成一个循环，所述箱体内的气流在循环风机的作用下形成循环风，油漆中蒸发的有机溶剂和水分在第一冷凝器中冷凝成液体，之后进入储液罐内，因此本新型的烘箱密闭循环工作，且不对外排放尾气；热泵系统是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，因此包含热泵系统的烘箱具有节能的特点。

附图说明

为了清楚说明发明的创新原理及其相比于现有烘箱的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：

图1为本发明实施例提供的一种闭路循环、发动机油漆烘干用烘箱的示意图；

图2为所述热泵系统的示意图；

图3为所述箱体的示意图。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

需要说明，本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。

另外，本新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1-3，一种闭路循环、发动机油漆烘干用烘箱，包括箱体1和热泵系统，所述箱体1的顶端设有用于使箱体1内产生循环风的循环风机x，所述箱体1的顶部开设有溶剂回收口2，所述溶剂回收口2通过管路依次与排湿风机3、第一冷凝器、和储液罐连接，所述箱体1的顶部分别开设有热风进、出口4、5，所述热泵系统是由膨胀阀6、蒸发器7、压缩机8、和第二冷凝器9依次首尾连接而形成的闭路循环系统，所述热风进口4通过管路连接至第二冷凝器9，所述热风出口5通过管路连接至蒸发器7。

热泵系统是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

所述循环风机x包括固定连接在箱体1的顶面上的电机10，所述电机10的传动轴的底部延伸入箱体1内，所述电机10的传动轴的底端设有呈圆形的底板11，所述底板11的下方设有导流罩12，所述底板11与导流罩12之间圆周均布的设有多片可摆动的导风板13，所述导流罩12的下端口与箱体1的底部之间形成呈环状的循环风入口14，相邻的导风板13之间形成循环风出口15。

所述箱体1上分别设有电接点压力表和温度传感器。

所述箱体1上设有爆破安全阀。

所述箱体1的内侧设有水蒸气灭火喷头。

所述箱体1的内侧底面上且位于导流罩12内承载有推车16，所述推车16包括呈矩形的框架，所述框架的上、下端面上分别设有上、下网孔板，所述下网孔板的底面上设有多个滚轮17，所述上网孔板的顶面用于承载待烘干油漆件。

烘箱工作时，中温高压的液态制冷剂经过膨胀阀6后形成低温低压的雾状制冷剂，雾状制冷剂经过蒸发器7，在低位热源环境下吸收热量汽化，之后在压缩机8中经外力做功形成高温高压的气态制冷剂，然后在第二冷凝器9中散热冷凝，将潜热释放至高位热源后重新恢复成中温高压的液态制冷剂，如此构成一个循环，所述箱体1内的气流在循环风机的作用下形成循环风，油漆中蒸发的有机溶剂和水分在第一冷凝器中冷凝成液体，之后进入储液罐内，因此本新型的烘箱密闭循环工作，且不对外排放尾气；热泵系统是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，因此包含热泵系统的烘箱具有节能的特点。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理前提下，还可作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。